Переналаживаемый многопуансонный штамп Советский патент 1988 года по МПК B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1419786A2

со

00

О5

N)

H:iобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала и является усовершенствованием штампа по авт.св. № 11А4748.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона толщин обраба- TbisaeNbix материалов и их твердости, а также упрощение конструкции и процесса переналадки штампа.

На фиг,1 показан предпагаемый штамп перед началом рабочего хода, oбшJiй вид, разрез; на фиг.2 - то же, в конце рабочего хода.

Штамп содержит плиту 1, матрице- дерлсатель 2 и матрицы 3, установленные в его неподвижной части, а в подвижной части смонтирована плита 4, жестко связанная с х востовиком 5 и прокладкой 6. Пуансоны 7 подпружинены пружингм1- 8 и размещены с возможностью осевого перемещения относительно пуансонодержателя 9, с которым жестко связана направляющая пластина 0, со CTOpoKiii установки которо в пуаисонодержателе 9 выполнены выбоки под головками пуансонов 7. Заодно с пуансонодержателем 9 выполнен шаб- лон для установ1си сухарей 11, в котором имеются отверстия со стороны прокладки 6 размещения сухарей 1 1 с возможностью их осевого перемещени в направлении пулисонов 7. Пуансоно- держатель 9 и направляющая пластина 10 связаны со съемником 12 винтами 13 через упругий элемент 14 и образуют подвижный пакет, который не имеет жесткой связи с верхней подвижной плитой 4 и образует свободную зону между ней и пуансонодержателем 9. В направляющей пластине 10, размещенной между пуансоноДергжателем 9 и упругим элементом 14, выполнены отверстия под стержни пуансонов, при этом оси этих отверстий и оси выборо под головки пуансонов соосны с осями пуансонов 7. Пуансоны 7 установлены с упором их головок в выборках пуан- сонодержлтеля 9 и удерживаются э это положении благодаря подбору усилия пружин 8, необходимого для компенсации веса пуансонов 7, и рабочие торцы пуансонов 7 расположены на расстоянии h от прижимной части съемника 12. Сухари 11, установленные в отверстиях пуансонодержателя 9, выступают над его поверхностью на величи

0

5

0

5

QQ Q

ну h

1

причем эта величина выбрана

5

5

таким образом, что обеспечено соотношение h- h. Пакет связан с неподвижной частью штампа посредством направляющих колонок 15, жестко устанавлен- ных в матрицедержатепе 2 и расположенных в сквозных отверстиях пакета, и пружин 16, размещенных на колонках 15.

Штамп работает следуюищм образом.

В отверстиях пуансонодержателя 9 в соответствии в программой устанавливают сухари 11. В исходном положении (верхнем крайнем) штампа головки пуацсонов 7 упираются в дно выборок пуансонодержателя 9 под воздействием усилия пружин 8, ножки сухарей И опираются о головки пуансонов и выступают над поверхностью пуансонодержателя 9 на величину h,, а рабочие . торцы пуансонов 7 расположены на расстоянии h от прижимной части съемника 12, при этом h 7 h (фиг,I),

При ходе верхней части штампа вниз плита 4 давит на головки сухарей 11, которые перемещаются в отверстиях пуансонодержателя 9 в направлении пуансонов и опускаются на величину h,. При этом сухари II, воздействуя на рабочие пуансоны 7 и пружины 8, перемещают пуансоны, режущие кромки которых в этот момент находятся на расстоянии (h - h) от прижимной части съемника 12. При дальнейшем движении вниз подвижной части штампа начинает перемещаться вниз пакет. Преодолевая усилие пружин 16, съемник 12 прижимает обрабатываемую заготовку 17 к матрицам 3. Затем при сжатии упругого элемента 14 рабочие пуансоны выполняют технологическую операцию. Нерабочие пуансоны, на которые не воздействуют никакие усилия 5 кроме усилия пружин 8 -удерживаются в исходном положении. После пробивки отверстий при ходе подвижной части штампа вверх под воздействием упругого элемента 14 съемник снимает изделие с пуансонов 7, пружины 16 возвращают пакет в исходное положение, а пуансоны 7 под воздействием пружин 8 поднимаются до упора в выборках пуансонодержателя 9.

