Способ изготовления полых деталей Советский патент 1988 года по МПК B21D22/00 

4 1C

со

1чЭ

to to

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления полых деталей.

Цель изобретения - увеличение высоты деталей.

На фиг. 1 изображена схема вытяжки полуфабриката; на фиг. 2 - схема пробивки отверстия под отбортовку; на фиг. 3 - схема отбортовки; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.

На схемах показаны заготовка 1, заход- ная часть 2 вытяжного штампа, прижим 3, вытяжной пуансон 4, вытяжная матрица 5, вытянутый полуфабрикат 6, заходная часть 7 пробивного штампа, фигурный прижим 8, пробивной пуансон 9, пробивная матрица 10, полуфабрикат 11 с отверстием в дне, заходная часть 12 отбортовочного штампа, прижим 13 отбортовочного штампа, отбортовоч- ный пуансон 14, отбортовочная матрица 15, готовая деталь 16.

Способ осушествляется следующим образом.

Из листового металла вырубают заготовку 1, устанавливают ее в заходную часть 2 вытяжного штампа, прижимают прижимом 3 и в матрице 5 осуществляют пуансоном 4 вытяжку. При этом диаметр вытянутого полуфабриката 6 превышает на 10-25% диаметр готовой детали 16.

После этого полуфабрикат 6 устанавливают в заходную часть 7 пробивного штампа, прижимают его фигурным прижимом 8 и пробивным пуансоном 9 в пробивной матрице 10 осуществляют пробивку отверстия под отбортовку.

5

Затем полуфабрикат 11 с отверстием в дне устанавливают в заходную часть 12 отбортовочного штампа, прижимают его прижимом 13, и пуансоном 14 в матрице 15 производят отбортовку в направлении, противоположном направлению вытяжки.

Вытяжка полуфабриката 6 с диаметром, большим на 10-25% диаметра готовой детали 16, позволяет создать избыток металла, который при отбортовке в условиях всесто- 0 роннего сжатия выдавливается в радиальном направлении от оси симметрии детали 16 к периферии и в осевом - от кромки отбор- товываемого отверстия к фланцу. Это позволяет получить минимальный радиус перехода фланцевой части детали 16 в отбор- товываемую. При таких условиях формообразования радиус перехода фланцевой части детали 16 в отбортовываемую (стенку) со- ;ставляет всего 2-3% от высоты детали 16, вследствие чего увеличивается высота гото- 0 вой детали.

Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает изготовление более высоких деталей.

Формула изобретения

5 Способ изготовления полых деталей, включающий вырубку заготовки, пробивку отверстий, отбортовку и вытяжку, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты деталей, вначале вытягивают полуфабрикат диаметром, большим на 10-25% диаметра

0 готовой детали, а отбортовку производят в направлении, противоположном направлению вытяжки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей. Цель - увеличение высоты деталей. Вначале вытягивают полуфабрикат диаметром, большим на 10-25% диаметра готовой детали, а отбортовку производят в направлении, противоположном направлению вытяжки. Способ позволяет создать избыток металла, который при отбортовке в условиях всестороннего сжатия выдавливается в радиальном направлении от оси симметрии детали к периферии и в осевом - от кромки отбортовываемого отверстия к фланцу. Это позволяет получить минимальный радиус перехода фланцевой части детали в отбортовываемую. 4 ил.

0ue.i

,

V / /

физ.2

vZj

Фае,