Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивааии отверстий ,
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет применения устройства в расточных головках.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, в котором на оси 2 поворотно размещен резцедержатель 3 с резцом 4. В хвое- тонике резцедержателя вмонтирован шарик 5. Для отклонения резца от оси на корпусе 1 установлена пружина 6. I Отклонение рез.цедержателя от .оси ограничивается вмонтированными в кор- :пус регулируемыми жесткими упорами 7 |В корпусе 1 размещен маховик 8 с колцевым 9 и вертикальными 10 пазами. Маховик 8 в корпусе 1 установлен на шайбе 11 , Чер.ез внутреннюю полость маховика проходит тяга 12 с роликовыми упорами 13, пружина 14, упорная втулка 15, плавающий упор 16. Корпус |тяги соединен с клином 17 и взаимо- 1действует с ним посредством пружины i18. В кольцевом пазу маховика 8 ус- тановлены жесткие упоры 19. I Устройство ра отает следующим о б- разом.
Пиноль расточной насадки находит- ZK в исходном положении, т.е. отведенной от подлежащей обработке заготов . Роликовые упоры 13 поджаты упор- Ной втулкой 15 к нижней плоскости 1сольцевого паза 9 маховика 8, клин 17 заперт, резец 4 зафиксирован в рабочем положении.
При включении вращения шпинделя Корпус 1 вместе с резцедержателем 3, клином 17 и тягой 12 начинает вращаться. Маховик 8 из-за наличия сил инерции некоторое время находится в Состоянии покоя. В это время роликовые упоры 13, перемещаясь по кольцевому пазу 9 маховика 8, уходят из зоны вертикальных колодцев и, встретив жесткие упоры 19, увлекают за собой маховик 8..
При включении команды Подача инструмента устройство с резцом 4 подается в зону резания (холостой Ход). Втулка 15, закрепленная на неподвижной части расточной насадки, Фстается на месте. Внутри втулки 15
Q
5 0 5 Q
5
0
5
0
5
перемещается упор 16, соединенный . пружиной 14 с тягой 12. Плавающий упор 16 доходит до конца продольного паза втулки и останавливается. Пружина 14 начинает растягиваться. В этот момент перемещение пиноли переходит на рабочую подачу, происходит обработка отверстия.
После окончания обработки отверстия подается команда останова подачи и вращения инструмента. Включается реверс двигателя и направление вращения шпинделя меняется на противоположное, f
Маховик 8 из-за наличия сил инерции остается на месте, а за это время упоры 13, вращаясь вместе с корпусом 1, доходят до вертикальных пазов 10, получают свободу и под действием растянутой пружины 14 резко перемещаются по пазам, увлекая за собой клин 17.
Хвостовик резцедержателя освобождается от давления клина, 17, и под действием пружин 6 резец отходит от обработанной поверхности. Включается отвод инструмента. Резец, не касаясь обработанной поверхности, выводится из отверстия. Устройство вместе с , пинолью отводится в исходное положение. Тяга 12 при отводе инструмента встречает препятствие и останавливается, а маховик 8 вместе с корпусом устройства продолжает двигаться. Подшипниковые упоры 13 поджимаются к нижней плоскости кольцевого паза 9. Клин 17 опускается в крайнее нижнее положение и через шарик 5 оказывает давление на хвостовик резцедержателя и фиксирует резец в рабочем положении.
Формула изобретения
Устройство отвода резца от обработанной поверхности, содержащее корпус и подпружиненную тягу с клином, предназначенным для взаимодействия с резцедержателем, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования устройства во вращающихся расточных оправках, оно снабжено маховиком с кольцевым и вертикальным пазами, установленным в корпусе, и втулкой, размещенной в корпусе с возможностью вращения и предназначенной для взаимодействия
31424984
с тягой, которая снабжена роликовыми этом тяга установлена с возможностью упорами, установленными с возможно- вращения и осевого перемещения вдоль, стью взаимодействия с пазами, при оси устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отвода резца от обрабо-ТАННОй пОВЕРХНОСТи | 1979 |
|
SU850313A1 |
Расточная оправка | 1989 |
|
SU1696157A1 |
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
Подналадчик | 1980 |
|
SU997998A1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАКРЫТЫХ ТОРЦОВ | 1991 |
|
RU2008136C1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1974 |
|
SU511147A1 |
РЕГУЛИРУЕМАЯ ДЕРЖАВКА | 2009 |
|
RU2412022C1 |
Устройство для обработки сферических поверхностей | 1983 |
|
SU1162551A1 |
Головка строгальная | 1984 |
|
SU1172654A1 |
Расточная головка | 1981 |
|
SU990428A1 |
Устройство относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможное тей за счет применения устройства в расточных головках. В корпусе 1 устройства размещен маховик 8 с кольцевым 9 и вертикальными 10 пазами. При вращении шпинделя маховик 8 кольцевым пазом ограничивает движение упоров 13 тяги 12. При реверсе маховик 8 по инерции освобождает упоры 13 и направляют их по вертикальным пазам, обеспечивая при этом отвод резца от .обработанной поверхности на любом участке пути обрабатьшаемого отверстия, т.е. позволяет обрабатьшать сквозные и глухие отверстия и сокращает время на настройку инструмента. 2 ил. О) ;ib to 4; со 00 4ib Ф«г1
10
19
9и
Резцедержатель с механизмом отскока резца | 1973 |
|
SU479566A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
I |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-10-21—Подача