Всасывающая труба Советский патент 1988 года по МПК E02F3/92 

Описание патента на изобретение SU1419525A3

fr 7тгбл Риг. г

25

Изобретение относится к гидромеха- низации, в частности к всасывающей трубе с прицепной головкой, и может быть использовано при добыче полез- с ных ископаемых, при дноуглублении и т.д.

Цель изобретения - повьшение универсальности трубы и сокращение затрат времени на переналадку рабочего 10 органа.

На фиг.1 показана всасывающая TDV- ба с прицепной головкой, вид сбоку; на фиг.2 - прицепная головка ( часть верхней поверхности торцовой плиты не пока- 15 зана) вид сверху; на фиг.3 а-г-торцовая плита соответственно с прицепной гоплита соответственно с прицепной го- . ловкой для рыхлых песков, с прицепной головкой в сочетании с режущими но- 20 жами, с концевой деталью, предназначенной для плотных песков, а также с прицепной головкой с перемешивающим валком для всасывания ила, вид сбоку; на фиг.4 - соединительный элемент, вид сбоку; на фиг,5-17 схематично изображены несколько вариантов,иллюстрирующих получение быстроразъемного соединения.

Всасывающая труба (фиг,1) содер- 0 жит фланец 2, к которому подсоединяется соединительный элемент 3, входное отверстие 4 которого имеет в сечении прямоугольную форму, а у фланца 5, крепящегося к фланцу 2, 35 круглое отверстие, соответствующее сечению трубы 1.

Снизу к соединительному элементу прикреплен полоз 6 (отвод), которьй вместе с нижней стенкой 7 сквозного 40 канала соединительного элемента 3 и с боковыми стенками и задней стенкой 8 образует водяной бак 9, к которому подсоединена нагнетайщая труба 10, Под нижним концом полоза 6 водяной 45 бак снабжен водяными соплами 1I. Задняя стенка 8, вьтолняющая функцию инструментодержателя, снабжена выпускными отверстиями 12 для воды.

К соединительному элементу прикреплена торцовая плита 13 (концевая деталь), которая на задней стенке снабжена ползушкой 14 и имеет впуск-: мое отверстие 15 для воды с клапаном 16, который поворачивается вокруг 55 переднего вала 17 и может фиксироваться в требуемом открытом положении с помощью планки 18, снабженной отверстиями. Этот клапан может иметь меха-

50

5

с

0

5 0

0 5

0 5

5

0

низм дистанционного управления, который на базе замеренных величин во всасывающей трубе регулирует положение клапана.

Верхняя поверхность концевой детали 13 (она же торцовая плита) в мес- : те 19 является цилиндрической изогну- той, а на остальной ее части лежит гибкая уплотнительная полоса, например резиновая полоса 20, которая крепится к одному или более рычагов 21, способных поворачиваться вокруг вала 22. Таким образом, уплотнение 20 может поворачиваться вперед и вверх.

Шарнирное крепление щарнира наиболее хорошо показано на фиг.2. Концевая деталь 13 снабжена на обеих боковых кромках рычагами 23 и 24, которые направлены вперед и в них вставляются короткие шарнирные болты 25 и 26, выступающие в подшипники 27 и 28 подшипникового корпуса 29 и 30.

Подшипниковые корпусы (.фиг.1 и 3) имеют параллельные переднюю и заднюю плоскости 31 и 32 и У-образную нижнюк плоскость 33.

Соединительный элемент имеет на нижней кромке 34 углубление 35 с направляющими плоскостями 36 и 37 (фиг.4). Эти углубления также имеют удлинение, образующее упорную поверх ность для ограничения поворота вниз концевой детали. Этот удлинитель работает в сочетании с нижними поверхностями 38 рычагов 23 и 24, На самой передней направляющей плоскости 31 выполнена канавка, в которую входит клин 39, с помощью которого подшипниковые корпусы 29 и 30 закреп ляются в углублении 35,

Благодаря такой конструкции концевая деталь может быстро заменяться на другую. Для этого необходимо только вынуть клин 39, перевернуть уплотнения 20 и 21 и концевая деталь может вытаскиваться вместе с подшипниковыми корпусами вверх из направляющих 36 и 37, после чего вставляет- ся новая концевая деталь.

