Устройство для определения остаточногоСОдЕРжАНия СуСлА B ВыжиМКАХ Советский патент 1981 года по МПК C12G1/02 B30B15/24 G01N33/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО СОДЕРЖАНИЯ СУСЛА В ВЫЖИМКАХ

. - - 1

Изобретение относится к винодельеской промышленности, а именно к стройствам для определения остаточого содержания сусла в выжимках.

Известно устройство для определения остаточного содержания сусла в ыжимках, включающее шнековый пресс с перфорированнЕлм цилиндром и дожимным приспособлением, суслосборник и : стакан-сборник дожимного приспособения гидросистему с преобразователем давления и систему автоматического регулирования tl .

Однако известное устройство обеспечивает точность определения остаточного содержания сусла в выжимках.

Цел изобретения - повышение точности определения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным суслосборником, расположенным на. внешней стороне перфорированного ци- линдра, и дополнительным стэканомсборником, сообщенным с дополнительным суслосборником, дожимное приспособление выполнено в виде пустотелого клина с перфорированной стеикой,. а система автоматического регулирования выполнена в виде взаимодействующих между собой концевых выключателей, электромагнитных защелок и реле времени с задатчиком продолжительности выстоя стрелки показывающего при-: способления, шкала которого сообщена

с преобразователем давления гидросистемы.

На фиг. 1 изображено устройство для определения остаточного содержания сусла в э1ЕИСимкаос; на фиг. 2 -

предконусная камера устройства со стаканом-сб ч ник 1 сусла.

Устройство включает шнековый пресс 1, содержащий перфорированный цилиндр 2, предконусную камеру 3,

ГИДРОЦИЛИНД1М 4, соединенные с манометром 5, дожимяое приспособление, выполненное в виде пустотелого клииа 6 с наклонной стенкой 7, выпол неииой паргшлельно образующей конуса 8,

наклонной перфорированной стенкой 9 и патрубком 10. Пустотелый клин 6 раэмвцен в предконусной камере 3 и обращен острием (выполненным под углом 8) навстречу потоку мезги.

Суслосборник 11, установленный на внешней стороне перфорированного цилиндра 2 камеры давления, снабжен патрубком 12.

Стаканы-сборники 13 и 14 с противовесами 15 и 16, укрепленные на

шарнирах 17 и 18 снабжены Ликсаторами перемещения 19 и 20, а такж концевыми выключателями 21 и 22 и электромагнитными защелками 23 и 24 (входящими в систему автоматического регулирования) выходные концы 25 и 26 koтopыx соединены с выходным концом 27 реле 28 времени.

Показывающее приспособление 29 содержит поворотный диск со шкалой 30 и упор 31 нуля, угол поворота которого соответствует давлению в гидроцилиндре 4 шнекового пресса 1. Шкала 30 отградуирована в единицах остаточного суслос Йдержания в выжимках. Диск размещен на пустотелом валу 32 преобразойателя 33 давления гидроцилиндров 4. Показывающее устройство содержит стрелку 34. Стрелка 34 снабжена скользящим контактом 35..На диске шкалы 30 расположены контакты 36-38, включенные последовательно с реле 28 времени, снабженным задатчиком 39 продолжительности выстоя стрелки 34 и сблокированным с концевыми выключателями 21 и 22, со стаканами-сборниками 13 и 14 и электромагнитными защелками 23 и 24, взаимодействующими с редукционным клапаном 40 гидроцилиндров 4

Цепь питания содержит промежуточные реле41-43, подающие напряжение на серводвигатель 44, который вращает регулировочный винт редукционного клапана.

Масло из резервуара 45 подается насосом 46 в гидроцилиндры 4, воздействующие на конус 8 основного пресса, при этом давление масла контролируется по манометру 5.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемые шнеком пресса 1 в ьисимки под давлением движутся вдоль предконусной камеры. Перед выходом из пресса выжимки встречают выступающую часть наклонной перфорированной стенки 9 пустотелого клина 6.

В связи с тем, что выжимки в предконусной камере движутся вперед в виде сплошного толстостенного цилиндра, часть этой массы, поступающая на наклонную перфорированную стенку пустотелого клина 6,увлекается вперед за счет связи с остальной массой, что приводит к местному повышению давления в зоне клина. Под действием повышенного давления и внутренних сдвиговых явлений в массе выжимок, поступающих на наклонную перфорированную стенку 9, происходит дополнительное отжатие сусла, которое проходит через отверстия на клонной стенки, попадает в полость пустотелого клина б и через патрубок 10 стекает в стакан-сборник 13, постепенно наполняя его до верхнего уровня.

