Установка для получения металлических порошков Советский патент 1988 года по МПК B22F9/10 

Изобретение от юсн7ся к лорошковой металлургии, в частности к ycтзкoвкa s для получения металлических порошков распылением враа ающейся заготовки Цель изобретения - упрощение переналадки установки при изменении типоразмеров заготовок,

На фиг е 1 схематично и«осфэжена .установка для получений металлических порошков, общий вид; на фиг.2 - раз-- рез А-А на фиг . 1 | на фнг,3 вид Б КР .

Установка состоит из герметггчньпс вспомогательной камеры 1 и камеры распыления 2. Во вспомогательной камере 1 установлены магазин sarovoBOK 3 с питателем А механизм вращения заготовки выполненньм в знде составных валков 5 с приводом 6, механизм пода- чи заготовки с толкателем 7 и приводом 8, механизм прижима заготовки, выполненный в виде конического ролика 9 с приводом 10о Конический ролик 9 установлен в подшилниковыУ. олорах 1 3 связанных через оснозание j2 с направ- ля ощими 13 f позволяющими iiepeMeEieHHe в вертикальной плоскости,,

Под проточками валков 5 установлен сборник огарков 1А, Вспомогательная камера 1 отделена от камеры распьше- имя 2 водоохлаждаемой стенкой 15. В камере распыления 2 устстновлек конический водоохлеждаемь й экран 16 име;;; шли возможность вертикального перемв - щения в направляющих 13 с помощью ка-- ховика 7о При этом маховик 17 коническими передачами 8 одновременно связан как с экраном 16,; так и с то.п- кателем 7 механизма подачи заготовки Внутри экрана 6 устанавпивакгг сменные диафрагмы .19 В торцовой с :ген- ке 20 камеры рзспьшез ия 2 ус г, и.овлены .гляделка 21 и крышка 22 „ Крьпчка 22 выполнена с кронштейнами 23 на коте-- рых закреплены направляющие поззс пяюш)ле перемещение по ним ст,анины 25 с нагревателем 26 при помощи маховика 27, Нагреватель 26 установлен в цапфах 2.8 и соединен гибкн.м элементом 29 с крышкой 22, ЕЕ подвижной станине 25 также установлены привод 30 и механизм сканирования нагревателя, выполненный Е виде кривошипа 31, пере мещающегося по винту 32 н связанного при помощи шатуна 33 с нагревателем 26, В нижней части распыления установлен сбсргшк порошка

Установка работает следующим об- pasohs.

Загружают ма-гази заготовок 3, Ус тзноак-у герметизируют, в,:4куумир-уют и заполнкю-г -инерт-кым газом Приводом 10 Г(Однимак т кок:;-Г ;еский ролик 9., Г нта- тапем 4 подают аготовку ка дал ки §5 поапе чего опускают коническнй рояик 9 механизма прижима заготовки. Включают привод 8 у.ехакизма подачи заготовки и толкателем 7 подают заготовку в камеру распыления 2 ка расстояние, равное , диаметг,а зе.го тонки с Маховиком 27 переме.цают ста-- ннну,25 с нагревателем 26 до требуе- -мого расстояния от заготовки. ; ибкий элемент 29 при этом сжимается, чают приводы 6 и 8 Брап ения ;- г;одачи эаготовкн Включают нагреватель 26 и с заданной скоростью толкателем 7 подают заготовку в зону- плавления, гр;е расплавленньш металл под действием центробежных сил отрывается о- торца за-:-отовкк MS ударяясь о водо- охлаждаемьй экран ) 6,, кристаллизуется. Полученный г орошок ссыпается в сборник пврошка 34,, После оь .онча- ния распьшенгая толкатель 7 отводят назад и благодаря кон ическо- му ролику 9 огарокS перемещаясь обратно ходу подачи заготовки, проваливается в сборник сгар-ков 14, Да-пее для заготовок такого 7ке разметка повторяется,

При переходе на другой типоразмер заготовок меняют ,циафрагму IS в зк- ране 6i Маховиком 17 перемещают экран 16 и вертикальной плоскости до создания концентричного зазора - ея«ду заготозкой и Бнутренннн диаметром ди афрагмь этом то гкатель 7 повторяет смещение: по рер. 1;ккалк ка ту же величину При необкоднмссти изменяют положение нагревателя 26, ;. зтого вращают вин г 32, которому переме-- 111ается KpHj3omHn 31;, с вкза 1 аь { шатуном 33 с нагр:;ва1 е/тем 26. кз ssняя его наклон „ Для равноиерного прог-ое- на торца r:iai--OTOBKK, особенно при днаме-трах заготовок., вкпк чя- ют привод 30 механизма сканирования; что по г;воляет ;;агревател1с 26 совершать колебательные д;зкке1-шя в вертикальной плоскости на настроенный угол отр.осительь.о оси заготоЕоки. В установка работает пс опи сакно;-4у циклу

