Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при-растачивании отверстий.
Цель изобретения - упрощение конструкции за счет выполнения нажимного узла автономным.
На фиг. 1 изображена расточная оправка, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (резец отведен от обрабатываемой поверхности); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (резец в рабочем состоянии); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Расточная оправка состоит из корпуса 1, в продольном отверстии которого находится двухопорный стержень 2. который взаимодействует посредством своего консольного конца с нажимным узлом. Нажимной узел выполнен в виде установленной с возможностью поворота на корпусе 1 втулки 3 с внутренней эксцентричной расточкой, кольца-маховика4, кольцевой пластинчатой пружины 5 и толкателя 6. Кольцевая пластинчатая пружина 5 размещена в наружной кольцевой проточке втулки 3 и жестко соединена посредством шпонки 7 с втулкой 3 и с кольцом-маховиком 4. В кольце-маховике 4 радиально расположены винты 8 и 9, предназначенные для регулирования жесткости кольцевой пластинчатой пружины 5. Толкатель 6 установлен в корпусе 1 с возможностью взаимодействия с внутренней эксцентричной расточкой втулки 3, с концао
43
о
СП
VI
ми кольцевой пластинчатой пружины 5 и консольным концом стержня 2,
Винт 10 предназначен для под наладки резца 11 на диаметр растачиваемого отверстия.
Предлагаемая расточная оправка предназначена для установки ее во вращающийся шпиндель станка, например, расточного.
Тонкая подналадка резца 11 на диаметр растачиваемого отверстия осуществляется ручным способом при деформации пустотелой части корпуса 1 оправки винтом 10.
К моменту начала вращения оправки взаимное положение ее элементов может соответствовать изображенному на фиг. 3 или на фиг. 2, что для начала вращения безразлично. Направление вращения показано стрелками. Первым начинает вращаться корпус 1 с установленными в нем стержнем 2 и толкателем 6. Смонтированная на корпусе 1 с возможностью поворота втулка 3 с закрепленными на ней пружиной 5. шпонкой 7 и кольцом-маховиком 4 с началом вращения запаздывает по причине инерции покоя. Если начало вращения оправки пришлось на положение по фиг. 2, которое соответствует отведенному от обработанной поверхности резцу 11, то толкатель 6, проскочив один конец пружины 5, упирается в другой ее конец, после чего начинается синхронное вращение всех элементов оправки, при этом резец 11 выходит на диаметр растачиваемого отверстия, после чего включается подача стола или шпинделя станка и происходит процесс растачивания.
Начало вращения может начаться и с положения по фиг. 3, при этом все элементы оправки начинают вращение почти одновременно.
По окончании растачивания вращение оправки отключают, при этом корпус 1 оправки вместе с установленными в нем деталями останавливается одновременно со шпинделем станка. Запасшая энергию вращения втулка 3 вместе с установленными на ней пружиной 5 и кольцом-маховиком 4
опаздывает с остановкой, при этом внутренняя эксцентричная поверхность втулки 3 набегает на толкатель, 6 и подает его на стержень 2, который поворачивает конец
консольной части корпуса 1 с резцом 11, чем и осуществляется процесс отвода резца 11 от обработанной поверхности.
Эксцентричная поверхность втулки 3 выполнена самотормозящей по отношению
к толкателю 6, что приводит к фиксации положения отвода резца 11.
При новом начале вращения происходит рэстормаживание толкателя 6 и втулки 3, при этом толкатель вновь занимает положение по фиг. 3, что соответствует выходу резца 11 на требуемый диаметр растачивания.
Кольцо-маховик 4 сменное, масса его может быть различной в зависимости от
оборотов шпинделя станка.
Фор мула изобретения
1.Расточная оправка, содержащая корпус с продольным отверстием, в котором
установлен стержень, и нажимной узел, предназначенный для взаимодействия со стержнем, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, стержень выполнен двухопорным с консольным концом, а нажимной узел выполнен в виде втулки с внутренней эксцентричной расточкой, кольца-маховика, кольцевой пластинчатой пружины и толкателя, при этом втулка установлена с возможностью поворота на корпусе и жестко соединена с размещенными на ней пластинчатой пружиной и кольцом- маховиком, а.толкатель установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с внутренней эксцентричной расточкой втулки, кольцевой пластинчатой пружиной и консольным концом стержня.
2.Оправка по п.1, отличающаяся тем, что нажимной узел снабжен винтами, радиально расположенными в кольце-маховике и предназначенными для регулирования жесткости кольцевой пружины.
м4,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расточная головка | 1990 |
|
SU1787695A1 |
Расточная оправка | 1972 |
|
SU524608A1 |
Расточная головка | 1989 |
|
SU1729702A1 |
Шпиндельный узел расточного станка | 1975 |
|
SU529013A1 |
Расточная оправка | 1981 |
|
SU1009625A1 |
Расточная оправка | 1986 |
|
SU1414514A1 |
Расточная оправка | 1975 |
|
SU592526A1 |
Расточная оправка | 1977 |
|
SU691245A1 |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1785836A1 |
Расточная оправка | 1975 |
|
SU532485A2 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий. Цель изобретения - упрощение конструкции за счёт выполнения нажимного узла автономным. В продольном отверстии корпуса 1 расточной оправки установлен двухопор- ный стержень 2 с консольным концом. Втулка 3 установлена с возможностью поворота на корпусе 1 и жестко соединена с размещенными на ней кольцевой пластинчатой пружиной 5 и кольцом-маховиком 4, а толкатель 6 установлен в корпусе 1 с возможностью взаимодействия с внутренней эксцентричной расточкой втулки 3, кольцевой пластинчатой пружиной 5 и консольным концом стержня 2. В кольце-маховике 4 радиально расположены два винта, предназначенных для регулирования жесткости пружины 5. В процессе обработки первым начинает вращаться корпус 1 со стержнем 2 и толкателем 6. Толкатель 6 упирается в конец пружины 5, после чего начинается синхронное вращение всех элементов оправки, при этом резец 11 выходит на диаметр растачиваемого отверстия. При отключении вращения корпуса 1 втулка 3 вместе с установленными на ней пружиной 5 и кольцом-маховиком 4 запаздывает с остановкой, при этом внутренняя эксцентричная поверхность втулки 3 набегает на толкатель 6 и подает его на стержень 2, который отводит резец 11 от обработанной поверхности за счет деформации пустотелой части корпуса 1. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СП с
10 2
//////////ЛЬ W/JV777,
№++- П
Ш.
X
А/
фиг.З
фигЛ
Виброустойчивая расточная оправка | 1977 |
|
SU778942A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-04-03—Подача