Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал Советский патент 1988 года по МПК B05C1/08 

(21)4048857/22-05

(22)19.02.86

(А6) 30.08.88. Бгол. № 32

(71)Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина

(72)В.И.Олрышко, И.П.Лавро и В.М.Дудкин

(53) 678.056 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

620280, кл. В 05 С 1/08, 1976.

Контракт: Проммашимпорт 10-05/83940, чертеж № 505-327, 1978.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ

(57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на рулонный материал. Цель изобретения - улучшение качества покрытий. Для этого устройство дополнительно содержит прижимные элементы, выполненные в ввде роликов, установленных под углом 40-50 к горизонтальной оси апплика- торного валика. Ролики размещены за дппликаторным валиком окраски обратной стороны материала с возможностью поперечного перемещения и снабжены регулятором прижима. 1 з.п.фмпы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия -на рулонный материал и может быть использовано для двустороннего нанесения различных покрытий: клеев, лаков, красок на непрерывно движущиеся достаточно жесткие материалы, в частности металлические полосы.

Цель изобретения - улучшение каче ства покрытия.

На фиг.1 показана схема устройств для нанесения покрытия; на фиг.2 - часть устройства для нанесения покрытия на обратную сторону рулонного материала с прижимными элементами, вид в аксонометрии.

Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал 1 содержит натяжные обводные ролики 2, подъемный направляющий валик 3 и приспособления для нанесения покрытия А, включающие аппликаторные 5 и дозирукодие 6 валики, размещенные в ванне 7. Приспособления для нанесения покрытия 4 установлены на опорной раме 8 и имеют прижимные элементы, выполненны в виде вращающихся цилиндрических роликов 9. Оси роликов 9 отклонены от вертикали под углом 40-50 ° к го- ризонтальной оси аппликаторного валика, т.е. наклонены навстречу друг другу, образуя угол с осью апплика- торного валика 40-50 . Ролик 9 закреплен в корпусе 10, который жестко прикреплен к каретке 11. Каретки 11 размещены с двух сторон материала 1 и установлены с возможностью свободного перемещения в поперечном направлении по направляющим 12, прикреплен- ным к опорной раме 8, за аппликатор- ным валиком 5 окраски обратной стороны материала 1 по ходу технологического процесса в непосредственной близости к нему.

ларетки 11 связаны с регулятором усилия прижима роликов 9, вьтолнен- ным в виде пневмоцилиндра 13, который присоединен к одной каретке 11, а штоком 14 - к другой. Пневмоцилиндр 13 имеет подводы 15 воздуха с одной и другой стороны поршня (не показан), на одном из которых установлен датчик 16 давления. Длины пневмоцилиндра 13 и его штока подобраны так, что при разведенных каретках 11 (выдвинутом щтоке 14) между ними мог свободно проходить самый широкий окрашиваемый материал.

Устройство работает следующим образом.

Рулонный материал 1 проходит через натяжные обводные ролики 2, плотно прилегая к их поверхности, и подходит к приспособлению для нанесения покрытия 4 лицевой стороны. Окраска производится аппликаторным валиком 5, получающим дозу покровного состава с дозирующего валика 6, погруженного в ванну 7. После покраски лицевой стороны материал 1 через подъемный направляющий валик 3 поступает к приспособлению нанесения покрытия 4 на обратную сторону материала 1. Аппликаторный валик 5 наносит краску на обратную сторону материала 1. При этом ролики 9, осуществляя прижим материала 1 по его кромке, не стопорят его движение, так как сами вращаются, и осуществляют прижим материала 1 к аппликаторному валику 5 бе нарушения свеженанесенного покрытия на лицевой стороне материала 1, кроме того, гасят вибрацию, передающуюс со стороны сушильной камеры (не показана) , обеспечивая тем самым качественное прокра1пивание обратной стороны материала 1.

При включении устройства в работу сжатый воздух по шлангам 15 подается в Пневмоцилиндр 13 так, что шток 14 начинает втягиваться. Каретка 11, к которой он прикреплен, перемещаясь по направлякяцим 12, подводит ролик 9 к материалу 1, ролик 9 упирается в кромку материала 1 и останавливает каретку 11 о Так как воздух продолжаю подавать, а шток 14 и каретка 11 уже не двигаются (ролик 9 упирается в кромку материала), то начинает перемещаться навстречу первой каретке 11 сам Пневмоцилиндр 13 с жестко прикрепленной к нему второй кареткой 11 до упора в противоположную кромку материала 1 второго ролика 9. Усилие прижима роликов 9 к материалу регулируют подачей сжатого воздуха с помощью датчика 16 давления. Усилие прижима зависит от толщины и ширины материала 1 и от гофрированности его кромок.

При изменении положения ленты материала 1 на аппликаторном валике 5, т.е. при уходе ее влево или вправо, прижимные ролики 9 вместе с каретками 11 свободно перемещаются по направляющим 12, следуя за кромками материала.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал, включающее натяжные ролики, направляющие валики и приспособление для нанесения покрытия, содержащее дозирующие и аппли каторные валики для нанесения покрытия на лицевую и обратную стороны материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, устройство дополнительно

содержит прижимные элементы, вьтол- ненные в виде роликов, установленных под углом 40-50° к горизонтальной оси аппликаторного валика, которые размещены с возможностью поперечного перемещения за аппликаторным валиком окраски обратной стороны материала и имеют регуляторы усилия прижима.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что регуляторы усилия прижима вьтолнены в виде пневмо- цилиндров.

5,

Редактор М.Бандура

Составитель В.Шатов Техред Л. Олийнык

Заказ 4267/11

Тираж 634

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

W 11

Корректор М.Шароши

Подписное