Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи деталей в технологическое оборудование различного назначения.
Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет исключения проскальзывания деталей по транспортеру и их предварительной ориентации в бункере.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид в плане на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 6; на фиг. 8 - узел I на фиг. 2; на фиг. 9 - вид Е на фиг. 8.
Устройство для подачи деталей содержит бункер 1 с наклонным под углом d сходяшим- ся к месту загрузки деталей на транспортер деталей дном 2, образуюш.им с боковыми стенками бункера 1 каналы а и б. Транспортер выполнен в виде неподвижных 3 и подвижных 4 пар пластин, расположенных в дне 2 бункера 1 под углом f, превышаюш.им угол (X его наклона, и имеюш.их прямолинейный горизонтальный участок в подачи деталей. Подвижные пластины 4 установлены с возможностью плоскопараллельного пере- мешения по круговой траектории посредством пепной зубчато-эксцентриковой передачи 5, связанной с приводом 6.
Подвижные 4 и неподвижные 3 пластины снабжены неуравновешенными рычагами 7, размещенными на осях 8 с возможностью выхода одного их плеча над уровнем пластин в направлении верхней части транспортера, т. е. по ходу перемеш,ения деталей. В верхней части транспортера установлены отйекатели 9 неправильно ориентированных деталей.
Устройство работает следуюш,им образом.
Детали, помещенные навалом в бункер 1, размещаются в его нижней части, в зоне загрузки транспортера. При помощи привода 6 и цепной зубчато-эксцентриковой передачи 5 подвижные пластины 4 транспортера, получая плоскопараллельное движение по круговой траектории, захватывают своими неуравновешенными рычагами 7 детали и перемещают их вдоль неподвижных пластин 3. При этом выступающие плечи рычагов 7 подвижных 4 и неподвижных 3 плас
5
0
5
0
5
0
5
тин могут утапливаться ниже уровня пластин, врапдаясь вокруг осей 8 под действием веса деталей и не препятствуя их правильной ориентации вдоль пластин. Под весом «тяжелого плеча рычаги 7 подвижных пластин 4 с одной стороны, получая плоскопараллельное перемещение по круговой траектории, как бы ощупывают детали, лежащие на неподвижных пластинах 3, а с другой - при каждом возможном случае западают за торцы деталей, перемещая их вдоль неподвижных пластин 3. Рычаги 7, установленные на неподвижных пластинах 3, обеспечивают удержание деталей на транспортере, препятствуя их соскальзыванию вниз в зону загрузки. В зоне работы отсе- кателей 9 неправильно ориентированные детали сбрасываются и по каналам а и б перемещаются обратно в зону загрузки транспортера.
Выполнение каналов а и б сужающимися к месту загрузки бункера и наклоненными под углом обеспечивает предварительную ориентацию деталей вдоль транспортера, гарантированное перемещение их и правильную загрузку на транспортер. Попадая на прямолинейный горизонтальный участок в транспортера, детали непрерывным потоком поступают в зону обработки или сборки технологического оборудования.
Формула изобретения
Устройство для подачи деталей, содержащее бункер с наклонным дном, транспортер, размещенный в дне бункера и снабженный отсекателями неправильно ориентированных деталей в его верхней части, отли- чающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения проскальзывания деталей по транспортеру и их предварительной ориентации в бункере, транспортер выполнен в виде неподвижных и подвижных пар пластин, расположенных под углом, превыщающим угол наклона дна бункера, и снабженных неуравновешенными рычагами, размешенными одним своим плечом над уровнем пластин, в направлении верхней части транспортера, а подвижные направляющие установлены с возможностью плоскопараллельного перемещения по круговой траектории, причем дно бункера BbinOvi- нено сходящимся к месту загрузки деталей на транспортер.
/
Фиг. З
Б-Б
в-в
Фиг. 5
Фиг. 6
/Детали
1 3 I
Фиг. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 1986 |
|
SU1420773A1 |
Устройство для укладки в тару штучных предметов | 1972 |
|
SU442109A1 |
Роторный автомат питания | 1976 |
|
SU564139A1 |
Ротор ориентации штучных деталей | 1980 |
|
SU906666A2 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU891323A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1616799A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА СБОРКИ | 1992 |
|
RU2014195C1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа скоб | 1982 |
|
SU1134351A1 |
Транспортное устройство автоматической линии | 1981 |
|
SU1024233A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи деталей в технологическое оборудование различного назначения. Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет исключения проскальзывания деталей по транспортеру и их предварительной ориентации в бункере. Для этого дно бункера 1 выполнено наклонным и сужаюш,имся к месту загрузки деталей на транспортер, образуя со стенками бункера каналы для возврата неправильно ориентированных деталей, сброшенных отсекателя- ми 9 с верхней части транспортера, а сам транспортер выполнен в виде неподвижных 3 и подвижных 4 пар пластин, снабженных шарнирно закрепленными неуравновешенными рычагами 7. Подвижные пластины 4 установлены с возможностью плоскопараллельного перемеш,ения по круговой траектории, а расположенные на них рычаги 7 с возможностью «ощупывания деталей на неподвижных пластинах 3 под действием их «тяжелого плеча для надежного захвата деталей и их перемешения. Рычаги 7 неподвижных пластин 3 транспортера обеспечивают гарантированное удержание деталей и их шаговое перемещение к горизонтальному участку транспортера. 9 ил. с сл А 00 со о G5 ФигЛ
Фиг.8 р 7ч ВидЕ Т
Ы
Г
8 Фиг.9
Г
Редактор Н. Егорова Заказ 1836/14
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель В. Мещанинов
Техред И. ВересКорректор А. Ильин
Тираж 787Подписное
Малов А | |||
Н | |||
Загрузочные устройства для металлорежущих станков | |||
М.: Машиностроение, 1965, с | |||
Нефтяная топка для комнатных печей | 1922 |
|
SU401A1 |
Гудок | 1921 |
|
SU255A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-08-06—Подача