со
00
О5
N)
H:iобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала и является усовершенствованием штампа по авт.св. № 11А4748.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона толщин обраба- TbisaeNbix материалов и их твердости, а также упрощение конструкции и процесса переналадки штампа.
На фиг,1 показан предпагаемый штамп перед началом рабочего хода, oбшJiй вид, разрез; на фиг.2 - то же, в конце рабочего хода.
Штамп содержит плиту 1, матрице- дерлсатель 2 и матрицы 3, установленные в его неподвижной части, а в подвижной части смонтирована плита 4, жестко связанная с х востовиком 5 и прокладкой 6. Пуансоны 7 подпружинены пружингм1- 8 и размещены с возможностью осевого перемещения относительно пуансонодержателя 9, с которым жестко связана направляющая пластина 0, со CTOpoKiii установки которо в пуаисонодержателе 9 выполнены выбоки под головками пуансонов 7. Заодно с пуансонодержателем 9 выполнен шаб- лон для установ1си сухарей 11, в котором имеются отверстия со стороны прокладки 6 размещения сухарей 1 1 с возможностью их осевого перемещени в направлении пулисонов 7. Пуансоно- держатель 9 и направляющая пластина 10 связаны со съемником 12 винтами 13 через упругий элемент 14 и образуют подвижный пакет, который не имеет жесткой связи с верхней подвижной плитой 4 и образует свободную зону между ней и пуансонодержателем 9. В направляющей пластине 10, размещенной между пуансоноДергжателем 9 и упругим элементом 14, выполнены отверстия под стержни пуансонов, при этом оси этих отверстий и оси выборо под головки пуансонов соосны с осями пуансонов 7. Пуансоны 7 установлены с упором их головок в выборках пуан- сонодержлтеля 9 и удерживаются э это положении благодаря подбору усилия пружин 8, необходимого для компенсации веса пуансонов 7, и рабочие торцы пуансонов 7 расположены на расстоянии h от прижимной части съемника 12. Сухари 11, установленные в отверстиях пуансонодержателя 9, выступают над его поверхностью на величи
0
5
0
5
QQ Q
ну h
1
причем эта величина выбрана
5
5
таким образом, что обеспечено соотношение h- h. Пакет связан с неподвижной частью штампа посредством направляющих колонок 15, жестко устанавлен- ных в матрицедержатепе 2 и расположенных в сквозных отверстиях пакета, и пружин 16, размещенных на колонках 15.
Штамп работает следуюищм образом.
В отверстиях пуансонодержателя 9 в соответствии в программой устанавливают сухари 11. В исходном положении (верхнем крайнем) штампа головки пуацсонов 7 упираются в дно выборок пуансонодержателя 9 под воздействием усилия пружин 8, ножки сухарей И опираются о головки пуансонов и выступают над поверхностью пуансонодержателя 9 на величину h,, а рабочие . торцы пуансонов 7 расположены на расстоянии h от прижимной части съемника 12, при этом h 7 h (фиг,I),
При ходе верхней части штампа вниз плита 4 давит на головки сухарей 11, которые перемещаются в отверстиях пуансонодержателя 9 в направлении пуансонов и опускаются на величину h,. При этом сухари II, воздействуя на рабочие пуансоны 7 и пружины 8, перемещают пуансоны, режущие кромки которых в этот момент находятся на расстоянии (h - h) от прижимной части съемника 12. При дальнейшем движении вниз подвижной части штампа начинает перемещаться вниз пакет. Преодолевая усилие пружин 16, съемник 12 прижимает обрабатываемую заготовку 17 к матрицам 3. Затем при сжатии упругого элемента 14 рабочие пуансоны выполняют технологическую операцию. Нерабочие пуансоны, на которые не воздействуют никакие усилия 5 кроме усилия пружин 8 -удерживаются в исходном положении. После пробивки отверстий при ходе подвижной части штампа вверх под воздействием упругого элемента 14 съемник снимает изделие с пуансонов 7, пружины 16 возвращают пакет в исходное положение, а пуансоны 7 под воздействием пружин 8 поднимаются до упора в выборках пуансонодержателя 9.
Изобретение позволяет обрабатывать заготовки из материала с меньшей толщиной и меньшей твердостью за счет того, что отключаемые пуансоны не контактируют с обрабатываемой
заготовкой, и упростить конструкцию н переналадку штампа за счет свободного доступа к сухарям.
Формула изобретени :
1«Переналаживаемый многопуансонный штамп по авт.св. № 1144748, ) т л и - чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения диапазона толщин обрабатываемых материалов и их вердости, пуансонодержатель и съемник установлены с возможностью пере- мещения относительно подвижной плиты в направлении, параллельном оси давления и1тампа, и BIлимоденствия с ней и оснащены направлнн.лцими злемснтами, святынаюпц ми их с неподнижной плитой, и упругими элементами, усилие которых направлено к подвижн..-й илите, а величина выступа;шя сухарей из гпаблонп меньше величины заглубления рлбо тих концов пул1::онпв в съемнике,
2. по П.1, с г л и чающийся тем, что, с долью упрощения конструкции и пр ЩёСса переналадки птампа, шаблон жестко связан с пуан онодержателе . и выг/ynaHJiuHe концы cy apf- й рясположень со стороны ПОДВИЖНО плиты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переналаживаемый многопуансонный штамп | 1983 |
|
SU1144748A1 |
Переналаживаемый многопуансонный штамп | 1985 |
|
SU1266609A2 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1606238A1 |
Штамп для групповой клепки | 1987 |
|
SU1463375A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2085320C1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1984 |
|
SU1205968A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Штамп для изготовления полых деталей | 1987 |
|
SU1634349A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Штамп последовательно совмещенного действия для изготовления двух полочных жеребеек за один ход ползуна | 1952 |
|
SU118797A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель - расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона толщин обрабатываемых материалов и их твердости. Штамп содержит плиту 4, пуансонодержатель 9, съемник (СМ) 12, пуансоны (П) 7, сухари (с,) 11, гшиту 1 с матрицами 3. Пуансонодержатель 9 и СМ 12 объединены в слмпстпятел Ч1ый пякет. С 11 выступают из пуансон.);;ер: .:ч геля 9 па величину h, . II 7 заглублены плбочи- ми торцами в СМ 12 на вели .лну г., большую h,. При перемещении плиты 4 она давит на С 11, которые перемещают соответствуюцц с If 7. Отключенные II 7 в это время ,.. перемещаются, ILiHTa 4 начинает перемещ;;ть яесь пакет. Включенные С 11 пуансона 7 располагаются своими рабочими торцами ближе к пр1-1жимной поверхности СМ 12, чем отключенные. В пробнрк-о участвуют только вк.пючс-нные И 7, При этом упрощается конструк дия и процесс переналадки штампа. з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с:
г
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1987-02-16—Подача