Устройство для формирования ковра в производстве многослойных древесностружечных плит Советский патент 1983 года по МПК B29J5/04 

я

СД

О со

ч ..

:V1

..rVа

..- Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к оборудованию для формирова яия ковра в производстве древесных плит. Известна линия для изготовления древесных плит, состоящая из конвейера, формат ин и прессов холодного и го рячего прессования Ci 3 Известно также устройство для форм

рования ковра в производстве многослойных древесностружечных плит, включающее машины для формирования наружных и внутренних слоев, а также главный конвейер С23 ..

Недостатком известных устройств является низкая прочность плит в поперечном направлении.

Цель изофетения - повышение прочности плит за счет поперечного армирования.

Цель достигается тем, что устройство снабжено приспособлением для ориентации и ввода в ковер армирующих элементов в виде установленного на выходе одной из машин для формирования внутреннего слоя ковра вибропитателя, примыкающей к нему кассеты с подающими роликами и рассекателя ковра, . при этом последний снабжен пластинам толкателями для подачи армирующих элементов в ковер, которые смещены одно относительно другой в горизонтальной я вертикальных плосксютях.

На фиг. 1 изображена схема устройст ва для формирования ковра, вид сверху} на фиг. 2 - вибропитатель, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сверху на фиг. 5 рассекатель, вид сбоку; на фиг. 6 схема машин для формирования наружных и внутренних слоев плит, вид сбоку; на фиг. 7 - приспособление для ориентации и ввода вковер армирующих элементов, ввд сбоку; на фиг. 8 - пластнны-толкатели, вид сбоку; на фиг. 9 лением 4 для ориентации и ввода в ковер 5 Армирующих элементов 6, причем приспособление 4 устаноблено на выходе одной из машин для формирования внутреннего слоя 2 ковра 5 и вьшолнено в виде вибропитателя 7 с примыкак шей к нему кассетой 8 с подающими роликами 9 и рассекателя 10 ковра 5, а рассекатель 1О снабжен пластинамитолкателями 11 для подачи армирую.щих элементов б в ковер 5, при этом пластины-толкатели 11 смещены друг относительно друга в горизонтальной .и вертикальной плоскостях.

Главный конвейер 3 имеет также пресс 12 для подпрессовки ковра 5 и пресс 131 для горячего прессования плит 14.

Устройство работает следующим образом.

Армирующие элементы 6 подают из машины для формирования внутреннего слоя 2 в вибропитатель 7, из которого армирующие элементы 6 последовательно загружаются в кассету 8 и при подходе ковра 5 к машине для формирования внутреннего слоя 2 включают рассекатель 10, который формирует гнезд в ковре 5, а пластины-толкатели 11 вь вигают армирующие элементы 6 из кассеты 8 и вводят их в гнезда ковра 5, после чего машины для формирования внутреннего 2 и наружного 1 слоев засыпают армирующие элементы 6, после че1х цикл повторяют. то же, вид сверху; на . 1О - древесностружечна плита, вид сверху; на фиг. 11 - то же, ввд сбоку. Устройство для формирования ковра а производстве многослойных древесностружечных плит включает машины 1 для формирования наружных слоев и маши- i ны 2 для формирования внутренних слоев плит, а также главный конвейер 3, при этом устройство снабжено приспособ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА В ПРОИЗВОДСТВЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающее машины для формирования наружных и внутренних слоев плит, а также главный конвейер, ртличающеес я тем, что, с целью повышения прочности плит за счет поперечного армирования, устройство .снабжено приспособлением для ориентации и ввода в ковер армирующих элементов в виде установленного на выходе одной из машин для формирования внутреннего слоя ковра вибропита теля, примыкающей к нему кассеты с подающими роликами и рассекателя ковра, при этом последний снабжен пластинамитолкателями для подачи армирующих элементов в ковер, которые смешаны одна относительно другой в горизонталь(Л ной и вертикальной плоскостях.

l«:sJ c±I J

Шй

11 S, , 1

.

fu.S

. «b niid: л/.-. 9

,.c/;;;;.sv;t

t.«

.i Ш