Линия изготовления древесностружечных плит Советский патент 1988 года по МПК B27N3/16 

Ф

00

сл

. Owe. 2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и может Йыть использовано при изготовлении ;|1ревесностружечньгх плит.

Цель изобретения - повышение качества плит за счет уменьшения разно- Ш1ОТНОСТИ слоев ковра.

На фиг.1 изображена технологическая линия производства древесностру- Жечных плит; на фиг.2 - приспособление выравнивания ковра; на фиг.З - го же, вид сверху; на фиг.4 - то же, Ьазрез А-А на фиг.2; на фиг.З - узел jl на фиг.4 ; на фиг.6 - узел II на фиг.4, (шарниры Гука); на фиг.7 - |разрез Б-Б на фиг.З.

Линия изготовления древесностружечных плит включает в себя кинемати- :чески связанные между собой узел 1 I подготовки древесных частиц 2, , 1главный конвейер 3, формирующие ма- |шины 4 наружных и 5 внутренних слоев разравнивающие вальцы 6 прессования плит и привод 7 и снабжена установленными за формирующими машинами 4 наружных и 5 внутренних слоев приспособлениями 8 выравнивания слоев в виде жестко закрепленных на боковых сторонах 9 главного конвейера 3 вер- тикальньк направляющих 10, соединенных между собой горизонтальными осями 11 с вертикальными тягами 12, при этом, на нижних концах 13 тяг 12 смонтированы продольные опорные балки 14, а разравнивающие вальцы 6 выполнены с шарнирами Гука 15 и смонтированы н опорных балках 14, при этом на выходе формирующей машины установлен лопастной дозатор 16 и фрикционная муфта 17.

Линия работает Следующим образом.

Древесные частицы 2 подают на узел 1 подготовки, где их измельчают, просушивают и сортируют. Мелкие древес

0 5

0 30 з5 40

45

5

ные частицы 2 подают к формирующим машинам 4 наружных слоев, а крупные - к формирующим машинам 5 внутренних слоев. Из формирующей машины древесные частицы 2 попадают на лопастной дозатор 16. Дозатор 16 высыпает древесные частицы 2 .на главный конвейер 3. Разравнивающие вальцы 6 сглаживают вершины порций древесньк частиц 2 и вьфавнивают ковер. Вальцы 6 затирают часть древесных частиц 2 с вершины ковра и заполняют впадины ковра. Следующие вальцы 6 выполняют ту же операцию. Насыпку древесных частиц регулируют фрикционной муфтой 17. С помощью фрикционной муфты 17 регулируют расстояние между ковром и вальцами 6.

Изобретение повьшает качество . плит за счет уменьшения разноплотнос- ти слоев ковра.

Формула изобретения

Линия изготовления древесностружечных плит, включающая узел подготовки древесных частиц, главный конвейер, формирующие машины наружных и внутренних слоев, а также установленные за формирующими машинами приспособления выравнивания слоев в виде разравнивакщих вальцев, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества плит за счет уменьшения разноплотности слоев в ковре, приспособления выравнивания слоев выполнены в виде жестко закрепленных на боковых сторонах главного конвейера вертикальных направляющих, соединенных между собой горизонтальными осями с вертикальными тягами, при этом на нижних концах тяг смонтированы продольные опорные балки, а разравнивакнцие вальцы смонтированы шарнирно на опорных балках.

го J

В

k.

Фиг.

l:i4

Ж

Изобретение относится к деревообрабатывающей проьышленности. Цель изобретения - повышение качества плит за счет уменьшения разноплотности слоев ковра. Линия изготовления древесностружечных плит включает узел подготовки древесных частиц, главный Конвейер 3,формирующие машины наружных и внутренних слоев, разравнивающие вальцы 6, приспособление выравнивания слоев в виде жестко закрепленных на боковых сторонах главного конвейера 3 вертикальных направляющих 10, соединенных между собой горизонтальными осями с вертикальными тягами, на нижних концах которых смонтированы продольные опорные балки, на которьт закреплены разравнивающие вальцы 6. Мелкие древесные частицы попадают к формирующим мащинам наружных слоев. Разравнивающие вальцы 6 сглаживают вершины порций древесных частиц и выравнивают ковер. Вальцы 6 затирают часть древесных частиц с вершины ковра и заполняют впадины ковра. 7 ил. СЛ

Фиг, 5

фиг.6

Фиг. 7