Способ приготовления цементного сырьевого шлама Советский патент 1988 года по МПК C04B7/38 

Изобретение относится к промышенности строительньк материалом, премущественно к способу приготовления цементного сырьевого шлама.

Цель изобретения - сокращение расхода технических лигносульфонатов, увеличение производительности сырьевых мельниц, снижение тонины помола и увеличение растекаемости. IQ Сущность способа заключается в следующем..

По химическому составу пыль из отходящих газов вращающ гхся печей представляет собой смесь окислов К ,

V- Z b4Na и Са и азеотропиой смеси К-,

74-7+

Na и Са -сульфатов, неразложившихся известняка и глины, а также частично клинкерных минералов.

ФyнкlI oнaльными группами техничес- 2() ких лигносульфонатов являются группы SOj и ОН, фенольные и алифатические, В основном резкое снижение влагосо- держания и увеличение растекаемости цементно-сырьевых шламов обусловлено физико-химическими процессами в дисперсной системе между полифункциональными группами лигносульфонатов и гидроокисями К , Na и

В результате того, что по предлагаемому способу после сырьевых мельниц шлам направляется в емкости,где выдерживается в течение суток, физико- химические процессы в дисперсной фазе между полифункциональными группами лигносульфонатов, гидроокисями К , Na и Са и ионами 80 протекают более полно, что, в конечном итоге, приводит к дополнительному увеличению растекаемости (на 20-25 мм). Кроме

25

30

35

40

суток. Растекаемость шлама после суточного хранения составляет 110- 120 мм. Выдержанный в емкостях шлам по системе трубопроводов направляется на домол. За счет использования при домоле цементно-сырьевого шлама после суточного хранения в емкостях увеличивается удельная поверхность сырьевых смесей до 2900-3100 и увеличивается производительность мельниц на 6-8%. Ввиду высокой растекаемости шлама обеспечивается стабильная надежность работы транспортной системы. Шлам хорошо транспортируется и без затруднения перекачивается насосами, при этом не наблюдается его загустения и замазывания транспортного тракта даже на расширенных участках, где снижается скорость движения шлама и увеличивается время его пребывания.

Б таблице указаны конкретные примеры выполнения способа приготовления цементного сырьевого пшама.

Изобретение относится к промьш - ленности строительных материалов, преимущественно к способу приготовления цементного сырьевого шлама.Целью изобретения является qoкpaщeниe расхода технических лигносульфонатов, увеличение производительности сырьевых мельниц, снижение тонины помола и увеличение растекаемости. В сырьевую мельницу вместе с исходными сырьевыми материалами подают 1% технических лигносульфонатов и 5% пыли клинкерообжигательных печей и измельчают до удельной поверхности Sua 1900-2100 . Растекаемость этого шлама составляет 80 мм. Шлам после сьфьевых мельниц поступает в емкости, где выдерживается з течение 1 сут. Растекаемость шлама после суточного хранения составляет 110- 120 мм. Выдержанный в емкостях щлам по системе трубопроводов направляется на домол. Ввиду высокой растекаемости шлама обеспечивается стабильная надежность транспортной системы в работе. Шлам хорошо транспортируется и без затруднения перекачивается насосами. При этом не наблюдается его загустевание и замазывание транспортного тракта даже на его расширенных участках, где снижается скорость движения птпама и увеличивается время его пребывания. Удельная производительность увеличивается до 2900-3100 Растекаемость шлама составляет 120 мм. 1 табл. ш (Л

того, за счет использования при помоле сырьевых смесей цементного сырьевого шлама после суточного хранения в емкостях увеличивается удельная поверхность сырьевых смесей до 2900- 3100 , увеличивается производительность мельниц на 6-8%, I

Способ приготовления цементно-сырьевого шлама осуществляют следующим образом.

В сырьевую мельницу вместе с исходными сырьевыми материалами подают 1% технических лигносульфонатов и 5% пьши клинкерообжигательных печей и осуществляют грубый помол до Suj. 1900-2100 . Растекаемость этого шлама составляет 80 мм. Шлам после сырьевых мельниц поступает в емкости, где выдерживается в течение

Из таблицы видно, что с увеличением времени выдержки существенно увеличивается Растекаемость сырьевых смесей с R 80 мм при времени вы- . держки, равном 1 ч, до R 120 мм при Бьщержке, равной 24-30 ч, а также увеличивается удельная поверхность сырьевых смесей до 2900-3100 . Следовательно, время выдержки,равное 24-30 ч и удельная поверхность грубого помола Sya 1900-2100 , являются оптимальны ш.

Преимущества предлагаемого способа приготовления цементно-сырьевого

- 14183

шлама обусловлены за счет увеличения растекаемости (R 110-120 мм вместо 80 мм по известному способу). Кроме того, за счет использования при помоле сырьевьпх смесей тонкодисперсной пыли, технических лигносульфонатов и цементно-сырьевого шлама после суточного хранения в емкостях увеличивается удельная поверхность сьфье- 10 вых смесей до 2900-3100 и увеличивается производительность мельниц на 6-8%. При этом, снижается расход ПАВ, по сравнению с известным способом, в результате использования 15 при помоле вьщержанного в емкостях шлама.

I I Ф с

р м у л а и 3 о б р е т е и и я

Способ приготовления цементного сырьевого шлама, включающшЧ помол сырьевой смеси с вводом в мельницу пыли и технических лигносульфонатов, отличающийся тем, что с целью сокращения расхода ТЛС, увеличения производительности сырьевьсх мельниц, снижения тонины помола и увеличения растекаемости, сырьевую смесь после измельчения до удельной поверхности Sna 1900-2100 выдерживают в промежуточной емкости в течение 24-30 ч с последующим домолом с неизмельченной сырьевой смесью.