Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B28/18 

4 Ю

QO

сл

СдЭ

10

fS

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть испо-яьзовано при изготов- Ленин силикатных изделий.

Целью изобретения является снижение объемного веса. Используют следующие материалы: пыль-унос производства ферросили- ция следующего химического состава, мае. %: SiO, 85-91i 0,1-0,8, 0,3-1,4; CaOO,4-3j MgO 2-3,5; SOj 0,8-1,8| 0,5-0,8j KjO 1,7- 2,3ji п.п.п. 2-2,5i TiO остальное. Удельная поверхность пыли 1600 - 2000 м /кг, содержащийся в ней кремнезем находится в аморфном состоянии, гидравлическая активность примерно в 50 раз превышает активность песка с удельной поверхностью 70-90

карбонаткальциевый отход-юлам распиловки карбонатных пород - мрамора, гранита, известняка и др. - товг кодиспёрсный-порошок, уносимый водой орошения. Влажность шлама 10-50% (в 25 зависдаюсти от условий хранения),средний размер частиц - 0,063 мкм их химический состав (средний), |мас. %: SiOr 23,8-, СаО 38,5t + k 3,58, П.П.П. остальное (ос- 39 новном характеризуют летучую составляющую карбонатов кальция), .

феррохромовый шлак следующего химического состава, мае. %: SiO 28,5i AliO 5,3 СаО 50,46 0,78; MgO 8,6; 80з 0,16, 2,8, п.п.п. остальное, удельная повер - ность шлака 2500-2800 .

20

35

песок речной с модулем крупности Mk(i 1,5.

Образцы готовят следующим образом.

Компоненты перемешивают, увлажняют, при давлении 150 кг/см прессуют образцы 50 X 50 X 50 мм, подвергают их автоклавной обработке при давлении 8 атм в течение 8ч.

Составы смесей и результаты испытаний приведены соответственно в табл. 1 и 2.

Формула и 3 о б р е т е ни я

..,-. . -4

Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая тонкодисперсный кремнеземистый KOMnoHeHTj карбонаткальциевый отход, феррохромовый шлак и песок, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью снижения объемного веса, она содержит в качестве тонкодисперсного кремнеземистого компонента пыль-унос производства ферросилиция, карбонаткаль- циёвого о тхода - шлам распиловки карбонатных пород в соотношении его с феррохромовым шлаком 1;(1-2) при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Пыль-унос производства ферросилиция 29,9-90 Шлам распиловки карбонатных пород и феррохромовый шлакО,1-5

ПесокОстальное

Таблица 1

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может бьгть использовано при изготовлении силикатных изделий. Целью изобретения является снижение объемного веса. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий содержит, мае. %; пыль-унос производства ферросилиция 29,9-90,- шлам распиловки карбонатных пород и феррохромовый шлак (в соотношении 1:1-2) 0,1-5j песок остальное. Смесь обеспечивает прочность сырца 7-13,5 кг/см, прочность готового изделия 100-200 кг/см ; объемный вес 1,78-2 г/см. 2 табл. (/)

Пыпь-унос производства ; ферросилиция

Шггам распиловки карбонатны пород и феррохромовый шлак

Песок Известь

1,6

90,9 7,5

75

Ферррхромовый шлак

Карбрнаткальциевые отходы содового производства

Молотый песок

Для прототипа состав 1 - вяжущее, состав 2 - вяжущее с песком (стандартный раствор 1:3)

Показатели

Состав 1

Прочность свежеотформованных изделий, кГс/см

ПРОЧНОСТЬ готовых изделий, кГс/см

Объемный вес, г/см

1

Прочность свежеотформованных изделий, кГс/см

Прочность готовых изделий, кГс/см

Объемный вес, г/см

1,93 1,93 1,93

Пр одолже ние т абл.1

15

1,25 8,75

Таблица 2

Соотношение шлама от распиловки карбонатных пород и феррохромового шлака, вес.ч.

Isl

1:1,5

1:2

10

100 2,0

100 2,0

Нет

прочность 2,56

11 190

200

Нет прочность

2,3

Соотношение шлама от распиловки карбонатных пород и феррохромового шлака, вес,ч.

11:

Прочность свежеотформованных изделий, кГС/см

Прочность готовых изделий, кГс/см

Объемный вес, г/см

Продолжение табл. 2

Аналог

Прототип

1:2