УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1996 года по МПК B23Q7/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи детали в технологическое оборудование различного назначения.

Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения заклинивания при подаче деталей, имеющих окалину.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, план; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 вид по стрелке Б на фиг. 4; на фиг. 6 вид по стрелке Г на фиг. 1; на фиг. 7 разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 8 разрез Е-Е на фиг. 1.

Устройство для подачи деталей содержит бункер 1 с наклонным под углом α дном 2, сходящимся к месту загрузки детали на транспортер. Дно 2 образует с боковыми стенками бункера каналы а и б возврата неправильно ориентированных деталей к месту загрузки транспортера. Транспортер выполнен в виде неподвижных 3 и подвижных 4 пар пластин, расположенных в дне бункера под углом b, превышающим угол a, и имеющих прямолинейный горизонтальный участок b подачи деталей. Подвижные пластины 4 установлены с возможностью плоскопараллельного перемещения по круговой траектории посредством цепной зубчато-эксцентриковой передачи 5, связанной с приводом 6. Неподвижные 3 и подвижные 4 пластины снабжены электромагнитами 7. Между передачей 5 и подвижными пластинами 4 установлена прокладка 8 из диэлектрического материала.

В верхней части транспортера установлены отсекатели 9 для сбрасывания неправильно ориентированных деталей.

Устройство для подачи деталей работает следующем образом.

Детали, помещенные навалом в бункере 1,размещаются в его нижней части, в зоне загрузки транспортера. При помощи приводов 6 и цепной зубчато-эксцентриковой передачи 5 подвижные пластины 4 транспортера, получая плоскопараллельное движение по круговой траектории, захватывают за счет электромагнитных с сил детали и перемещают их вдоль неподвижных пластин. При опускании подвижной пластины 4 ниже уровня неподвижной пластины 3, деталь за счет электромагнитных сил прижимается к неподвижной пластине, одновременно отрываясь от подвижной пластины 4. При подъеме подвижной пластины 4 выше уровня неподвижной пластины 3 происходит отрыв детали от пластины 3 и прижатие ее к пластине 4, вместе с которой деталь переносится вперед. Электромагнитные силы препятствуют соскальзыванию детали в зоне загрузки.

В зоне работы отсекателей 9 неправильно ориентированные детали сбрасываются и по каналам а и б перемещаются обратно в зону загрузки транспортера. Выполнение каналов а и б сужающимися к месту загрузки бункера и наклонными по углом a, обеспечивает предварительную ориентацию деталей вдоль транспортера. Попадая на гравитационный накопительный участок b, детали непрерывным потоком поступают в зону обработки или сборки технологического оборудования. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей в технологическое оборудование различного назначения. Цель изобретения - повышение надежности за счет исключения заклинивания при подаче деталей, имеющих окалину. Детали, помещенные навалом в бункер 1, размещаются в его нижней части в зоне загрузки транспортера, выполненного в виде неподвижных 3 и подвижных 4 пар пластин, снабженных электромагнитами 7. Подвижные пластины 4, получая плоскопараллельное движение по круговой траектории, захватывают за счет электромагнитных сил детали и перемещают их вдоль неподвижных пластин 3. При опускании подвижных пластин 4 ниже уровня неподвижных пластин 3 детали отрываются от подвижных пластин и прижимаются к неподвижным. Электромагнитные силы препятствуют соскальзыванию деталей в зону загрузки. 8 ил.

Устройство для подачи деталей, содержащее бункер с наклонным дном, транспортер, размещенный в дне бункера, снабженный отсекателями неправильно ориентированных деталей и выполненный в виде неподвижных и подвижных по круговой траектории пар пластин, расположенных под углом, превышающим угол наклона дна бункера, выполненного сходящимся к месту загрузки деталей на транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, подвижные и неподвижные пластины выполнены магнитными.