Смазочное покрытие для горячей обработки металлов давлением Советский патент 1988 года по МПК B21J3/00 

Описание патента на изобретение SU1423239A1

4: ГО

N3

СО (;О

Изобретение относится к обработке еталлов давлением,- а именно к смазкам, используемым при горячей обработке.

Цель изобретения - повышение качества смазки поверхностей деталей за счет уда- .ения с них окалины.

Смазка приготавливается следующим фбразом. Древесные опилки просушиваются и подогреваются до 120-150°С, а затем пе- емешиваются со смолой СФ-015. Подогрев опилок ниже 120°С замедляет и ухудшает обволакивание их поверхности слоем смолы СФ-015, а при нагреве выше 150°С возможно сгорание и обугливание части дре- несных опилок.

Непосредственно перед использованием обработанные опилки увлажняются водой, это необходимо для предотвращения сдува опилок с поверхности штампа потоком воздуха в момент броска их на штамп. При сильном увлажнении (более 25% воды) наблюдается неравномерное распределение опилок на поверхности штампа вследствие их комкования. При увлажнении менее 0% часть древесных опилок сдувается потоком воздуха. Поэтому в составе смазочного покрытия содержание опилок 75-80%. I Соприкасаясь с поверхностью штампа, имеющего температуру 350-450°С, слой смолы СФ-015, обволакивающий древесные опилки, оплавляется и удерживает опилки на поверхности фигуры ручья независимо от его конфигурации и глубины, с образованием равномерного слоя смазочного покрытия.

Содержание новолачной фенолоформальдегидной смолы СФ-015 в смазочном по- чрытии составляет 1,5-3,5%.

Как показали испытания, увеличение процентного содержания смолы СФ-015 оолее 3,5% не способствует лучщему удалению окалины на глубоких полостях фигуры )учья, а уменьшение ее количества менее 1,5% приводит к недостаточному сцеплению kacTH древесных опилок с фигурой ручья |i на глубоких полостях ручья штампа не Образуется равномерного слоя смазочного покрытия.

Пример. Для проведения промышленного опробования были приготовлены три состава смазки, компоненты которых находятся в указанных пределах .(см. табл. 1, составы 2-4) и два за граничными значениями пределов (составы I и 5).

Для сравнения результатов были испытаны: смазка 6, содержащая увлажненные древесные опилки, и смазка 7, содержащая

0

5

0

древесные опилки и жидкое стекло, нанесенные на лист бумаги. Их составы указаны в табл. № 1.

Каждый вид смазки испытывался при штамповке детали «опора на молоте с весом падающих частей 10 т. Серия деталей состояла из 15 штук.

После штамповки заготовки охлаждали и подвергали визуальному осмотру с целью определения степени удаления окалины с поверхности. Эти данные приведены в табл. № 2.

При штамповке со смазкой 6 не удавалось получить равномерного смазочного покрытия ручья штампа и на поверхности заготовки оставалась заштампованная окалина. Смазка 7 при равномерном покрытии поверхности ручья не образовала слоя смазки в глубокой полости шта.мпа, и поверхность заготовки в этом месте также была со следами оставшейся окалины. Состав смазки 1 обеспечил частичное покрытие глубокой полости ручья неравномерным слоем смазочного покрытия и на поверхности заготовки также наблюдаются следы заштампованной окалины. Состав смазок 2, 3 и 4 равномерно покрывал слоем смазки всю поверхность ручья, включая и глубокую полость. При использовании этих составов удалось получить наиболее чистую, без следов заштампованной окалины, поверхность заготовки.

Смазка 5, образуя на поверхности фигуры ручья штампа, также как и смазки 2, 3 и 4, равномерный слой, не улучшает качество поверхности заготовки.

Таким образом, составы смазок 2, 3 и 4 имеют высокие смазочные свойства по сравнению с известными составами смазок и обеспечивают высокое качество поверхности заготовок.