3

Выполнение толкателя 7 и экрана 16 соосными с возможностью одновременного вертикального перемещения в направляющих 13 при помошл конических передач 18 позволяет движением маховика 1 совмещать их ось с изменившейся осью заготовки, что исключает демонтаж.и замену узлов механизма осевого перемещения в из™ вестном устройстве.

Переход на другой размер заготовки в отличие от прототипа не требует переналадки механизма прижима заготовки, так как в его конструкции отсутствует жесткая настройка на какой-то определенный типоразмер заготовок Это достигают выполнением механизма прижима заготовки в виде конического ролика 9, установленного в поддшпниковых опорах 11 так, что одна из его образующих параллельна оси заготовки, и перемещаюш,егося по направляющим 13 с помощью при вода 0. Кроме того, установка ко нического ролика 9 большим основани- ем в сторону, подачи заготовки способствует перемещению огарка в сторону, обратную ходу заготовки и его сбросу в сборник огарков 14 за счет состав- ляющей силы трения, которая возника- ет вследствие разницы окружных скоростей конического ролика 9,

Снабжение установки механизмом

сканирования нагревателя ооеспечива- ет распыление заготовок любого диаметра При этом изменение угла наклона нагревателя 26 осуществляют враще- ни,ем винта 32, по которому перемеща- ется кривошип 31, связанный шатуном 33 с нагревателем 26, При включении привода 30 происходит колебание дуги нагревателя 26 вверх и вниз по торцу ;заготовки от ее оси на величину вы-. ставленного угла, что способствует равномерному расплавлению торца заго

0 0

5

,. с

товки и соответственно равномерному срыву капель расплава с ее кромок.

Таким образом, выполнение констр т - ции установки с саморегулируемым механизмом прижима заготовки, простой регулировкой смещения совместно оси экрана и толкателя при изменении диаметра заготовки и эффективной настройкой нагревателя позволяет легко осуществлять переналадку установки при изменении диаметра заготовки. Все это расширяет технологические возможности гфгдлагаемой установки для получения металлических порошков.

Формула изобретения

1,Установка д.пя получения металлических порошков распьшением вращающейся заготовки, содержащая герметичные вспомогательную камеру с магазином заготовок, сборником огарков, механизмами вращения, подачи и прижима заготовки и камерУ распьшения с экраном, нагревателем и сборником порош ка, отл ичающаяся тем,что, с целью упрощения переналадки установ ки при изменении типоразмеров заготовок, она снабжена механизмами сканирования нагревателя и вертикгшьного перемещения, установленными соосно с экраном и механизмом подачи заготовки,

а механизм прижима заготовки выполнен Б ви,де конического ролика, установленного большим основанием в направлении подачи заготовки с возможностью вертикального перемещения, причем одна . из его образующих параллельна направлению подачи заготовки,

2.Установка поп,1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования угла наклона нагревателя, механизм сканирования нагревателя выполнен в виде кривошипно-шатун- ной пары с В1ШТОМ для перемещения кривошипа.

i т

-r-fe

fci ;Sss L 4i::j

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения металлических порошков распылением вращающейся эа1 11 18 готовки. Цель изобретения - упрощение переналадки установки при изменении типоразмеров заготовки. Питателем подают заготовку на вилки 5, прижимают коническим роликом 9 и толкателем 7 подают заготовку в камеры рас пыления соосно нагревателю 26i При переходе на другой диаметр заготовки меняют диафрагму J9 в экране 16, который перемещают в вертикальной плоскости до соосного положения заготовки и внутреннего диаметра диафрагмы 39, при этом толкатель 7 повторяет смещение по вертикали на ту же величину. Нагреватель 26 может совершать колебательное движение в вертикальной плоскости от привода относительно заготовки. Полученный порошок осыпается в сборник порошка 34. 1 з.п,ф-лы,, 3 ил. 1Л ze

Ш- гэ

. i

Вид 5

.,, 33