Все прицепные головки могут иметь описанные подшипниковые корпусы, которые закрепляются в углублениях 35 соединительной детали 3.

Задняя стенка водяного бака 9 (фиг«2 и 4) может быть вьтолнена как ииструментодержатель 8. К последнему прикреплены L-образной формы планки 40 и 41, которые идут вниз.

образуя У-образную форму, к наклонной вниз задней плоскости 8, образующей инструментодержатель. Между Ii-образными планками 40 и 41 располагается трапецеидальная пластина 42, имеющая плечо 43 с отверстием 44, выполненным в двух планках, а между двумя планками располагается рычаг 45, на котором закрепляется нож 46, Крепление осуществляется с помощью шарнирного болта в отверстии 44 и срезиого штифта 47,

Рычаг 45 (фиг,4) имеет несколько отверстий 48 под шарнирный болт, ко- торый проходит через отверстия 44, и несколько отверстий 48 под срезной штифт. Таким образом, нож может устанавливаться в различные положения или можно устанавливать различные ножи.

Сопла 12 и 11 показаны в виде отверстий в инструментодержателе 8, которые также соединены с водяным баком 9, Аналогично, как и в держателе ножа 42, между планками 43 можно установить трапецеидальную пластину с распыляющими соплами,

Сопла 12 располагаются между инструментами. Кроме того, между кре- пежиыни планками 43 и 44 можио выполнить впускные отверстия для воды, соединенные с каналом инструмента. Водяная труба 10 проходит поперек сквозного канала соединительного элемента 3, По обе стороны от водяной трубы в сквозном канале установлены токопроводящие пластины 49 и 50,

На фиг,5 и 6 показаны часть 51 соединительного элемента и часть 52 концевой детали. Шарнирный болт 53, из которых по одному установлено с каждой стороны прицепной головки, закрепляется в плече 52 концевой де- тали с помощью клина 54 и вращатель- но располагается в подшипнике 55, расположеином в корпусе 56, Подшипниковый корпус (фиг,6) имеет трапецеидальную форму и своими наклонными сторонами трапеции вставляется в со- ответствующей формы углубление в соединительном элементе, при этом углубление образовано боковыми сторонами

57и 58 и основанием 59, Корпус 56 снабжен канавкой 60, боковая стенка

58углубления также имеет канавку 61, при этом подшипниковый корпус 56 закрепляется в углублении с помопфю

0

5 0

5

0

5

0

с

0

5

клина 62, взаимодействующего с канавками 60 и 61.

Каждое плечо 52 концевой детали (фиг,7), снабжено шарнирным болтом 53, которь Й поддерживается подшипниковым корпусом 56, В этом случае боковые кромки 63 и 64 трапецеидального углубления располагаются вверх, как обозначено цифрами 65 и 66, и снабжены отверстиями, через которые проходит клин 67, взаимодействующий с верхней плоскостью или основанием 68 трапецеидального подшипникового корпуса 56,

ПЛЬчо 69 концевой детали (фиг, 8 и 9) снабжено шарнирным болтом 70, который закрепляется в нем с помощью сварки. Соединительный элемент имеет неподвижную часть 71 с корпусом подшипника 72 и к этой неподвижной части в месте 73 шарнирно крепится крьппка 74 подшипника, которая закрывает шарнирный болт 70 Закрытое положение подшипника может фиксироваться с помощью кольца 75 и клина 76,

