Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве, а также в технологических процессах, где применяется дозирование порций сыпучих магнитных материалов.
Целью изобретения является повышение производительности шихтоподачи и надежности дозирования.
Сущность способа заключается в регулировании выгрузки материала из бункера на конвейер путем создания кольцевого магнитного поля в месте выгрузки, причем расход материала может изменяться в зависимости от напряженности магнитного поля за счет
эффекта торможен ня или кострения магнитного материала в процессе схода.
При этом устраняется влияние эффекта опоры столба материала на разгружаемый бункер и осуществляется непрерьшный контроль за количеством массы материала, находящегося в бункере. ,
На чертеже представлена схема подачи материала из бункера на конвейер.
Схема содержит весовой бункер 1, установленный над конвейером 2, В нижней части бункера 1, по периметру выходного отверстия, установлены магниты 3, магнитное поле которых образует бесконтактный затвор 4.
4
ND
Способ осуществляется следующим образом.
По сигналу о необходимости загруз- ки весового бункера 1, подают макси- мйльный ток на магниты 3. Кольцевое пиле, созданное магнитами 3, вызьюа- ет интенсивное костренне магнитного материала, образуя бесконтактный затвор, и далее производят загрузку ма- териала до заданной весовой меры, В зависимости от программы загрузки доменной печи, уменьшая ток в магнитах 3, уменьшают напряженность магнитного поля, при этом в бесконтакт- ном затворе образуется выпускной ка- Нал, Размеры выпускного канала выбирают так, чтобы истечение материала из бункера 1 не превьшало производительности конвейера 2, при этом уст- раняется эффект действия опоры столба материала на разгружаемьй бункер 1 и фактически вес бункера 1 показывают весы. По показаниям весов следят за процессом разгрузки материала до наступления сигнала нуль веса, после чего весь процесс повторяется вновь, В случае, если производительность бункера превысит производительность конвейера, т,е. будет проявлять ся эффект действия опоры от столба материала на разгружаемый бункер, выг зьшающее получение мнимого сигнала нуль веса, выявления фактической массы материала в бункере приводит к значительному увеличению цикла разгрузки бункера. Оптимальное значение производительности весового бункера, с учетом влияния неравномерности выхода материала из бункера, стабильности скоростных характеристик исполнительных устройств в рабочей схеме, находится в пределах (0,82 - 0,94) производительности конвейера.
Способ подачи магнитных материалов на доменный конвейер позволяет повысить производительность шихтопрдачи и надежность дозирования с помощью кольцевого магнитного поля обеспечить процесс подачи материала без механического эатвора, а также значительно улучшить процесс дозирования материала на конвейер. Кроме того, предлагаемый способ позволяет непрерьшно контролировать сигнал нуль веса бункера что сокращает время разгрузки весовог бункера. Указанные преимущества предлагаемого способа позволяют избежать механического износа деталей затвора т,е, повысить надежность дозирования материала и повысить производительность системы шихтоподачи за счет сокращения времени разгрузки дозы каждого весового бункера, Формула изобретения
Способ подачи магнитных материалов на доменньй конвейер, включакиций их загрузку в весовой бункер с затвором, взвешивание, обработку в регулируемом магнитном поле и выпуск на конвейер с последующим закрыванием затвора по сигналу нуль веса в весовом бункере для очередного его заполнения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности шихтоподачи, надежности дозирования материала, обработку материала ведут в кольцевом магнитном поле, созданном в плоскости, перпендикулярной перемещению материала при выходе его из бункера, причем регулирование напряженности магнитного поля осуществляют так, чтобы отношение производительности бункера Пс- к производительности конвейера П. опредеПГ . лялось зависимостью , а взвещл квание бункера ведут непрерывно до
достижения сигнала нуль веса бункера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подачи магнитных материалов на доменный конвейер | 1981 |
|
SU1027217A1 |
Система весового порционного дозирования | 1986 |
|
SU1357436A1 |
Способ подачи железорудных материалов на доменный конвейер | 1987 |
|
SU1539207A1 |
Способ управления механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей | 1979 |
|
SU885276A1 |
СПОСОБ ПОРЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1988 |
|
SU1826530A1 |
Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи | 1987 |
|
SU1523574A1 |
Канал шихтоподачи доменной печи | 1982 |
|
SU1133293A1 |
Способ управления механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей | 1981 |
|
SU1049549A2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМАМИ ТРАНСПОРТЕРНОЙ ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1991 |
|
RU2016068C1 |
Система для загрузки шихтовых материалов в доменную печь | 1983 |
|
SU1122700A1 |
Изобретение относится к черной . металлургии и может быть использовано в доменном производстве, а также в технологических процессах, где применяется дозирование порций сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности шихтоподачи, надежности дозирования материала. Подачу магнитньк материалов на доменный конвейер осуществляют путем их загрузки в весовой бункер с затвором, посла чего проводят вявешивание, обработку в регулируемом магнитном поле и вьшуск на конвейер с последующим закрьшанием затвора, причем обработку материала ведут в кольцевом магнитном поле, созданном в плоскости, перпендикулярной перемещению материала при выходе его из бункера, а регулирование напряженности магнитного поля осуществляют так, чтобы отношение производительности бункера Пб к производительности конвейера Пк определялось зависимостью Пб/Пк4, а взвешивание бункера ведут непрерывно до достижения сигнала бункера. нуль веса (Л
Способ подачи магнитных материалов на доменный конвейер | 1981 |
|
SU1027217A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1986-12-02—Подача