Устройство для нанесения покрытий Советский патент 1988 года по МПК B05B13/04 

г

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть ис- польэрвано при нанесении клеевых подслоев, лакокрасочных и других покрытий на поверхности цилиндрических изделий. Цель дополнительного изобретения - повышение производительности за счет механизации процесса установки и съема изделий и расширение технологических возможностей устройств. Для этого устройство для нанесения покрытий оснащено механизмами для центрирования изделий, каждый из которых выполнен в виде попарно смонтированных на индивидуальных валах 18, кинематически связанных друг с другом посредством закрепленных на них шестерен 19,20 и 21,22, рычагов 23,24 и 25,26 для установки на них опорных роликов 17 и регулируемой тяги 28 с рычагаьт для связи пар валов 18. Кроме того, устройство имеет привод раскрытия механизмов для центрирования изделий, вьтолненный в виде Установленного на каждом механизме для центрирования изделий и связанного с одним из его валов 18 рычага 31, шарнирно связанного с установленной с возможностью осевого перемещения и подпружиненного пружиной 32 относительно барабана 4 штангой 33, и стационарно смонтированного пневмо- цилиндра 34 со штоком 35 для взаимодействия со штангами 33. 3 ил. с (Л

/У /Х У/ХХХ Х / / 5

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано при нанесении клеевых подслоев, лакокрасочных и других покрытий на поверхности цилиндрическ сх изделий и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 782882/

Цель изобретения - повышение производительности за счет механизации процесса установки и съема изделий и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид) на фиг.2 - вид А на фиг. на Фиг.З - узел I на фиг.2.

Устройство для нанесения покрытий содержит распылители 1, закрепленные на концах штанги 2, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 3, и механизм подачи материала (не показан) Кроме того, устройство снабжено ме- ханизмом установки и перемещения изделий, выполненным в виде барабанов- обойм 4 и 5, расположенных по обе стороны от штанги. Каждый барабан снабжен механизмом его поворота, выполненным, например, в виде двигателя 6 и мальтийского креста 7. Для вращения изделия во время нанесения покрытия предусмотрен двигатель с редуктором 8, соединенный цепной передачей 9 со звездочкой 10, выполненной заодно с шестерней 11, закрепленной на валу 12 барабана.

Для передачи вращения от шестерни 11 предусмотрены шестерни 13, муфта 14, шестерни 15 и шестерня 16, которая крепится на каждом изделии.

Дпя установки изделий предусмотрены опорные ролики 17, которые могут

быть вьтолнень и приводными. I

Устройство снащено механизмами для центрирования изделий, каждый из которых выполнен в виде попарно смонтированных на индивидуальных валах 18, кинематически связанных друг с другом посредством закрепленных на них шестерен 19,20 и 21,22, рычагов 23,24 и 25,26 для установки на юс свободном конце опорных роликов 17 с возможностью вращения вокруг осей 27 и регулируемой тяги 28 с рычагами 29 и 30 для связи пар валов 18, и приводом раскрытия механизмов для центрирования изделий, вьшолненным в виде установленных на каждом меха9742 2

низме для центр1тровани и связанного с одним из его валов 18 рычага 31, шарнирно соединенного с установлен- g ной с возможностью осевого перемещения и подпружиненного пружиной 32 относительно барабана штангой 33, и стационарно смонтированного пневмо- цилиндра 34 со штоком 35 для взаимо0 действия со штанга(ш 33 механизмов для центрирования изделий. Шток 35 пневмоцилиндра свяяан с поршнем 36 последнего, а пневмоцили(др 34 установлен на станке 37.

5 Источник создания давления на штанге 33 может быть выполнен и в виде гидроцилиндра.

Для отключения вращения одного из изделий, находящегося в барабане 4

0 или 5, установлен пневмоцилиндр 38 со штоком 39„

Устройство работает следующим образом.

5 Подлежащие нанесению покрытия изделия 40 загружаются в барабан-обойму 4 на опорные ролики 17. Для этого в пневмоцилиндр 34 подается избыточное давление, под воздействием кото0 рого поршень 36 со штоком 35 перемещается в направлении штанги 33. Под действием усилия от штока 35 пружина 32 сжимается, штанга 33 перемещается и давит на рычаг 31, давление передается на вал 18, шестерня 20 поворачивается и перемещает находящуюся с ней в зацеплении шестерню 19, закрепленные на валах 18 шестерен 19 и 20 рычаги 23 и 24 отводят опорные ролики 17. Одновременно поворачивается регулируемая тяга 28. Перемещение передается через тягу 28 к рычагу 30, затем на шестерни 21 н 22 и к рычагам 25 и 26, которые разводят

ролики 17. 5

После установки изделия 40 в пространстве между роликами 17 и в пнев- моцилиндре 34 снимается давление. Усилием, создаваемым пружиной 32,

0 штанга 33 возвращает в исходную позицию шток 35 с поршнем 36. Штанга 33 увлекает за собой рычаг 31, которьй в свою очередь через шестерни 19 и 20 и рычаги 23,24 сводит ролики 17

5 до контакта с изделием 40, через тягу 28, рычаги 29 и 30, шестерни 21, 22 и рычаги 25,26 происходит сведение роликов 17 до контакта с наружной поверхностью изделия 40.

5

0

фиг, 1

(

Фиг.2