Шарнирный болт 77 (фиг,10-12) за- креплен на плече 78 концевой детали в осевом направлении с помощью пластины 79, взаимодействующей с канавкой 80 шарнирного болта 77, Такое крепление обеспечивает поворот болта относительно плеча 78 или оно неподвижно закрепляет болт. Соединительный элемент имеет плечо 81, разделенное линией 82, для установки вилки 83, которая размещается в цилиндрической выемке и снабжена лапкой 84. Части 85 и 86 плеча 81 соединительного элемента образуют канавку 87, открьг тую сверху, в которую входит шарнирный болт. Вилка поворачивается вверх, закрывая тем самым щарнирный болт. После этого она может быть закреплена в закрытом положении с помощью болта или штифта, проходящего через отверстия 88 и 89,

Возможно закрывать шарнирный болт без зазора, если образуется зазор между центральной осевой линией плес кости подшипника в частях 85 и 89 и центральной линией цилиндрической выемки 90, в которой размешается вилка,

Шарнирный болт 91 (фиг,13 и 14), вращательно установлен в концевой 92 и соединительной 93 деталях. Удаление шарнирного болта может проиэво- диться в осевом направлении после

514

удаления крепежного устройства, состоящего из клина 94, Этот клин входит в выемку болта и зажат между плоское- тями 95-97 соединительной детали 98.

Соединительный элемент 99 (фиг,15) снабжен шарнирным болтом 100, на котором с возможностью вращения, но неразъемно,закреплено плечо 101 .Концевая деталь снабжена цилиидрической частью 102, которая одевается на плечо 101 и фиксируется на нем с помощью клина 103.

Плечо 101 с трапецеидальной частью IOA (фиг.16 и 17) взаимодействует с трапецеидальным углублением 105 плеча концевой детали 106 и закрепляется в нем с помощью клина 107.

Во всех конструкциях (фиг,5-17), разъемное соединение имеет место с : каждой стороны прицепной головки.

Формула изобретения

1.Всасывающая труба с прицепной головкой для перемещаемого землесосного снаряда, включающая расположенный на ее нижнем конце соединительный элемент прицепной головки, имею- щий прямоугольное сквозное отверстие, переходящее в отверстие круглого сечения трубы, к соединительному элементу которой присоединена концевая деталь прицепной головки, образующей всасывающее отверстие или щель, закрепленная на соединительном злемен- те с возможностью вращения последнего вокруг шарнирных болтов, отличающаяся тем, что, с целью повьппения универсальности трубы и сокращения затрат времени на пере- наладку рабочего органа, концевая деталь посредством быстродействующего крепежного устройства съемно прикреп лена к соединительному элементу,

2,Труба по п.1,отличающая с я тем, что шарнирные болты прикреплены к концевой детали и размещены в подшипниковых корпусах, при крепленных к соединительному элемент ту с помощью быстродействующих крепежных устройств.

3,Труба по п,1,0 тли ч аю- ц а я с я тем, что шарнирные болты на наружных торцах выполнены с канавкой, в которой установлена клиновая опора,

А.Труба по п.), отличаю - щ а я с я тем, что шарнирные болты

25

установлены в одной из поворот1П 1х одна относительнЬ другой частей, другая часть снабжена разделяющимся подшипниковым корпусом, который смонтирован с возможностью закрывания с помощью быстродействующего крепежного устройства.

5.Труба по п.1,отличаюЩ а я с я тем, что шарнирные болты установлены в подшипники соединительного элемента и снабжены плечами, на которых закреплена с помощью быстродействующего крепежного устрой-

ства концевая деталь.

6.Труба по п.2, отличающая с я тем, что соединительный элемент выполнен с углублениями, открытыми сверху и закрытыми снизу, с

каждой стороны от нижней кромки впускного отверстия соединительного элемента, при этом углубления имеют направляющие плоскости, обеспечивающие скользящую установку соответствующе-

го подшипникового корпуса, и всасывающая труба имеет средства для закреп- ления подшипниковых корпусов в углублениях,

7,Труба по п,6, отличаюЩ 3. я с я тем, что средства для закрепления подшипниковых корпусов в соответствующих углублениях выполнены в виде клина, установленного между идущей вверх плоскостью корпу-

са и канавкой в направляющей плоскости, расположенной напротив.

