Способ подготовки заготовок к окончательной обработке Советский патент 1988 года по МПК B21J5/00 

4 Ю

СО

to

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь- з0вано при подготовке заготовок, преимущественно из цветных металлов, к после- д)|.ющей обработке, например, прессованию. i Цель изобретения - снижение трудоемкости деформирования за счет сокраще- нця количества осадок и кантовок.

На фиг. 1 показана заготовка до и пос- осадки в торец; на фиг. 2 - заготовка

и после обжатия шайбы; на фиг. 3 - за- Ю

ле дс гс|товка до и после обкатки.

Способ осуществляется следующим об- .

Слиток 1 помещают между осадочными пд|итами 2 и 3 с выступом 4 и 5 и осуществляют осадку со степенью деформации:

гд

рг

НС

на

15

обкаткой получают поковку для окончательной обработки.

Пример. Образцы из литого алюминиевого сплава Д16ч размером с 100- 250 мм деформировались двукратной осадкой в торец и обжатия шайбы. Образцы с теми же размером деформировались по заводской технологии четырехкратной осадкой в торец и обжатие щайбы.

Предложенный способ по сравнению с известными позволяет уменьшить трудоемкость деформирования за счет сокращения количества осадок и кантовок.

Формула изобретения

Еос

Ко-0,95 К„

е - соотношение между высо

той и диаметром слитка до осадки. При этэм на торцах слитка по диаметру обзовываются вые.мки размерами и d 10-20° соответствен- - соотношение .между шири0,5-1,0

Вс DO

где

ней выемки и диаметром слитка; d - угол

Способ подготовки заготовок к окончательной обработке, включающий нагрев круглого слитка, деформирование бойками путем чередования операций осадки в торец до

2Q образования щайбы и обжатие шайбы на квадратную заготовку, последующую обкатку до окончательных размеров, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоем-- кости деформирования за счет сокращения количества осадок и кантовок при обжа25 тин шайбы, осадку слитка в торец осуществляют со степенью деформации

клона.

обкаткой получают поковку для окончательной обработки.

Пример. Образцы из литого алюминиевого сплава Д16ч размером с 100- 250 мм деформировались двукратной осадкой в торец и обжатия шайбы. Образцы с теми же размером деформировались по заводской технологии четырехкратной осадкой в торец и обжатие щайбы.

Предложенный способ по сравнению с известными позволяет уменьшить трудоемкость деформирования за счет сокращения количества осадок и кантовок.

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам подготовки заготовок к окончательной обработке, и может быть использовано при подготовке заготовок преимущественно из цветных металлов, например, к прессованию. Цель - снижение трудоемкости деформирования. Круглый слиток осаживают в торец со степенью деформации Ко-0,95 где Ко - - соотношение КоDO между высотой и диаметром слитка до осадки. При этом на каждом торце полученной в результате осадки шайбы образуется диаметральная выемка. Выемка, образованная на одном торце шайбы, параллельна выемке, образованной на другом торце шайбы. Соотношение ширины выемки к диаметру слитка составляет 0,5-1,0. Угол наклона боковых поверхностей, образуюш,их выемку - к плоскости дна выемки равен 10-20°. После осадки осуществляют обжатие шайбы бойками со степенью деформации Eotf 1,ОЗУКо-0,95 J-J i,03Ko емки располагают перпендикулярно зеркалу бойков. В результате обжатия шайбы получают квадратную заготовку без кантовки, с минимальным количеством операций осадки, что снижает трудоемкость процесса деформирования. 3 ил. 2 табл. с W

После осадки заготовку кантуют на ЭО и производят обжатие шайбы со степенью деформацииI р./ 1,ОЗлЛКо -0.95

I - тдате-

причем выемки после кантовки на 90° располагают перпендикулярно к зеркалу бойка. П(})лученную квадратную заготовку обкаты- ва||ют на размер слитка.

При обжатии щайбы расположение вые- MCiK перпендикулярно зеркалу бойка позволяет выровнять боковые и центральные части заготовки за счет уширения в центральной части и отсутствия уширения на торцах получаемой заготовки. Выравнивание бо|ковых и центральных частей при обжатии дает возможность получить квад- ра тную заготовку без кантовки, из которой

Еос

Ко-0,95 К

30

Нп

где - соотношение между высотой и диаметром слитка до осадки; с образованием на каждом из торцов слитка диаметральной выемки, параллельной одна относительно другой, ширина которой составляет 0,5-1,0 диаметра слитка, угол наклона боковых поверхностей, образующих выемку, к плоскости для выемки равен 10°-20°, а обжатие шайбы осуществляют со степенью деформации

40

г.- -03 лП.95 1,ОЗУК

при этом выемки выполняют перпендикулярно зеркалу бойков.

2,5 2,5

62 62

42 42

Еос

Ко-0,95 К

г.- -03 лП.95 1,ОЗУК

при этом выемки выполняют перпендикулярно зеркалу бойков.

т а б л и U 1 1

0,5 1 ,0

380 380

Продолжение табл. 1

Таблица 2

сригз