Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы Советский патент 1988 года по МПК B29C57/04 

Изобретение относится к переработке полимерных материялов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канавки.

Цель изобретения - повышение качества изделия.

На фиг,1 изображено устройство при минимальной несоосности формообразующего диска и оправки, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З устройство при максимальной несоос- 1ности формообразующего диска и оправ- 1ки. разрез; на фиг,4 - разрез Б-Б На фиг.З,

I Устройство содержит оправку 1, имеющую направляющие 2 и торцовые выступы 3, охватывающую оправку 1 матрицу, выполненную из полуформ 4, которые имеют каналы 5 для циркуля- цки охлаждающей жидкости. Оправка 1 неподвижно соединена с основанием 6 посредством торцовых выступов 3. На валу .7 эксцентрично, под углом К оси вала 7, установлен стержень 8, имеющий штифт 9, предотвращающий его от проворота относительно оправки 1 и сопрягающийся с направляющими 2, Формообразующий диск 10, служащий для формования кольцевой канавки, через окна 11 которого проходят выступы 3 оправки 1, установлен на стержне 8, Отверстие формообразующего диска со- Йтветствует профилю стержня. Окна 11 {диска 10 и выступы 3 оправки 1 выпол- рены так, что при симметричном их расположении имеется возможность смещения диска 10 в любую сторону в ра- щальном направлении под воздействием стержня 8 на величину, достаточную дпя формования кольцевой канавки заданных размеров.

Устройство работает следующим образом.

Б исходном положении вал 7 со стержнем 8 находится в крайнем правом положении от оправки 1. При этом формообразующий диск 10 располагается с минимальной несоосностью с оправкой 1. Нагретый до температуры формо- ванчя конец трубы 12 надвигают на оправку 1 до упора в основание 6 и обжимают полуформами 4. Затем вращаю- щийся вал 7 смещают влево в сторону

опря.вки 1 , Стержень 8, перемещаясь вместе с валом 7, совершает вращательное движение вместе с формообразующим диском 10 как образующая конуса с вершиной в точке пересечения осей стержня 8 и вала 7, при этом стержень 8 не вращается вокруг своей оси. Перемещающийся влево стержень 8 непрерывно увеличивает несоосность формообразующего диска 10 и оправки 1, Это обеспечивает внедрение формообразующего диска 10 в стенку трубы 12, Таким образом, диск раскатыванием формует кольцевую канавку,

При достижении заданных размеров кольцевой канавки осевое перемещение вала прекращают и подают охлаждающую жидкость в каналы 5 полуформ 4. После остывания отформованного конца трубы 12 полуформы 4 раздвигают, а вал 7 со стержнем 8 перемещают вправо от. оправки 1, При этом формообразующий диск 10 занимает вновь первоначальное положение, Трубу 12 снимают с оправки 1.

Формула изобретения

Устройство для формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы, содержащее охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, оправку, выполненную из двух жестко связанных между собой частей с образа ванным между ними пазом, установленный в пазу формующий кольцевую канавку элемент, опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с формующим канавку элементом, отличающееся тем, что, с целью повьште- ния качества изделия, элемент выполнен в виде вала, на котором эксцентрично, под углом к оси вала с возможностью вращения вокруг оси вала установлен стержень с закрепленным на ,его конце штифтом, причем во внутренней полости оправки выполнены направляющие под штифт, а формующий кольцевую канавку элемент выполнен в виде установленного на стержне диска, с отверстием, соответствующим профилю стержня.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канявки. Цель изобретения - повышение качества изделия. Устройство формования кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы содержит охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, оправку 1, выполненную из двух жестко связанных между собой частей с образованным между ними пазом, и установленный в пазу формующий кольцевую канавку элемент, опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с формующим канавку / элементом. Для достижения цели изобретения опорньт элемент выполнен в виде вала 7, на котором эксцентрично, под углом к оси вала, с возможностью вращения вокруг оси вала установлен стержень 8 с закрепленным на его конце штифтом 9. Причем во внутренней полости оправки выполнены направляющие под штифт, а формующий кольцевую канавку элемент выполнен в виде установленного на стержне диска 10 с отверстием, соответствующим профилю стержня. Стержень 8, перемещаясь вместе с валом 7, совершает вращательное движение вместе с формообразующим диском 10 как образующая конуса с вершиной в точке пересечения осей стержня 8 и валя 7, При этом стержень 8 не вращается вокруг своей оси. Перемещающийся влево стержень 8 непрерывно увеличивает несоосность формообразующего диска 10 и оправки 1. Это обеспечивает внедрение формообразующего диска 10 в стенку трубы 12, который раскатыванием формует кольцевую канавку. 4 ил. 7 / (Л с: со со о О5 Фи.;

чучхх

Tj

2 1Z

Фи.г

ц- 3

Фиг.З

Редактор М. Веселовская

Составитель А.Крючков

Техред Л.Олийнык Корректор М.Васильева

Заказ 4280/19

Тираж 559

ВНШШИ Государственного -комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг.Ц

Подписное