8.Труба по ПП.6 и 7, о т л и - чающаяся тем, что каждый подшипниковый корпус имеет трапецеидальнуто форму и установлен в соответствую щей формы углублении соединительного элемента.

9,Труба поп,8, отличающаяся тем, что каждый подшипни-

ковый корпус закреплен в своем углублении посредством клина, который расположен на основании трапецеидального корпуса подшипника и размещен в отверстиях соединительного элемента, расположенных на расстоянии друг от друга.

10,Труба по п.З, отличающая с я тем, что шарнирные болты снабжены канавками, в которые входит

клин, закрытый плоскостями одной из поворотных между собой деталей, например, соединительного элемента.

11,Труба по п.А, отличающая с я тем, что разделяющийся

подшипниковый корпус состоит из не подвижной части и крьшши, шарнирно прикрепленной к неподвижной части, при этом крышка смонтирована с возможностью закрепления на иеподвиж ной части с помощью клина.

12.Труба по п,4, о тл и ч аю- щ а я с я тем, что разделяющийся подшипниковый корпус состоит из не- подвижной части с выполненной в ней канавкой, открытой сверху, полуди- линдрическая нижняя поверхность ко- торой образует часть подшипника, и вилкой, устаиовленной с возможностью вргицения в неподвижной части, между зубцами которой расположена полуци- линдрическая подшипниковая поверхность, при этом вилка установлена для вращения вокруг центральной оси подшипника с возможностью поворота из положения, при котором отверстие канявки и вилка расположены в одном направлении, в положение, при кото- ром отверстие канавки закрыто вилкой и наоборот, а вилка закреплена в закрытом положении.

13.Труба по п.12, отличающаяся тем, что центральная ось подщипника вилки расположена эксценг ричио по отношению к оси опоры шар- нирных болтов.

1А.Труба по Ш1.1-13, о т л и - ; чающаяся тем, что коицевая деталь имеет цилиндрическую изогну- тую верхнюю поверхность, взаимодейст вующую с гибкой уплотнительной полосой, прикрепленной к соединительному элементу с возможностью поворота в сторону.

15.Труба по ПП.1-14, отличающаяся тем, что соедини- тельиый элемент под нижней кромкой сквозного канала имеет ииструменто

5

0

0

5

держатель, расположенный поперек ши рины концевой детали.

16.Труба по п.15, отличающаяся тем, что инструментодер- жатель снабжен быстродействующими крепежными устройствами для крепления инструментов, например режущих ножей.

17.Труба по п.16, отличающаяся тем, что каждый ииструмент на инструментодержателе закреплен с помощью рычага, конец которого, прикрепленный к инструментодержателю, является частью быстродействующего. крепежного устройства и на котором инструмент крепится с помощью шарнирного болта и срезного штифта, расположенного иа иекотором расстоянии от первого.

18.Труба по ПП.16 и 17, о т л и - чающаяся тем, что быстродей- ствующее крепежное устройство выполнено в виде трапецеидал.ьной клиновой пластииы, смонтированнбй с возможностью закрывания в простраистве между двумя иаправляющими, наклоненными друг к другу, которые своими фланце- . выми кромками, обращенными одиа к другой, соединеиы с наклонными сторонами трапецеидальной пластины, зафиксированы с последней и закреплены иа наклонной задней плоскости инструмен- тодержателя.

19.Труба по пп.15-18, о т л и - чающаяся тем, что на нижней стороне соединительного элемента она снабжена ползушкой, а инструментодер- жатель установлен с образованием задней стенки водяного бака, расположенного между ползушкой и нижней стенкой сквозного канала соединительного элемента и имеет распыляющие соплв) соединенные с водяным баком.

