. - ,
OI
о: ;с ос
tc
Изобретение относится к оборудованию для изготовления минерало- ватного ковра, в частности его тепло-, вой обработки, и может быть использовано в производстве теплоизоляционЛ 1 ных материалов с защитной пленкой. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства и качества изделий. Устройство содержит установленные с зазором нагреваемый вращающийся барабан 1 и обжимной сетчатый транспортер 2 под ним. Концевые валки транспортера размещены по обе стороны барабана 1. По его оси встроены колесо вентилятора 4 и полый цилиндр 5. Колесо вентилятора 4 размещено у одного из торцов барабана 1. Между концевыми валками под верхней ветвью сетки транспортера 2 установлен натяжной валок 7. На станине 8 устройства установлен электродвигатель 9 привода вентилятора 4, а на стойке шарнирно смонтирован на раме сетчатый транспортер 2. 2 ил. а с
113
Изобретение относится к оборудованию для изготовления теплоизоляционных строительных материалов, в частности для тепловой обработки минера- ловагного ковра с защитной пленкой. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства и качества изделий.
На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для изготовления мине- раловатного ковра содержит установленные с зазором нагреваемый вращающийся барабан 1 и обжимной сетчатый транспортер 2 над ним, концевые в-ал- ки 3 которого размещены по обе стороны барабана 1. Внутри обогреваемого барабана 1 по его оси встроены колес вентилятора 4 и полый цилиндр 5, при этом колесо вентилятора 4 размещено у одного из торцов барабана 1, а , между концевыми валками 3 под верхней ветвью сетки 6 транспортера 2 установлен натяжной валок 7. На станине 8 устройства установлен электродвигатель 9 привода вентилятора 4, а сетчатый транспортер 1 смонтирован на поворотной раме 10.
Устройство работает следующим образом.
Пропитанный синтетическим свяэую- шлм минераловатный ковер подается на барабан 1 под концевой валок 3 сетчатого транспортера 2- и в обжатом состоянии передается под другой концевой валок 3 на выход. При обкатке на.горячем барабане 1 на ковре формируется тонкая защитная пленка из заполимеризованного материала ковра, которая улучшает дальнейшее технологическое использование ковра при формировании из него теплоизоляционных изделий.
При вращении колеса вентилятора 4 с помощью электродвигателя 9 многократно рециркулируется воздух .внутри замкнутого объема барабана 1 по контуру, вследствие чего происходит нагрев цилиндрической контактной поверхности. Количество вводимой энергии подбирается при регулировке устройства числом оборотов вентилятора 4 и преобразующими энергию пассивными вставками (не показаны) в барабане 1. Для обеспечения заданного усилия поджатия ковра используется центрально установленный на сетчатом транспортере 2 валок 7, с помощью которого облегчается оперативная настройка нажатия сетки 6 транспортера 2.
Повышение эффективности работы устройства достигается точной настройкой режима обогрева барабана 1 и поддержанием высокой стабильности обогрева благодаря повьпиенной рецир- куляции греющего воздуха в барабане 1, позволяющей иметь перепады температуры по длине барабана 1 не более 1,5°С.
Формула изобретения
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра, содержащее обогреваемый приводной барабан и установленный над ним с зазором с возможностью регулирования усилия прижатия ленты сетчатый транспортер, концевые валки которого размещены по обе стороны барабана, о т- личающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы и качества изделий,, оно снабжено размещенным коаксиально в полости барабана открытым с торцов пустотелым цилиндром и установленным у одного из торцов последнего колесом вентилятора с индивидуальным приводом вращения.
77
Вид А
Способ изготовления минераловатных или стекловатных плит | 1983 |
|
SU1214615A1 |
Электронагреватель текучих сред | 1979 |
|
SU849555A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-08-18—Подача