(Л
4
С
О
а: ;о
1I
Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к устройствам для удаления деталей из рабочей зоны пресса.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса содержит станину 1 5 на кронштейнах 2 которой установлен с возможностью поворота вал 3, На каждом из концов вала 3 жестко установлен шатун 4, а в средней части вала 3 жестко установлены рычаги 5. Каждьш из шатзгарв 4 нижним концом шарнирно соединен с одним концом серьги 6. Другим концом серьга 6 шарнирно соединена со звеном 7, Последнее в свою очередь шарнирно соединено с кронштейном 2, На серьгах 6 закреплен лоток 8 с возможностью установки его в вертикальной плоскости за счет отверстий 9, выполненных на боковой стороне серьги 6, Каждый из рычагов 5 шарнирно соединен с одним концом тяги 10, Другой конец тяги 10 также шарнирно соединен с вилкой 11 ползушки 12 5 установленной в направляющих 13 закрепленных на ползуне 14, В нижнюю часть ползушки 12 гайку 15 ввинчена резьбовая деталь 16, закрепленная в шестерне 17 Последняя через паразитную шестерню 18 соединена с венцом червячного колеса 19 привода регулировки закрытой высоты пресса.
Устройство работает следующим образом.
При ходе полззша 14 вниз тяга 10 вместе с полз ллкой 12 также перемещается вниз. При этом рычаги 5- под действием тяг 10 поворачиваются и одновременно поворачивают вал 3. С поворотом вала 3 поворачиваются и шатуны 4 по часовой стрелке,, перемещая серьги 6 с лотком 8 из рабочей зоны пресса в крайнее положение (влево по чертежу). Одновременно с этим лоток В поворачивается против часовой стрелки и деталь сползает из лотка в тару (не показана).
При совершении технологической операции ползун 14 поднимается в верхнее положение. Тяга 10 вместе с ползуном 14 перемещается также вверх поворачивая рычаг 5 против часовой стрелки. Бал 3 также с поворотом ры
2
чага 5 поворачивается против часовой стрелки. Шатуны 4, поворачиваясь, перемещают серьги 6 с лотком 8 в ра- бочую зону пресса вправо по чертежу Лоток 8 при этом также поворачивается по часовой стрелке и устанавливается горизонтально к плоскости под- штамповой плиты ползуна и готов к
0 приему на себя детали. Цикл работы повторяется.
При регулировке закрытой высоты пресса включается в работу ее привод (не показан).
5
Каждое червячное колесо 19 в этом случае вращается и через паразитную шестерню 18 вращает шестерню 17, Последняя вращаясь, вращает и резьбовую
0 деталь 16, которая ввинчивается или вьгоинчивается из гайки 15 ползушки 12 в зависимости от величины закрытой высоты пресса. Вследствие этого ползушка 12 перемещается по направ5 ляющим 13 на ползуне 14. Результатом такого перемещения ползушки является перемещение лотка 8 от пресса влево или вправо (по чертежу). Сам лоток 8 в зависимости от величины закрытой
0 высоты пресса также устанавливается со смещением крепления по вертикали либо вверх, либо вниз по заранее выполненным отверстиям в серьгах 6. Траектория движения лотка 8 при этом не изменяется.
5
Формула изобретения
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, содержащее
станину и средство для регулировки закрытой высоты пресса с приводом, ш-1еющим червячное колесо, жестко смонтированные на ползуне пресса направляющие, установленную в направляющих ползушку, один конец которой посредством шарнирно-рычажных механизмов связан с лотком для удаления деталей, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности за счет обеспечения неизменного положения угла наклона лотка при регулировке закрытой высоты пресса, второй конец ползушки связан со средством для регулировки закрытой
высоты пресса, при этом в этом конце пОоТзушки вылол} ено осевое резьбовое отверстие, а связь ползушки со средством для регулировки закрытой пресса рыполнена в виде резь 1/418069
боной детали, один конеп которой резьбовой детали шестерни, связанной ввинчен в отверстие ползушки и жест- с червячным колесом привода регули- ко установленной на другом конце ровки закрытой высоты пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1976 |
|
SU564060A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1745396A1 |
Листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат | 1974 |
|
SU548439A1 |
Высечные ножницы | 1980 |
|
SU867535A1 |
Утройство для удаления деталей типа колпаков из рабочей зоны пресса | 1972 |
|
SU477774A1 |
Устройство для регулирования закрытой высоты пресса и положения выталкивателей ползуна | 1984 |
|
SU1164062A1 |
Клещевая подача к горячештамповочному прессу | 1989 |
|
SU1690920A1 |
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса и удаления отштампованных изделий | 1985 |
|
SU1321504A1 |
Устройство для перемещения деталей к прессу | 1986 |
|
SU1398959A1 |
Устройство к прессам для подачи и удаления штучных заготовок | 1972 |
|
SU450624A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для удаления деталей из рабочей зоны пресса. Цель - повышение производительности за счет обеспечения неизменного положения угла наклона лотка при регулировке закрытой высоты пресса, при этом включается в работу ее привод и червячное колесо 19 вращается. Через шестерни 18 и 17 оно вращает резьбовую деталь 16, которая ввинчивается в ползушку в зависимости от величины закрытой высоты пресса. При этом положение лотка при регулировке остается постоянным. 1 ил.
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1976 |
|
SU564060A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1985-04-04—Подача