/

/ /7

3/

-JE

Фиг. 7

Похожие патенты SU1419525A3

название год авторы номер документа
Подшипниковый узел 1981
  • Теунис Виссер
SU1097210A3
Узел радиального подшипника скольжения 1981
  • Теунис Виссер
SU1097209A3
Узел упорного подшипника скольжения 1981
  • Теунис Виссер
SU1089312A1
Землесосное судно 1981
  • Ари Де Ягер
SU1093241A3
Веломобиль 1989
  • Чикин Герман Алексеевич
SU1702869A3
ПОДПРУЖИНЕННЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН, СОДЕРЖАЩЕЕ ЭТОТ УЗЕЛ 2008
  • Уилльямс Джон Р.
RU2468183C2
СТОЙКА ПОВОРОТНАЯ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2001
  • Клочихин Н.В.
  • Клочихина Т.Г.
  • Конопкин А.Ф.
  • Мошкин В.С.
  • Неверов А.Г.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2213043C2
ХИРУРГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО, ПЕРЕДАЮЩЕЕ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ, СОДЕРЖАЩЕЕ СОЕДИНЕННЫЙ С НИМ ИНСТРУМЕНТ 2013
  • Барт Юрген
  • Крафт Флориан
RU2641837C2
СИСТЕМА ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА С ИНТЕГРАЛЬНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ СМАЗКИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН, СОДЕРЖАЩЕЕ ЭТУ СИСТЕМУ 2008
  • Уилльямс Джон Р.
RU2468184C2
МУФТА С СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ НА ДВУХ ДЕТАЛЯХ МУФТЫ И ПРИМЫКАЮЩИМ СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ 2012
  • Шпенсбергер Йоханн
  • Хедрих Эберхард
RU2560214C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 525 A3

Реферат патента 1988 года Всасывающая труба

Изобретение относится к гидромеханизации и м.б. использовано при добыче полезных ископаемых, при дноуглублении и т.п. Цель - fIoвышeниe универсальности трубы и сокращение затрат времени на переналадку рабочего органа. К paзмeщeннo fy на нижнем конце всасывающей трубы фланцу при- соединен соединительный элемент (СЭ)Г С последним съемно посредством быст« родействующего крепежного устр-ва соединена концевая деталь 13, имеющая на задней стенке ползушку 14 и впускное отверстие с клапаном 16. Соединение осуществлено посредством шаргшр- ных болтов 25, 26. Они прикреплены к концевой детали 13 и размещены в подшипниковых корпусах 29, 30, прикрепленных к СЭ посредством быстродействующих крепежных устр-в. Под- щипниковые корпусы имеют параллельные переднюю и заднюю плоскости. На передней плоскости выполнена канавка, в которую входит клин 39, по- . средством которого закреплены подшипниковые корпусы, К инструменто- держателю 8 прикреплены планки 40, 41, 42 и рычаг 45 с ножом 46. Сопла II размещены между планками 40, 41 и соединены с водяным баком. Предложен вариант вьтолнения СЭ шарнирных болтов, подшипниковых корпусов и быстродействующих крепежных устр-в. 18 з,п ф-ль1, 17 ил. V ггазв О)

Формула изобретения SU 1 419 525 A3

21

11

ФLfs.f.

Ф1л5

53

/

Фиг.

59 5t

Фи9Л

75

76

Ф1Л9

/

81

% - 7

8

tput.11

-r

93

w

M

9S

8V 85

I /

77

, /

Фи9.Ю

.90

R /

SS 7в -I IS

/

88 H

/

yjФи1.П

/

9Z

in

I II I

519

Фи9.и

$6 91 98 92

/// /

0ut,14

I Г

1.1 .

//

т Ю1

I

i9

т

/

0ut15

т 195 Ю1 Щ

т

Ф1/г.1б

т t07

Фп.17

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419525A3

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА ПРИХОДА ФРОНТА ВОЛНЫ В РЛС МОНОИМПУЛЬСНОГО ТИПА 1969
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Шпурик Петр Степанович
  • Кандауров Евгений Васильевич
SU1840606A1
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
Прибор для сортирования металлических 1925
  • Гринев Ф.Г.
SU1932A1

SU 1 419 525 A3

Авторы

Паулус Ван Дер Меер

Ян Петер Курт

Даты

1988-08-23Публикация

1984-10-26Подача