Изобретение относится к оборудованию для обработки стекла, а именно к установкам для изготовления заготовок световодов, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники, в приборостроении и связи, на предприятиях, занимающихся производством волоконно-оптических линий связи.
Целью изобретения является повышение качества заготовок световодов, а также обеспечение гигиены процесса.
На фиг. 1 изображен механизм перемещения заготовок световодов, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 верхняя часть стойки с закрепленным на ней приводом.
Механизм перемещения заготовок световодов состоит из основания в виде колонны 1, установленной на шариковом опорно-поворотном устройстве 2. На колонне 1 посредством направляющих 3 и роликов 4 установлена с возможностью вертикального перемещения каретка 5. На каретке 5 смонтирована стойка 6 с закрепленным на ней приводом 7, служащим для вращения штока 8. Верхний конец штока 8 закреплен в червячной шестерне привода 7, нижний посредством шарикоподшипников 9 в ползуне 10, установленном с возможностью вертикального перемещения в подвижной трубе 11. Труба 11 закреплена на колонне с помощью кронштейна 12. Посредством нижнего фланца 13, захватов 14 и уплотнителя в виде уплотнительного кольца 15 труба 11 стыкуется с реактором установки при напылении блока или с печью остекловывания при остекловывании блока.
Герметичность ввода штока 8 в трубу 11 обеспечивается с помощью сальникового узла 16. Вертикальное перемещение каретки 5 осуществляется посредством привода 17, винта 18 и гайки 19, закрепленной на каретке 5.
На нижнем конце штока 8 установлен патрон 20, служащий для крепления кварцевой затравки.
Поворот колонны 1 и ее фиксирование относительно реактора и печи остекловывания осуществляется с помощью привода 21. Сверху на трубе 11 установлен клапан 22, служащий для поддува внутрь нее очищенного и осушенного азота. Для защиты ползуна 10 и нижней части трубы 11 от теплового излучения печи остекловывания установлены экраны 23 и обойма 24, изготовленные из кварцевого стекла. Для защиты шарикоподшипников 9 от хлорной среды реактора внутрь ползуна 10 подается очищенный и осушенный азот. Подача азота производится посредством золотникового устройства 25 и трубки 26.
Для защиты штока 8 от перегрева внутрь его подается вода. Подача воды производится посредством золотникового устройства 27 и трубки 28.
Получение кварцевых блоков производится в реакторе путем реагентов SiCl4, GeCl4, CF-6 к горелкам реактора, работающим на смеси водорода и кислорода. Мелкие частицы стекла, образующиеся в результате реакции пламенного гидролиза, осаждаются на торцовую поверхность кварцевой затравки. Получаемая при этом пористая заготовка выращивается в осевом направлении, вращается посредством привода 7 и перемещается вверх посредством привода 17, винта 18 и гайки 19. Независимо от длины получаемой заготовки расстояние между опорами вращения штока, расположенными в червячной шестерне привода 7 и ползуне 10, остается неизменным, что позволяет иметь постоянную величину радиального биения напыляемого торца заготовки и тем самым постоянный профиль показателя преломления по ее длине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК СВЕТОВОДОВ | 1986 |
|
SU1419078A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 2005 |
|
RU2389696C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ СВЕТОВОДНОГО ВОЛОКНА | 1980 |
|
SU895012A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 2003 |
|
RU2255909C1 |
Установка для остекловывания пористых заготовок | 1987 |
|
SU1413060A1 |
Станок для изготовления электровакуумных приборов | 1983 |
|
SU1157031A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ | 2010 |
|
RU2422387C1 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ТРУБ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2591856C1 |
Устройство для многоколенной пространственной гибки труб | 1985 |
|
SU1268245A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2005696C1 |
Изобретение относится к оборудованию для обработки стекла, а именно к установкам для изготовления заготовок световодов, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники, в приборостроении и связи, на предприятиях, занимающихся производством волоконно оптических линий связи. Цель изобретения повышение качества заготовок световодов, а также обеспечивание гигиены процесса. Механизм перемещения заготовок световодов содержит установленный на основании в опорах вращения с возможностью вертикального перемещения приводной шток с патроном для кварцевой затравки. Механизм также снабжен неподвижно закрепленной на основании трубой. В трубе соосно размещен шток. Нижняя опора вращения штока выполнена в виде ползуна, контактирующего с внутренней поверхностью трубы. На трубе расположен уплотнитель. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.
Каталог фирмы Wako koeki Co, LTD, N WB-670, Токио 7.10.83. |
Авторы
Даты
1995-12-27—Публикация
1986-09-24—Подача