(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА
ТИПА КОЛПАКОВ деталей, неустойчивых на наклонной плоскости, и повышение производительности устройства. Это достигается тем, что предлагаемо устройство снабжено установленной в горизонтальном прямоугольном лотке подвижной призмой, захватывающей деталь. Ползушка закреплена на .бесконечной цепи, смонтированной на раме на двух звездочка получающих вращение от штока силового цилиндра через реечную передачу, и снабжена парой блоков. Канатно-.блочная систе ма выполнена из трех отрезков каната, дв . из которых натянуты на двух парах блоков соответственно установленных на основани и нижней части рамы под блоками ползущки, и прикреплены каждый своими концами ,к раме и к подвижной призме, а третий одн кондом прикреплен к призме со стороны, противоположной относительно первых двух отрезков каната, и огибает пару смонтированных в начале лотка по центру призмы блоков, а другим концом соединен с проти вовесом. Для предотвращения повреждения деталей за счет трения о раму при их подъеме ползушкой на примыкающей к раме стенке ползущки смонтирована подпружиненная заслонка из мягкого материала, например пластмассы, а в верхней части .рамы закреплен неподвижный упор, утапливающий заслонку. На фиг. 1 изображено устройство, во фронтальной проекции с частичным разрё- зом; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1. Предлагаемое устройство содержит трубчатый горизонтальный лоток 1 для подвода отштампованных деталей, установленный в максимальной близости к рабочей зоне пресса; основание 2 с наклонной рамой 3, закрепленной щарнирно с возможностью изменения угла наклона за счет перестанов|КИ укосины 4; и смонтированные на раме ползущку 5 с подпружиненной заслонкой 6 и параллельно установленными на ее сторонах свободно вращающимися блоками 7, разгрузочный лоток 8, верхнюю и нижнюю звездочки 9, связанные бесконечной цепью 10, и пневмоцилиндр 11, на щтоке которого жестко закреплена зубчатая рейка 12. Рейка входит в зацепление с шестерней, неподвижно сидящей на валу 13 нижней звездочки. Число зубьев шестерни выбрано Taik чтобы перемещение цепи, а следовательно, и ход ползушки были значительно больше - хода штока пневмоцилиндраи обеспенивали подъем детали на необходимую высоту. i I К нижней части рамы одними своими 1 концами прикреплены два параллельных отрезка 14 каната. Они перекинуты через две пары блоков 15 и 16, установленных на раме и основании, и другими своими концами закреплены на призме 17, выполненной с верти кальной осью. Призма установлена в лотке 1 на вращающихся роликах 18 и может перемещаться вдоль лотк. К противоположной относительно первых двух отрезков каната стороне призмы одним своим, концом прикреплен третий отрезок 19 каната, который, огибая пару блоков 20, лежит в плоскости, оси призмы и удерживае г на другом своем конце противовес 21, подвижный в вертикальном направлении. Устройство работает следующим образом. В начале движения ползуна пресса вверх отщтампованная деталь 22 снимается с пуансона и падает в лotoк .1. В это время призма 17 противовесом 21 приведена в крайнее левое положение, шток пневмоцилиндра 11 находится .в. крайнем ; нижнем положении, а ползушка 5 - в крайнем верхнем. При дальнейшем движении ползуна выключателем, установленным на станине пресса, подается сигнал на включение пневмоцилиндра, - шток которого поднима. ется, вращая вал 13 и нижнюю звездочку против часовой стрелки. При этом левая ветвь цепи 10 вместе с ползушкой движется вниз. При своем перемещении ползушка блоками 7 находит на натянутые противовесом параллельные отрезки 14 каната и изгибает их, образуя петлю между блоками 15 и 16. В результате этого призма вместе с деталью 22 перемещается вправо, al противовес 21 поднимается. В момент, когда шток пневмоцилиндра приходит в крайнее верхнее положение, ползущка оказывается в крайнем нижнем , положении, а призма - в крайнем правом. При этом деталь сталкивается на ползушку. Далее, в начале движения ползуна пресса вниз подается сигнал на обратный ход пневмоцилиндра, шток которого движется вниз, а ползущка поднимается. При этом деталь своей цилиндрической поверхностью опирается на заслонку 6, благодаря чему исключается трение детали о раму, а слеовательно, и поврёждениё ёе поверхности. По мере движения ползушки петля отезков 14 каната выбирается противовеом и призма возвращается в исходное поожение. В крайнем верхнем положении полущки подпружиненная заслонка 6 находит (на неподвижный упор лотка 8 и отжимается, открывая детали путь в разгрузочный лоток. Далее цикл работы устройства повторяется. Таким образом, в предложенном устройстве перемещение призмы по лотку 1 и ползушки по наклонной раме осуществля ются одновременно от одного привода. Габариты и масса движущихся деталей, а : также расстояния, на которые они перемещаются, невелики. Это позволяет уменьшить инерционность механизмов устройств и повысить его производительность. I Предмет изобретения 1. Устройство для удаления деталей ти па колпаков из рабочей пресса, содержащее основание, шарнирно закрепленную на нем раму, возвратно-поступатель но движущуюся по ней ползушку, лоток дл отвода деталей и канатно-блочную систем с противовесом, подвижным в вертикальном направлении, отличающеес тем, что, с целью повыщения производительности и возможности ориентированной ныдачк деталей, неустойчивых на наклонной плоскости, оно снабжено установленной в горизонтальном прямоугольном лотке подвижной по нему призмой, захватывающей деталь; ползущка закреплена на беско-. нечной цепи, смонтированной на раме на двух звездочках, получающих вращение от щтока силового цилиндра через реечную передачу и снабжена парой блоков, а канатно-блочная система выполнена .из трех отрезков каната, два из которых натянуты на двух парах блоков, соответственно установленных на основании и нижней части рамы под блоками ползушки, и прикреплены каждый своими концами к раме и к подвижной призме, а третий одним концом прикреплен к призме со стороны, противоположной относительно первых двух отрезков каната, и огибает пару смонтированных в начале лотка по центру призмы блоков, а другим концом соединен с противовесом. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью исключения повреждений поверхности детали при тре- НИИ ее о раму в процессе перемещения, на примыкающей к раме стенке ползушки смонтирована подпружиненная заслонка из мягого Материала, а в верхней части рамы акреплен неподвижный упор, утапливаюий заслонку. V иг. 1
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1973 |
|
SU500857A1 |
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА | 1972 |
|
SU356025A1 |
Устройство для стапелирования обработанных деталей | 1982 |
|
SU1072966A1 |
Приемное устройство пресса для выдавливания | 1986 |
|
SU1321499A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ | 1992 |
|
RU2043192C1 |
Устройство для заневоливания пружин | 1979 |
|
SU1015147A1 |
Автоматическая линия изготовления кругоизогнутых отводов | 1978 |
|
SU721164A1 |
Транспортная система автоматической линии | 1983 |
|
SU1169907A1 |
Автомат для горячей высадки головок болтов | 1988 |
|
SU1606250A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1301630A1 |
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1972-04-15—Подача