Изобретение позволяет обрабатывать заготовки из материала с меньшей толщиной и меньшей твердостью за счет того, что отключаемые пуансоны не контактируют с обрабатываемой

заготовкой, и упростить конструкцию н переналадку штампа за счет свободного доступа к сухарям.

Формула изобретени :

1«Переналаживаемый многопуансонный штамп по авт.св. № 1144748, ) т л и - чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения диапазона толщин обрабатываемых материалов и их вердости, пуансонодержатель и съемник установлены с возможностью пере- мещения относительно подвижной плиты в направлении, параллельном оси давления и1тампа, и BIлимоденствия с ней и оснащены направлнн.лцими злемснтами, святынаюпц ми их с неподнижной плитой, и упругими элементами, усилие которых направлено к подвижн..-й илите, а величина выступа;шя сухарей из гпаблонп меньше величины заглубления рлбо тих концов пул1::онпв в съемнике,

2. по П.1, с г л и чающийся тем, что, с долью упрощения конструкции и пр ЩёСса переналадки птампа, шаблон жестко связан с пуан онодержателе . и выг/ynaHJiuHe концы cy apf- й рясположень со стороны ПОДВИЖНО плиты.

Похожие патенты SU1419786A2

название год авторы номер документа
Переналаживаемый многопуансонный штамп 1983
  • Принда Василий Семенович
SU1144748A1
Переналаживаемый многопуансонный штамп 1985
  • Принда Василий Семенович
  • Дочия Надежда Васильевна
  • Мельничак Владимир Владимирович
SU1266609A2
Штамп последовательного действия 1989
  • Коган Иосиф Семенович
  • Копейкин Александр Иванович
  • Шаврин Александр Акнединович
SU1606238A1
Штамп для групповой клепки 1987
  • Артамонцев Евгений Анатольевич
  • Буровцев Валентин Дмитриевич
  • Дмитриев Евгений Васильевич
SU1463375A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1984
  • Слугин Иван Егорович
SU1205968A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Штамп для изготовления полых деталей 1987
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU1634349A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Штамп последовательно совмещенного действия для изготовления двух полочных жеребеек за один ход ползуна 1952
  • Колыванов Б.В.
SU118797A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 786 A2

Реферат патента 1988 года Переналаживаемый многопуансонный штамп

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель - расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона толщин обрабатываемых материалов и их твердости. Штамп содержит плиту 4, пуансонодержатель 9, съемник (СМ) 12, пуансоны (П) 7, сухари (с,) 11, гшиту 1 с матрицами 3. Пуансонодержатель 9 и СМ 12 объединены в слмпстпятел Ч1ый пякет. С 11 выступают из пуансон.);;ер: .:ч геля 9 па величину h, . II 7 заглублены плбочи- ми торцами в СМ 12 на вели .лну г., большую h,. При перемещении плиты 4 она давит на С 11, которые перемещают соответствуюцц с If 7. Отключенные II 7 в это время ,.. перемещаются, ILiHTa 4 начинает перемещ;;ть яесь пакет. Включенные С 11 пуансона 7 располагаются своими рабочими торцами ближе к пр1-1жимной поверхности СМ 12, чем отключенные. В пробнрк-о участвуют только вк.пючс-нные И 7, При этом упрощается конструк дия и процесс переналадки штампа. з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с:

Формула изобретения SU 1 419 786 A2

г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419786A2

Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 419 786 A2

Авторы

Лонух Владимир Васильевич

Жидик Николай Григорьевич

Дочия Надежда Васильевна

Даты

1988-08-30Публикация

1987-02-16Подача