Металлорежущий станок с устройством автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/155 

Описание патента на изобретение SU1425031A1

ND СЛ

О 00

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для работы с переналадкой на обработ- :Ку деталей малых и средних размеров в серийном, среднейерийном и мелко- серийном производстве, f Цель изобретения - увеличение про- |Изводительности станка за счет улуч- 1шения отвода стружки из зоны резания, i На фиг. 1 показан станок, общий |вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг И, j Станок состоит из станины-основания 1, по горизонтальным направляющим 2 которого перемещается силовой инструментальный, агрегат 3 с двук- опорной стойкой, на которой смонтирована основная револьверная головка А. Для случая, когда вместительности основной револьверной головки 4 недостаточно, установлена дополнительная револьверная головка-магазин 5, причем револьверная головка-магазин 5 устанавливается консольно с внешней стороны двухопорной стойки и со- осир основной револьверной головке 4 На револьверных головках 4 и 5 при :помощи направляющих 6 установлены многошпиндельные инструментальные коробки 7, Поворотная стойка 8 смонтя - :рована на основании 9 и имеет вертикальные направляющие 10, по которы - может перемещаться подвижный стол 1 1 с установленным на нем поворотным рабочим столом 12 с горизонтальной осью вращения, при этом поворотный рабочий стол i 2 установлен над основным агрегатом 3.

На наружной опоре стойки револьверной головки выполнено окно 13,через которое осуществляется транспортировка многошяиндельных инструментальных коробок с основной револьверной головки 4 на дополнительнуго ре- вольвернузо головку-магазин 5 и обрат- но,

. Обработка на станке осуществляется следующим образом

Деталь закрепляется на поворотном столе 12, обращенном от станка, что облегчает установку детали и повьша- ет безопасность обслуживания. Затем гфоисходит поворот стойки .8 с- последующим зажимом .и деталь располагается в зоне резания. Подвижный стол 12 перемещается по направляющим 10 поворотной стойки 8,

Очередная коробка, требующаяся для обработки,, поворотом основной ре0

5

0

5

0

5

5

0

5

вольверной головки 4 переносится в верхнюю позицию. Силовой инструментальный агрегат 3 перемещается по направляющим 2 основания 1.

Дпя смены коробки используется поворот основной револьверной головки. Вращение поворотного стола 12 вокруг горизонтальной оси позволяет обрабатьгаать деталь с четырех сторон,

Дополнительные коробки размещаются в револьверной головке-магазине 5i

Смена коробок происходит следую- щгад образом. Отработавшая коробка поворотом основной револьверной головки 4 переносится в нижнюю позицию револьверной головки. Револьверная головка-магазин 5 поворачивается таким образом, чтобы против окна 13 - оказалась свободная позиция. Затем отработавшая коробка через окно 13 переносится с направляющих с основной револьверной головки на направляющие револьверной головки-магазина. После этого револьверная головка- магазин поворачивается таким образом, чтобы новая коробка оказалась в ее нижней позиции против окна 13, через которое новая коробка переносится на освободившуюся позицию основной револьверной головки.

Формула изобретения.

Металлорежущий станок с устройством автоматической смены многощпин- дельных инструментальных коробок, содержащий станину с установленными на ней силовым инстр /ментальным агрегатом, на двухопорной стойке которого закреплена поворотная вокруг горизонтальной оси револьверная головка с инструментальными коробками, одна из которьгк находится в позиции обработки, и рабочим столом с обрабатьг- ваемой деталью, отличающи Л- с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет улучшения отвода струткки из зоны резания,рабочий стол установлен над силовым агрегатом, при этом в позиции обработки находится верхняя с вертикально размещенными шпивделями инструмея- тальная коробка револьверной головки, причем силовой инструментальный агрегат снабжен дополнительной револьверной головкой, аналогичной основной н расположенной нз одной с ней реи 5 между головками находится одна

из опор стойки, в которой вьтолнено окно с возможностью обмена через не

4

го инструментальных коробок между револьверными головками,

/4

Похожие патенты SU1425031A1

название год авторы номер документа
Многооперационный станок с ЧПУ 1985
  • Ныс Дувид Абович
  • Лурье Александр Михайлович
  • Шнеерсон Исаак Зеликович
  • Гродников Александр Иванович
  • Иванидзе Валерий Николаевич
SU1305000A1
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок 1974
  • Подольский Эммануил Викторович
  • Камфора Игорь Семенович
  • Родионов Юрий Дмитриевич
  • Шварцман Самуил Евсеевич
SU523784A1
Металлорежущий станок с автоматической сменой многошпиндельных коробок 1986
  • Гельштейн Яков Маркович
  • Лехмус Михаил Юрьевич
SU1505747A1
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента 1988
  • Белага Владимир Борисович
  • Брюзгин Владимир Иванович
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
SU1570874A1
Станок с автоматической сменой инструментов 1984
  • Литовский Борис Иосифович
  • Халитов Рустэм Насыбуллович
SU1227410A1
Многоцелевой станок 1985
  • Гарин Борис Николаевич
  • Марков Анатолий Михайлович
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Масловский Юрий Витальевич
  • Кабаидзе Владимир Павлович
SU1296357A1
Переналаживаемая автоматическая линия 1990
  • Абрамян Левон Мушегович
  • Наумов Сергей Владимирович
  • Абрамян Сурен Левонович
SU1726206A1
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК 1989
  • Герхард Штарк[De]
RU2053052C1
Гибкий производственный модуль автоматической линии 1985
  • Барцев Гурий Алексеевич
  • Бобро Валерий Васильевич
  • Глинин Лев Владимирович
  • Иванидзе Валерий Николаевич
  • Поляков Валерий Юрьевич
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1456297A1
Многооперационный станок 1991
  • Брюзгин Владимир Иванович
SU1775268A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 425 031 A1

Реферат патента 1988 года Металлорежущий станок с устройством автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для работы с переналадкой на обработку деталей малых и средних размеров в серийном, среднесерийном и мелкосерийном производствах. Цель изобретения - увеличение производительности станка за счет улучшения отвода стружки КЗ зоны резания. Станок состоит из станины 1, по направляющим 2 которой перемещается силовой инструментальный агрегат 3 с двухопор- ной стойкой, на которой смонтирована основная револьверная головка 4.Кон- сольно с внешней стороны двухопорной стойки соосно установлена дополнительная револьверная головка-магазин 5. На револьверных головках 4,5 расположены многоипиндельные инструментальные коробки. На наружной опоре стойки, удерживающей револьверные головки 4,5, выполнено окно, через которое осуществляется обмен ментальными коробками ками 4,5. 2 ил. инстру- между головi (Л

Формула изобретения SU 1 425 031 A1

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1425031A1

Черпаков Б.И
и др
Гибкие производственные системы массового и крупносерийного производства: Обзор
- М.: НИИМаш, 1984, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 425 031 A1

Авторы

Гельштейн Яков Маркович

Исхаков Зуфар Фаргатович

Даты

1988-09-23Публикация

1986-07-10Подача