Изобретение относится к станкостроению, в частности к многоцелевым станкам с ЧПУ и автоматической сменой инструмента.
Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображен двухсторонний вариант станка, план (пунктиром показан возможный вариант компоновки); на фиг. 2 - вид В на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Станок состоит из боковых станин 1, на которых установлены силовые головки 2 (координатно-силовые столы) с приводами их продольного перемещения. На силовых головках 2 закреплены многошпиндельные коробки 3, выполненные в виде дисков, на периферии которых расположены сменные многошпиндельные насадки 4 с режущим инструментом и сменные расточные оправки 5. Боковые станины 1 состыкованы с центральной станиной 6, в центре которой имеется поворотный стол 7 с приспособлениями 8, расположенными на одинаковом расстоянии от центра поворотного стола и повернутыми одно относительно другого на 90°. Приспособления 8 с деталями 9 закреплены на поверхностных устройствах, установленных на подвижной части поворотного стола 7 Поворотное устройство состоит из плиты 10, поворотной на 180° вокруг вертикальной оси от привода 11. Над диском 3 установлены направляющие 12, на которых размещены манипуляторы 13 с механизмом установки и фиксации 14 сменных насадок 4 и оправок 5. Дополнительные насадки 4 и оправки 5 размещаются в магазинах 15, расположенных на стойках 16 рядом с боковыми станинами 1 в зоне действия манипуляторов 13.
Станок работает следующим образом.
Перед началом работы из магазинов 15, расположенных на стойках 16 рядом с боковыми станинами 1, манипуляторами 13 с помощью механизма установки и фиксации 14 по направляющим 12 производится перенос и закрепление необходимых для работы сменных многошпиндельных насадок 4 и расточных оправок 5 на многошпиндельных коробках 3. После подготовительного цикла станок готов к работе.
Автоматический цикл обработки деталей 9 производится следующим образом.
Детали 9, установленные и закрепленные в приспособлениях 8 одновременно на четырех позициях поворотного стола 7, установленного на центральной станине 6, обра0
батываются многошпиндельными насадками 4 с режущими инструментами и сменными расточными оправками 5 в несколько технологических переходов за счет поворота многошпиндельных коробок 3 вокруг горизонтальной оси после каждого рабочего цикла силовых головок 2. Причем одновременно на различных позициях возможна обработка, как многошпиндельными насадками 4, так и сменными расточными оправками 5.
На первой позиции обрабатывается одна сторона детали 9, на второй - вторая. Перед поворотом поворотного стола 7 осуществляется поворот плиты с деталью на второй позиции на 180°, затем происходит пово5 рот поворотного стола 7. В результате на третьей рабочей позиции обрабатывается третья сторона детали, на четвертой - четвертая.
Таким образом, производится обработка всех четырех сторон детали на разных рабо0 чих позициях поворотного стол.а 7.
Формула изобретения
1.Многоцелевой станок с автоматичес- 5 кой сменой инструмента, содержащий станину, горизонтально-подвижные силовые головки с приводами их перемещения и многошпиндельными коробками, магазин инструментальных насадок, устройство их смены и поворотный стол, на рабочих позициях кото0 РОГО установлены приспособления для закрепления обрабатываемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, силовые головки выполнены спаренными и размещены на ста5 нине по меньшей мере с двух сторон поворотного стола, а на рабочих позициях последнего установлены поворотные устройства с закрепленными на них приспособлениями под детали, причем приспособления с деталями на каждой рабочей позиции размещены с возможностью поочередного взаимодействия своими сторонами с соответствующими силовыми головками при одновременной обработке на всех рабочих позициях.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что 5 многошпиндельные коробки выполнены в виде поворотных вокруг горизонтальной оси дисков с размещенными на их периферии многошпиндельными сменными насадками.
3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что поворотные устройства на поворотном
0 столе выполнены с возможностью поворота на 180° вокруг вертикальной оси от соответствующих индивидуальных приводов.
0
сэ
to
t
«NJ
СП
ч
о
00
-vl
со
13
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента | 1983 |
|
SU1123835A1 |
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК | 2014 |
|
RU2556180C1 |
Многооперационный станок | 1991 |
|
SU1775268A2 |
Многооперационный станок | 1989 |
|
SU1715546A1 |
Агрегатный станок | 1990 |
|
SU1754420A1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2088384C1 |
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных инструментальных коробок | 1974 |
|
SU523784A1 |
СТАНОК МНОГОЦЕЛЕВОЙ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ, ЛАЗЕРНОЙ ОПТИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2443534C2 |
Переналаживаемая автоматическая линия | 1990 |
|
SU1726206A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к многоцелевым станкам с ЧПУ и автоматической сменой инструмента. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что силовые головки 2 размещены на станине 1 попарно по разные стороны поворотного стола 7. На рабочих позициях поворотного стола 7 установлены поворотные устройства с приводами. Одновременно на всех рабочих позициях в приспособлениях 8 обрабатываются разные взаимноперпендикулярные стороны деталей 9. На каждой рабочей позиции одна сторона детали 9 может обрабатываться в несколько переходов за счет поворота многошпиндельной коробки 3 вокруг горизонтальной оси и смены таким образом многошпиндельной насадки 4. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фиг.ь
Маеров А | |||
Г | |||
Устройство, основы конструирования и расчет металлообрабатывающих станков и автоматических линий | |||
М.: Машиностроение, 1986, с | |||
Вагонетка для кабельной висячей дороги, переносной радиально вокруг центральной опоры | 1920 |
|
SU243A1 |
Универсальный двойной гаечный ключ | 1920 |
|
SU169A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-04-01—Подача