Рабочий инструмент к штампу для резки пруткового материала Советский патент 1988 года по МПК B23D23/00 B23D21/00 

Описание патента на изобретение SU1424993A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительных производ ствах машиностроительных и инстру ментальных заводов для разделения пруткового материала.

Цель изобретения - повышение дежности штампа для резки прутка и качества отрезаемых заготовок,

На фиг.1 изображен блок рабочего инструмента, вид со стороны плоскости реза; на фиг.2 - то же, в положении обжатия прутка и резки.

Каждый из блоков рабочего инстру- мента к штампу для резки пруткового материала состоит из зажимных вкладышей 1 и 2, в клиновых вырезах 3 которых установлен упругий втулочный нож 4, выполненньй в виде призмы квадратного сечения, имеющий калибр 5 под пруток 6.

Упругий втулочный нож 4 снабжен средством изменения его внутреннего диаметра, выполненным в виде отверс- тий 7, расположенных на окружности двух разных диаметров, I При этом часть отверстий 7 соеди- I иены радиальными пазами 8 с внутрен- ;ней поверхностью упругого втулочного ножа 4, а другая часть - с наружной поверхностью.

i В инструменте должно быть соблюдено соотношение

КО Т-ь пд-,

|где D - средний диаметр канала встав ; ки в свободном состоянии;

d - диаметр канала в сжатом состоянии вставки; п - число разрезов внутри канала 8 - ширина разреза. Диаметр канала в сжатом состоянии для прутка, имеющего номинальный диаметр d , выбирается из соотношения

d

-fгде Л - полный допуск по диаметру на сортамент прутка.

Участки поверхности калибра 5, заключенные между соседними радиальными пазами 8, имеют кривизну, радиус которой равен половине диаметра калибра 5 в сжатом состоянии упругого втулочного ножа 4.

Рабочий инструмент работает еле- дуюрщм образом.

д

5 0

5 д

0

Q

с

Пруток 6. подают в калибр 5 упругого втулочного ножа 4 обоих блоков на необходимое для получения заготовки расстояние.

При сжатии штампа (не показан) зажимные вкладыши 1 и 2 каждого из блоков прижимаются один к другому.

Клиновые, вырезы 3 взаимодействуют с гранями упругого втулочного ножа

4,составляющие усилия сжатия зажимных вкладьшей 1 и 2, нормальные к этим граняг, приводят к сближению краев радиальных пазов 8 и стягиванию внутренней поверхности калибра

5.Дальнейшая работа инструмента зависит от действительного диаметра разрезаемого прутка 6, Если диаметр прутка 6 близок к номиналу или имеет небольшое минусовое отклонение, смыкание краев радиальных пазов 8 и радиальное обжатие прутка 6 происходят одновременно ( фиг.2/. В металле прутка 6, примыкающем к зоне реза, создается объемное напряженное состоя- . ние, его пластичность повьпаается и при движении блоков один относительно другого при возрастании сдвигающего./усилия в штампе происходит отрезка заготовки.

При небольших отклонениях диаметра прутка 6 от номинала в большую сторону инструмент работает следующим образом.

При стягивании внутренней поверхности калибра 5 первыми на пруток 6, имеющий больший радиус кривизны поверхности, ложатся края радиальных пазов 8. При росте давления в упругом втулочном ноже 4 участки поверхности калибра 5, заключенные между соседними радиальными пазами 8, разгибаются на прутке, что способствует смыканию краев разрезов.

В дальнейшем рабочий инструмент работает, как описано выше.

Формула изобретения

Рабочий инструмент к штампу для резки.пруткового материала, содержащий блоки, расположенные по обе сто- роны относительно плоскости реза, каждый из которых включает зажимные вкладьппи и упругий втулочный нож со средством изменения его внутреннего |Диаметра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества отрезаемых заготовок, упругие ножи выполнены неразъемными, а средство изменения внутреннего диаметра каждого упругого втулочного ножа выполнено в виде выполненных в ноже чередующихся отверстий, смежные из которых расположены на окружностях двух разных диаметров, при этом отверстия, расположенные на окружности большего

диаметра, соединены радиальными пазами с внутренней поверхностью упругого втулочного ножа, отверстия, рас положенные на окружности меньшего диаметра, - с наружной поверхностью упругого втулочного ножа, а каждый из упругих втулочных ножей выполнен в виде призмы квадратного сечения.

Похожие патенты SU1424993A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВКИ 1992
  • Швецов Евгений Михайлович
RU2109602C1
Штамп для резки пруткового материала 1975
  • Жовтобрюх Сергей Дмитриевич
SU551130A1
Штамп для резки пруткового материала 1985
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Лелеко Владимир Сергеевич
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Швецов Юрий Анатольевич
SU1303290A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Радченко С.Ю.
  • Филина А.В.
RU2129935C1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Голенков В.А.
  • Радченко С.Ю.
  • Лукъянчиков Ю.П.
  • Тюляков А.А.
RU2015863C1
Штамп для закрытой отрезки и высадки стержневых изделий 1987
  • Перепечкин Валерий Петрович
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Комаров Евгений Петрович
SU1440596A1
Штамп для резки пруткового материала на мерные заготовки 1974
  • Егоров Виктор Николаевич
  • Червинский Илья Анатольевич
  • Кузьмичев Алексей Гаврилович
  • Бережной Иван Константинович
  • Рыбаков Игорь Владимирович
SU516479A1
СПОСОБ ОТРЕЗКИ ОТ ПРУТКА ЗАГОТОВОК 1999
  • Радченко С.Ю.
  • Филина А.В.
RU2147493C1
Штамп для резки прутка 1981
  • Карпенко Василий Лаврович
SU1006104A1
Способ разделения сортового проката 1989
  • Быков Иван Алексеевич
SU1731475A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 424 993 A1

Реферат патента 1988 года Рабочий инструмент к штампу для резки пруткового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительньпс производствах машиностроительных и инструментальных заводов. Цель - повышение надежности и качества отрезаемых заготовок. При резке прутка номинальноге диаметра или с минусовым отклонением от диаметра, смыкание краев радиальных пазов 8 и радиальное обжатие прутка 6 происходят одновременно. В металле прутка 6 создается объемное напряженное .состояние, его пластичность повышается, и при движении бло ков друг относительно друга при возрастании сдвигающего усилия в штампе происходит отрезка заготовки. При отклонениях диаметра прутка 6 от номинала в большую сторону при стягивании внутренней поверхности калибра 5 первыми контактируют с прутком края радиальных пазов 8. При росте давления в упругом втулочном ноке 4 участки поверхности калибра 5, заключенные между соседними радиальными пазами 8,i разгибаются на прутке, что способствует смыканию краев разрезов. 2 ил. i (Л 1 4 to 4 СО со со ФигЛ

Формула изобретения SU 1 424 993 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1424993A1

Штамп для резки профильного материала 1983
  • Паша Николай Харлампиевич
  • Наумов Василий Петрович
  • Константинов Александр Иванович
SU1100052A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 424 993 A1

Авторы

Гайдуков Борис Николаевич

Даты

1988-09-23Публикация

1986-10-20Подача