Утройство для удаления деталей типа колпаков из рабочей зоны пресса Советский патент 1975 года по МПК B21D45/00 

Описание патента на изобретение SU477774A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА

ТИПА КОЛПАКОВ деталей, неустойчивых на наклонной плоскости, и повышение производительности устройства. Это достигается тем, что предлагаемо устройство снабжено установленной в горизонтальном прямоугольном лотке подвижной призмой, захватывающей деталь. Ползушка закреплена на .бесконечной цепи, смонтированной на раме на двух звездочка получающих вращение от штока силового цилиндра через реечную передачу, и снабжена парой блоков. Канатно-.блочная систе ма выполнена из трех отрезков каната, дв . из которых натянуты на двух парах блоков соответственно установленных на основани и нижней части рамы под блоками ползущки, и прикреплены каждый своими концами ,к раме и к подвижной призме, а третий одн кондом прикреплен к призме со стороны, противоположной относительно первых двух отрезков каната, и огибает пару смонтированных в начале лотка по центру призмы блоков, а другим концом соединен с проти вовесом. Для предотвращения повреждения деталей за счет трения о раму при их подъеме ползушкой на примыкающей к раме стенке ползущки смонтирована подпружиненная заслонка из мягкого материала, например пластмассы, а в верхней части .рамы закреплен неподвижный упор, утапливающий заслонку. На фиг. 1 изображено устройство, во фронтальной проекции с частичным разрё- зом; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1. Предлагаемое устройство содержит трубчатый горизонтальный лоток 1 для подвода отштампованных деталей, установленный в максимальной близости к рабочей зоне пресса; основание 2 с наклонной рамой 3, закрепленной щарнирно с возможностью изменения угла наклона за счет перестанов|КИ укосины 4; и смонтированные на раме ползущку 5 с подпружиненной заслонкой 6 и параллельно установленными на ее сторонах свободно вращающимися блоками 7, разгрузочный лоток 8, верхнюю и нижнюю звездочки 9, связанные бесконечной цепью 10, и пневмоцилиндр 11, на щтоке которого жестко закреплена зубчатая рейка 12. Рейка входит в зацепление с шестерней, неподвижно сидящей на валу 13 нижней звездочки. Число зубьев шестерни выбрано Taik чтобы перемещение цепи, а следовательно, и ход ползушки были значительно больше - хода штока пневмоцилиндраи обеспенивали подъем детали на необходимую высоту. i I К нижней части рамы одними своими 1 концами прикреплены два параллельных отрезка 14 каната. Они перекинуты через две пары блоков 15 и 16, установленных на раме и основании, и другими своими концами закреплены на призме 17, выполненной с верти кальной осью. Призма установлена в лотке 1 на вращающихся роликах 18 и может перемещаться вдоль лотк. К противоположной относительно первых двух отрезков каната стороне призмы одним своим, концом прикреплен третий отрезок 19 каната, который, огибая пару блоков 20, лежит в плоскости, оси призмы и удерживае г на другом своем конце противовес 21, подвижный в вертикальном направлении. Устройство работает следующим образом. В начале движения ползуна пресса вверх отщтампованная деталь 22 снимается с пуансона и падает в лotoк .1. В это время призма 17 противовесом 21 приведена в крайнее левое положение, шток пневмоцилиндра 11 находится .в. крайнем ; нижнем положении, а ползушка 5 - в крайнем верхнем. При дальнейшем движении ползуна выключателем, установленным на станине пресса, подается сигнал на включение пневмоцилиндра, - шток которого поднима. ется, вращая вал 13 и нижнюю звездочку против часовой стрелки. При этом левая ветвь цепи 10 вместе с ползушкой движется вниз. При своем перемещении ползушка блоками 7 находит на натянутые противовесом параллельные отрезки 14 каната и изгибает их, образуя петлю между блоками 15 и 16. В результате этого призма вместе с деталью 22 перемещается вправо, al противовес 21 поднимается. В момент, когда шток пневмоцилиндра приходит в крайнее верхнее положение, ползущка оказывается в крайнем нижнем , положении, а призма - в крайнем правом. При этом деталь сталкивается на ползушку. Далее, в начале движения ползуна пресса вниз подается сигнал на обратный ход пневмоцилиндра, шток которого движется вниз, а ползущка поднимается. При этом деталь своей цилиндрической поверхностью опирается на заслонку 6, благодаря чему исключается трение детали о раму, а слеовательно, и поврёждениё ёе поверхности. По мере движения ползушки петля отезков 14 каната выбирается противовеом и призма возвращается в исходное поожение. В крайнем верхнем положении полущки подпружиненная заслонка 6 находит (на неподвижный упор лотка 8 и отжимается, открывая детали путь в разгрузочный лоток. Далее цикл работы устройства повторяется. Таким образом, в предложенном устройстве перемещение призмы по лотку 1 и ползушки по наклонной раме осуществля ются одновременно от одного привода. Габариты и масса движущихся деталей, а : также расстояния, на которые они перемещаются, невелики. Это позволяет уменьшить инерционность механизмов устройств и повысить его производительность. I Предмет изобретения 1. Устройство для удаления деталей ти па колпаков из рабочей пресса, содержащее основание, шарнирно закрепленную на нем раму, возвратно-поступатель но движущуюся по ней ползушку, лоток дл отвода деталей и канатно-блочную систем с противовесом, подвижным в вертикальном направлении, отличающеес тем, что, с целью повыщения производительности и возможности ориентированной ныдачк деталей, неустойчивых на наклонной плоскости, оно снабжено установленной в горизонтальном прямоугольном лотке подвижной по нему призмой, захватывающей деталь; ползущка закреплена на беско-. нечной цепи, смонтированной на раме на двух звездочках, получающих вращение от щтока силового цилиндра через реечную передачу и снабжена парой блоков, а канатно-блочная система выполнена .из трех отрезков каната, два из которых натянуты на двух парах блоков, соответственно установленных на основании и нижней части рамы под блоками ползушки, и прикреплены каждый своими концами к раме и к подвижной призме, а третий одним концом прикреплен к призме со стороны, противоположной относительно первых двух отрезков каната, и огибает пару смонтированных в начале лотка по центру призмы блоков, а другим концом соединен с противовесом. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью исключения повреждений поверхности детали при тре- НИИ ее о раму в процессе перемещения, на примыкающей к раме стенке ползушки смонтирована подпружиненная заслонка из мягого Материала, а в верхней части рамы акреплен неподвижный упор, утапливаюий заслонку. V иг. 1

