1
Изобретение может быть использовано в промьшшенности теплоизоляционых строительных материалов для изготовления минераловатных плитных заготовок, используемых для формования скорлуп, сегментов и т.п. изделий .
Целью изобретения является повышение качества изделий.
На фиг, 1 схематически изображен предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиго 2 - сечение А-А на фиг. 1, фрагмент; на фиг. 3 - узел на фиг. 1.
Устройство для изготовления минераловатных и плитных заготовок содержит, передаточный транспортер 1 с узлом предварительного обжатия ковра в виде опорного барабана 2 и сетчатого транспортера 3, узел отрезки плитных заготовок с неподвижным пластинчатым ножом 4 и качающимся пластинчатым ножом 5, закрепленным на консольном конце обжимной плиты 6 узла дополнительного обжатия заготовок, включающего также подпружиненн опорную плиту 7, размещенную между ветвями отборочного транспортера 8. Верхняя плоскость плиты 7 выполнена с продольными пазами 9 под ленты (ремни) 10 отборочного транспортера 8, причем глубина пазов 9 больше тощины ремней 10. Устройство установлено на станине 11 при помощи штанг 12, Привод обжимной плиты 6 с ножом 5 осуществляется от силового цилиндра 13.
Устройство работает следующим образом.
Пропитанный связующим минерало- ватный ковер 14 по опорным роликам транспортера 1 подается на барабан 2 под сетчатый транспортер 3, котор осуществляет предварительное уплотнение ковра. Затем ковер поступает на неподвижный нож 4 и далее на ремни 10 отборочного транспортера 8, охватывающего подпружиненную плиту По выходу необходимой длины ковра 1 включается силовой цилиндр 13 и пла
5
о
5
стинчатым ножом 5 от ковра отсекается прямоугольная плитная заготовка, которая одновременно доуплотня- ется взаимным прижимом между обжимной плитой 6 и подпружиненной опорной плитой 7. При этом ремни 10 утапливаются в пазы 9, что предохраняет их от повреждения. При подъеме плиты 6 ремни 10 своим натяжением Поднимают заготовку над плитой 7 и передают ее на конвейер вьщачи заготовок (не показано). Процесс получения заготовок производится непрерывно.
В результате такой обработки заготовки приобретают повышенные эластичность и прочность за счет частичного излома волокон и их принудительного переплетения в месте удара, что обеспечивает возможность их транспортирования на последующие тekнoлoги- ческие операции, например на формование из них скорлуп, вкладышей для изоляции трубных отводов, сегментов, причем четкая геометрия заготовок обеспечивает высокое качество минераловатных изделий из них.
Формула изобретения
Устройство для изготовления минеаловатных плитных заготовок, содержаее передаточньм транспортер с узлом редварительного обжатия ковра, узел отрезки плитных заготовок с качающим- ся в вертикальной плоскости ножом и отборочньй транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено узлом дополнительного обжатия загото
вок, вьшолненным в виде размещенной между ветвями отборочного транспортера подпругкиненной опорной плиты с продольными пазами под ленты отборочного транспортера и установленной над ней качающейся обжимной плиты, на консольном конце которой закреплен пластинчатый нож узла отрезки заготовок, контактируюшрнй с неподвижным ножом, установленным на выходе передаточного транспортера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для производства минераловатных изделий | 1985 |
|
SU1235830A1 |
Линия для производства минераловатных изделий | 1987 |
|
SU1500478A1 |
Установка для изготовления минераловатных изделий | 1981 |
|
SU1044618A1 |
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | 1984 |
|
SU1275011A1 |
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | 1986 |
|
SU1418045A1 |
Устройство для формования и тепловой обработки пористых материалов | 1979 |
|
SU775095A1 |
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | 1988 |
|
SU1544571A1 |
Способ поперечной резки минераловатного или стекловатного ковра | 1990 |
|
SU1728023A1 |
Поточная линия для производства прошивных теплоизоляционных изделий | 1987 |
|
SU1461634A1 |
Устройство для изготовления теплоизоляционных труб из полосы волокнистого материала | 1983 |
|
SU1127773A1 |
Изобретение может быть использовано в промьшшенности строительных материалов при производстве теплоизоляционных минераловатных изделий. Использование предложенного устройства позволяет повысить качество изделий. Устройство содержит передаточный транспортер 1 и узел предварительного обжатия ковра в виде опорного барабана 2 и сетчатого транспортера 3, узел отрезки плитных заготовок с неподвижным пластинчатым ножом 4 и качающимся пластинчатым ножом 5. Нож 5 закреплен на консольном конце обжимной плиты 6. Узел дополнитель.- ного обжатия заготовок включает подпружиненную опорную плиту 7. Верхняя плоскость опорной плиты 7 вьшолнена с продольными пазами под ленты.отборочного транспортера 8. 3 ил. сл / 7 со О5 00 ts5 ОО. ffiФиг.1
(риг. 3
Редактор Э. Слиган
Составитель Б. Коган Техред А.Кравчук
Заказ 2387/13Тираж 524Подписное
. ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А. Зимокосов
Шелепов Е.П | |||
и др | |||
Линия для производства минеральных изделий | |||
- Строительные материалы, 1978, № 6, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Линия для производства минераловатных изделий | 1985 |
|
SU1235830A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1986-01-03—Подача