Способ сифонной разливки стали Советский патент 1988 года по МПК B22D7/00 

ел

со (

9д

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам сифонной разливки стали, и может быть использовано при получении стальных слитков под теплоизолирующими смеся ми

Цель иаобретения - улучшение условий труда за счет снижения пьшевыделе ния при извлечении слитка после зат- вердева-ния.

Способ ос5пцествляется следующим образом.

На дно изложницы перед заливкой стали вводят в бумажных пакетах теплоизолирующую смесь, затем производят заливку жидкой стали сифоном и сразу после окончания заливки всю поверхность теплоизолирующей смеси покрыва- ют -слоем измельченной силикатной глыбы. При этом силикатная глыба размягчается за счет тепла слитка и образовывает корку, предотвращающую пьшевы- деление при стрипперовании слитка. Пример. Предлагаемый способ был реализован при отливке партии круглых слитков из трубной стали. Разливку стали проводили в изложницах круглого-сечения, установленных на мно- гомест ных поддонах уширением книзу.

На дно каждой изложницы перед за- ливкой металла помещали в бумажных мешках теплоизолирующую перлитографитовую смесь в количестве 1 ,2 кг (4,5 л). Размеры слитка: диаметр большего сечения - 380 мм, меньшего - 370 мм, масса ,7 г.

Сразу после окончания заливки металла, поверх перлитографитовой смеси насыпали слой измельченной силикатной глыбы в коли 0,225 л. Размягчаясь от тепла слитка, силикатная глыба покрыла плотной коркой всю поверхность теплоизолирующего слоя на слитке. Через 2 ч после заливки закристаллизовавшиеся и остывшие слитки были из- влечены из изложниц и погружены на вагоны.

При изложниц со слитков и их укладке на вагоны пьшевыделения за счет теплоизолирующей смеси, остав- шейся на слитке, не наблюдалось.

Другая партия стальных слитков бьша отлита известным способом (без покрытия измельченной силикатной глыбой) .

Результаты замеров загрязненности атмосферы на рабочих местах в мартеновском цехе при отливке стальных трубных слитков С- применением перли

тографитовой смеси предлагаемым и известным способами приведены в таблице. . ;

Место отбора проб

Количество пыли, мг/куб.м, по способу

Известный(прототип)

0 50

JQ 5

п

5

5

На разливочной площадке в момент разливки стали 4,0 4,0

На разливочном кране в момент разливки стали 3,,0 3,0

На разливочном кране в момент стрипперования слитков и погрузки их на платформы3,0 5,0

Результаты сравнительного анализа качества слитков показали, что глубина залега ия усадочной раковины в обоих случаях одинакова и располагается в объёме утеплительной вставки, остальная часть слитков плотная, В то же время пылевыделение на операциях извлечения и укладке отлитых слитков, полученных по предложенному способу, меньшилось в 1,7 раза.

Таким образом, предлагаемый способ сифонной разливки стали об.еспечивает существенное снижение пьтевыделения при извлечении и транспортировке слитков без снижения теплоизолирующих свойств смеси и качества получаемых елитков. . .

Формула изобретения

Способ сифонной разливки ст&ли, включающий предварительное размещение на дне изложницы теплоизолирующей сме-; си и последующую зализку сифоном жидкой стали в изложницу, отличаю- щ и и с я тем, что., с целью улучшения условий труда за счет снижения пьшевыделения при извлечении слитка после затвердевания, всю поверхность теплоизолирующей смеси сразу после окончания заливки покрьшают слоем измельченной силикатной глыбы.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам сифонной разливки стали, и мо- жет быть использовано при получении стальных слитков под теплоизолирующими смесями. Цель изобретения - улучшение условий труда за счет снижения пьшевыделения при извлечении слитка после затвердевания. Способ включает предварительное размещение на дне изложницы теплоизолирующей смеси, по- следутащую запивку сифоном жидкой.стали в изложницу и покрытие сразу после окончания заливки поверхности теп- , лоизолир тощей смеси слоем измельченной силикатной глыбы, который, размягчаясь от теплоты слитка,- препятствует пылевыделению при стрипперовании слитка. 1 табл. (Л