00

Похожие патенты SU477774A1

название год авторы номер документа
Устройство для поштучной выдачи заготовок 1973
  • Антипов Виктор Павлович
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Жабров Евгений Михайлович
  • Можаев Алексей Нилович
  • Чуканов Александр Андреевич
SU500857A1
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА 1972
SU356025A1
Устройство для стапелирования обработанных деталей 1982
  • Крылов Александр Федорович
  • Забоева Надежда Николаевна
SU1072966A1
Приемное устройство пресса для выдавливания 1986
  • Попов Виктор Николаевич
  • Цыплаков Анатолий Александрович
  • Ветхов Сергей Александрович
  • Ксенофонтов Алексей Михайлович
  • Татарников Герман Владимирович
  • Ефименков Анатолий Иванович
SU1321499A1
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ 1992
  • Захаров Вадим Федорович[Ua]
  • Половина Юрий Никифорович[Ua]
  • Поправко Станислав Семенович[Ua]
  • Лукьянов Валентин Борисович[Ua]
  • Боровик Николай Петрович[Ua]
RU2043192C1
Устройство для заневоливания пружин 1979
  • Курцер Александр Залманович
  • Платов Виктор Иванович
SU1015147A1
Автоматическая линия изготовления кругоизогнутых отводов 1978
  • Рубин Борис Илиардович
  • Сикорский Иван Иванович
  • Соусь Владимир Васильевич
  • Сысоев Геннадий Макарович
  • Рубан Николай Алексеевич
SU721164A1
Транспортная система автоматической линии 1983
  • Галочкин Вячеслав Григорьевич
  • Хохлов Александр Константинович
SU1169907A1
Автомат для горячей высадки головок болтов 1988
  • Ивлев Алексей Пименович
  • Попко Николай Антонович
  • Рыжов Виктор Григорьевич
  • Ярошенко Александр Гаврилович
  • Сурочан Игорь Александрович
SU1606250A1
Загрузочное устройство 1985
  • Молчанов Владимир Владимирович
SU1301630A1

Иллюстрации к изобретению SU 477 774 A1

Реферат патента 1975 года Утройство для удаления деталей типа колпаков из рабочей зоны пресса

Формула изобретения SU 477 774 A1

SU 477 774 A1

Авторы

Антипов Виктор Павлович

Киселев Александр Мартынович

Мордвинов Олег Александрович

Поляков Степан Андреевич

Семенов Виктор Иванович

Яковлев Аркадий Васильевич

Даты

1975-07-25Публикация

1972-04-15Подача