11
эо ю ю
м
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1161269A1 |
Устройство для обработки сферических поверхностей оптических деталей | 1989 |
|
SU1726209A1 |
Разжимная оправка | 1985 |
|
SU1298002A1 |
Устройство для зажима деталей | 1983 |
|
SU1079371A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1992 |
|
RU2057631C1 |
Пресс для правки валов | 1986 |
|
SU1342557A2 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ | 1999 |
|
RU2189302C2 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1983 |
|
SU1266621A1 |
Пресс для правки валов | 1986 |
|
SU1323162A2 |
Устройство для резки труб на заготовки | 1986 |
|
SU1349901A1 |
Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано для зажима деталей. Цель изобретения - повьшение надежности зажима детали посредством обеспечения базирования детали со скошенными торцами. В корпусах I двух оправок выполнены направляющие 2 и ограничительные пазы 3, в которых установлены ползуны 4 с упорными выступами 5, предназначенными для взаимодействия со стенками ограничительных пазов 3. В сферических выемках б ползунов 4 установлены зажимные злементы 7, охваченные пружинными кольцами 9 Между торцами корпусов 1 и ползунов 4 установлены пружины 11. Обрабатываемую деталь устанавливают между корпусами 1 оправок. При перемещении одного из корпусов зажимные элементы 7 устанавливаются по торцам детали и надежно закрепляют ее. 2 ил.
Фиг./
Изобретение относится к металле- :j6pa6QTKe и может быть использовано гля зажима деталей.
Цель изобретения - повьшение надежности зажима детали посредством Обеспечения базирования детали со искошенными торцами.
; На фиг, 1 представлено устройство общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1,
Зажимное устройство содержит две оправки, в корпусах 1 каждой из которых на цилиндрической поверхности параллельно оси центров и равномерно по окружности выполнены направляющие пазы 2 и ограничительные пазы 3, в которых, с возможностью перемещения, установлены ползуны 4, имеющие в нижней части упорны в выступы 5, взаимодействующие со стенками ограничительных пазов 3,
Кроме того, в сферических выемках 6 ползунов 4 установлены зажимные элементы 7 со сферической опорной наружной поверхностью, в которой выполнены пазы 8 Г-образного профиля, а в месте стьпса опорных поверхностей зажимных элементов 7, в канавках, установлены разрезные пружинные кольца 9, охватьгоающие все зажимные эле менты 7. В задней торцовой поверхности ползунов 4, в несквозном отверстии JO установлены цилиндрические пружины 11 сжатия, другие концы которых установлены в выемках 12, вьтолненных в торце пазов 2 корпусов 1,
Устройство работает следующим образом,
Обрабатьюае мую деталь устанавливают между корпусами 1 оправок. При этом, при упоре в вертикальную стенку Г-образного профиля зажимных элементов 7 они поворачиваясь вокруг своей оси в сферических выемках 6 ползунов 4, предварительно зажимают деталь по внутренней поверхности горизонтальными поверхностями Г-образного профиля. В случае наличия биения торцов в плоскости, перпендикулярной оси центров, при перемещении оправок превоначально происходит зажим в тех местах, где размер по длине детали максимальный. При дальнейшем движении в этом месте зажимные элементы 7 вместе с ползунами 4 отходят назад, сжимая пружины И, установленные между торцами
корпуса 1 оправки и задними торцами ползунов.
Максимальная величина отхода ограничивается длиной ограничительного паза 3, с которым взаимодействует
упорный выступ 5, выполненный на нижней поверхности ползуна 4, В результате различного отхода каждо го из ползунов 4 обеспечивается одинаковое усилие зажима детали при биении
торца в пределах 5 мм , что значительно расширяет область применения . данного устройства
По окончании обработки оправка отводится вправо. При этом пружины
11 разжимают, возвращая полз:, ны 4 в исходное состояние, причем величина хода ползунов 4 под действием пружины 31 пе может превьш1ать размер ограничительного паза 3, При дальнейшем
движении оправки вправо деталь освобождается от захвата зажимными элементами 7, которые кольцом 9 возвращаются в исходное положение.
35
ормула изобретения
Зажимное устройство по авт.ев о № 1161269, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности зажима, устройство снабжено
пружинами и ползунами с упорными выступами и сферическими выемками, предназначенными для размещения сферических зажимных элементов, а на поверхности корпусов оправок вьшолнены
направляющие и ограничительные пазы, в которых размещены ползуны, при этом пружины размещены между торцами корпусов оправок и ползунов, в упорные выступы предназначены для взаимодействия со стенками ограничительных пазов,
AJLA
Фи&,2
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1161269A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1987-03-20—Подача