Формула изобретения

5

0

5

40 Смазочное покрытие для горячей обработки металлов давлением, содержащее древесные опилки и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения качества с.мазки поверхностей деталей за счет удаления с них окалины, оно дополн.чтельно содержит

5 новолачную фенолофор.мальдегидную смолу СФ-015, при следующем соотношении ин50

гредиентов, мас.%:

Древесные опилки Смола СФ-015 Вода

Таблица 1

Похожие патенты SU1423239A1

название год авторы номер документа
Смазочное покрытие для горячей объемной штамповки 1986
  • Паньков Сергей Константинович
  • Кирьянов Александр Семенович
  • Климов Владислав Александрович
  • Спицын Александр Михайлович
SU1323192A1
Состав массы для изготовленияСМАзОчНыХ шАйб 1979
  • Серегин Альберт Александрович
  • Ротов Юрий Иванович
SU814507A1
Смазка для горячей обработки металлов давлением 1986
  • Абубакирова Назия Валиевна
  • Демидов Леонид Демидович
  • Костенков Геннадий Сергеевич
  • Сабриков Фердинанд Зуфарович
  • Двухбабный Александр Борисович
SU1368329A1
Смазка для горячей обработки металлов давлением 1989
  • Хамин Олег Николаевич
  • Яковлев Виктор Михайлович
  • Ющенко Владимир Сергеевич
  • Полукарова Зинаида Михайловна
  • Бекренев Анатолий Николаевич
  • Щукин Евгений Дмитриевич
  • Бакулин Александр Петрович
  • Серов Валерий Александрович
SU1804942A1
Средство для удаления изделий при горячей штамповке 1991
  • Горячев Анатолий Петрович
  • Никонов Евгений Викторович
  • Куликов Анатолий Федорович
  • Кононов Сергей Александрович
SU1817731A3
Смазка для обработки металлов давлением 1977
  • Серегин Альберт Александрович
  • Бедарев Анатолий Семенович
  • Белобородов Геннадий Иванович
  • Волков Владимир Владимирович
  • Ильюшко Евгений Григорьевич
  • Кузнецов Анатолий Иванович
  • Пеньков Рудольф Филиппович
SU690061A1
Древесная пресс-композиция 1982
  • Алексеев Изосим Иванович
  • Третьяк Петр Петрович
  • Подшивалов Рудольф Николаевич
SU1065449A1
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1996
  • Коновалов Ю.А.
  • Карпов В.Ф.
  • Астринский Я.Д.
  • Мислер Ж.В.
  • Голубев Ф.К.
  • Кладченко А.А.
RU2112016C1
Состав массы для изготовления смазочных шайб 1981
  • Серегин Альберт Александрович
  • Ротов Юрий Иванович
  • Хохлов Виктор Иванович
SU986536A1
Смазка для горячей обработки металлов 1973
  • Пасечник Марат Степанович
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Столяров Вячеслав Анатольевич
  • Ламин Александр Борисович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Брескина Алла Ильинична
  • Пичукова Марина Георгиевна
  • Ежевская Галина Григорьевна
SU454246A1

Реферат патента 1988 года Смазочное покрытие для горячей обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим смазочным покрытиям для горячей обработки металлов давлением. Цель - повышение качества смазки повер.хностей деталей за счет удаления с них окалины. Смазочное покрытие содержит древесные опилки, новолачную фенолоформальдегид- ную смолу при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: древесные опилки 75-80; смола СФ-015 1,5-3,5; вода - остальное. При штамповке горячих заготовок смазочное покрытие указанного состава обеспечивает полное удаление окалины с поверхности деформируемой заготовки. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 423 239 A1

Составы испытываемых смазок

ИнгредиентыСодержание ингредиентов, мас.%

.

Опилки древесные 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 35-55

Смола СФ-015 1 1,5 2,0 3,5 4,5

Жидкое стекло - - - - - - ,20-30

Бумага- з-5

ВодаОсталь- Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Остальное ное ное ное ное ное ное

-«- - «-«iia .« «-« .««.«...« . , ..,|-- ..-- .

Таблица 2 Степень удаления окалины с поверхности штамповок

ПоказательПоказатели для видов смазки, %

состояния1J1 т

поверхности1 2 I 3 4 5 6 7 штамповки

Процент уда- 67-72 85-92 86-90 96-95 85-90 62-74 70-78 ления окалины с поверхности штамповок (серия из 15 деталей)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1423239A1

Смазочное покрытие для горячей объемной штамповки 1986
  • Паньков Сергей Константинович
  • Кирьянов Александр Семенович
  • Климов Владислав Александрович
  • Спицын Александр Михайлович
SU1323192A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 423 239 A1

Авторы

Паньков Сергей Константинович

Романов Михаил Игнатьевич

Санников Владимир Иванович

Даты

1988-09-15Публикация

1986-12-10Подача