Отжатое в камере давления шнекового пресса сусло поступает в суслосборник 11, а затем через патрубок

12- в стакан-сборник 14. Стаканы-сборники 13 и 14 при перемещении центра тяжести и переходе через ось вращения, опрокидываются, и сусло выливается. Одновременно происходит замыкание контактов 21 и 22, воздействующих на реле 28 времени, связанное со стрелкой 34. При этом электромагнитные защелки 23 и 24 фиксируют стаканы-сборники 13 и 14 в опрокинутом положении. Включение электромагнитов через реле 28 времени дает возможность стаканам-сборникам занять исходные положения. .,

Ввиду того, что стакан-сборник 13 наполняется раньше, чем стакан-сборник 14, сначала включается контакт 21, воздействующий на реле 28 времени. При этом стрелка 34 сусломера остается неподвижной.

С момента -наполнения стаканасборника 14 замыкается контакт 22 и реле времени отсчитывает разницу времени наполнения стаканов-сборников

13и 14, т. е. остаточное содержание сусла в выжимках. Соответственно стрелка 34 сусломера отмечает на шкале 30 количество остаточного сусла в выжимках. С помощью задатчика 39 стрелка продолжает еще некоторое время показывать остаточное количество сусла, а затем занимает исходное положение.

В течение некоторого времени стаканы-сборники 13 и 14 находятся в неподвижном опрокидывающем положении Затем одновременно через реле 28 включаются электромагнитные защелки 23 и 24, под действием противовесов 15 и 16 стаканы-сборники 13 и 14 возвращаются в исходное положение и размыкают контакты 21 и 22. Реле 28 времени начинает отсчет нового цикла, которое фиксируется движением стрелки 34 показывающего приспособления.

При очередном наполнении стакановсборников 13 и 14 суслом икл повторяется.

С изменением давления в основном прессе 1 происходит поворот шкалы 30 с помощью преобразователя 33 дав ления, и тем самым автоматически осуществляется внесение корректирующего воздействия.

Во время движения стрелки 34 на шкале 30 скользящий контакт 35 последовательно замыкает контакты 3638.

Если суслосодержание выжимок ниже допустимого, контакт 35 замыкает контакт 38, и сигнал подается через замкнутые контакты промежуточного реле 41 на серводвигатель 44, который, отвинчивая винт редукционного клапана 40, понижает давление в гидросистеме регулятора. При этом - гидроцилиндры 4 начинают с меньшим усилием прижимать конус 8, и давление в

основном прессе 1 понижается, что приводит к увеличению содержания сусла в выжимках. Далее в стаканахсборниках 13 и 14 начинают поступать следующие порции сусла.

Если суслосодержание выше допустимого, включается контакт 36, сиг йал подается через промежуточное реле на серводвигатель 44, который начинает завинчивать винт редукционного клапана 40 и повышать давление р гидросистеме.

Гидроцилиндры 4 с большим усилием прижимают конус 8, давление в прессе повышается, и выжимки выходят с меньшим содержанием сусла.

Если суслосодержание находится в допустимых,пределах, включается контакт 37, сигнал поступает сначала в промежуточное реле 43, а затем в реле 42, которое в это время разомкнуто сигналом реле 28. Сигнал на серводвигатель 40 не поступает, и давление в системе регулятора остается прежним.

Разность времени наполнения суслом стаканов-сборников, отмеченная на шкале показывающего приспособления позволяет судить о качестве работы основного пресса и количестве уходящего в выжимках сусла.

Устройство для определения остаточного содержания сусла в выжимках позволяет повысить надежность и точность определения суслосодержания в выжимках.

формула изобретения

Устройство для определения остаточного содержания сусла в выжимках, с включающее шнековый пресс с перфорированным цилиндром и дожимным приспособлением, суслосборник и стакансборник дожимного приспособления, гидросистему с преобразователем дав Ленин и систему автоматического регулирования, отличающееся тем, что, с целью повыиеиия точности определения, оно снабжено дополнитель ным суслосборником, расположенным на внешней стороне перфорированного цилиндра, и дополнительным стаканомсборником, сообщенным с дополнительным суслосборником, дожимное приспособление выполнено в ёиде пустотелого клина с перфорированной стенкой,

0 а система автоматического регулирования выполнена в виде взаимодействующих между собой концевых выключателей, электромагнитных защелок и реле времени с задатчиком продолжительности выстоя стрелки показываквдего приспособления, шлака которого сообщена с преобразователем давления гидросистемы.

Источники /информации,

принятые во. внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 380487, кл. В 30 В 15/24, 1970. 4 .f№