NU
1С СП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для профильной обработки лыж | 1983 |
|
SU1114551A1 |
Фрезерный станок для обработки среднего клина лыж | 1981 |
|
SU1014707A1 |
Установка для обработки кромок фигурных стекол | 1975 |
|
SU753608A1 |
Установка для резки рулонного материала | 1985 |
|
SU1349907A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU1020211A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАНЕРОВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВ | 1972 |
|
SU330953A1 |
Устройство для абразивной обработки | 1977 |
|
SU659365A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1980 |
|
SU929521A1 |
Устройство для накопления и передачи изделий на технологическую операцию | 1990 |
|
SU1761357A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для изготовления лыж. Цель изобретения - повышение качества обработки. Шлифовальные головки установлены на осях с возможностью поворота навстречу друг другу и снабжены регулируемыми грузами. Транспортное средство выполнено в виде ленточного транспортера. Между транспортером и шлифовальными головками размеш.ена с возможностью поворота платформа, установленная на оси, закрепленной на станине. Один подаюший ролик закреплен на оси поворота платформы, а другой установлен за зоной обработки на опорной поверхности станины, расположенной на уровне рабочей поверхности транспортного средства и предназначенной для размеш,ения выходяших из зоны обработки лыж. Опорный ролик закреплен на транспортном средстве. 1 ил.
СЛ
О2
Изобретение относится к станкостр()8нию, а именно к устройствам для изготов/1ения лЫж.
Цель изобретения - повышение качества обработки.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит станину 1, установ- на ней с возможностью поворота на осях 2 шлифовальные .оловки 3, которые при повороте от пневмопривода перемещаются навстречу др другу, транспортное с;зедство 4, выпо.- ченное в виде ленточного транспортер-;, рабочая поверхность которого ;П;;. ..ожена горизонтально, платформу 5, установленную с возможностью поворота на оси 6, закрепленной на станине 1, подаю- и,ий ролик 7, оснащенный приводом и установленный на оси 6 с возможностью пово- рэта относительно нее и совместного пово- рэта с платформой 5 от привода 8, прижим- нэй ролик 9, расположенный на транспорт- нэм устройстве 4. Платформа 5 оснащена рЭликами 10, а шлифовальные головки - грузами 11, установленными с возможностью рггулирования усилия их прижима с обраба- т; 1ваемой поверхностью. За зоной обработки на станине 1 закреплен подаюпдий ролик 12, на этой части станины выполнена опорная пэверхность 13, расположенная на уровне рабочей поверхности транспортного средства и предназначенная для размешения вЫходяших из зоны обработки лыж.
Устройство работает следующим образом.
Поданную к устройству для шлифования зйготовку лыжи проталкивают по направле- стрелки, указанной на чертеже, под п|рижимным роликом 9. При этом заготовка лМжи своим носом задевает выключатель 14, о|г выключателя 14 на заготовку опускается, прижимной ролик 9. Ролик 9 и транспортер подталкивает заготовку к опоре 15. Срабатывает выключатель 16 и транспортер оста- Н авливается, поднимается прижимной ролик 9, подающий ролик 7 опускается на заготовку и рычагом 17 воздейст 5ует на выключатель 18. От выключателя 18 отодвигается опора 15, пневмопривод 8 поворачивает платформу 5 вокруг оси 6, сообш.ая ей углообразный подъём, до нажатия на выключатель 19, опора 15 опускается, подводятся шлифовальные головки 3. Через промежуток времени, заданный реле времени, включают подаюш:ий ролик 7 и начинают медленно опускать платформу 5. Заготовку двигают Между шлифовальными головками 3, дойдя Д:О выключателя 20L, заготовка нажимает на него и на заготовку опускается второй по
0
5
5
дающий ролик 12, который по окончании заготовки проваливается и рычагом 21, связанным с роликом 12, нажимает на выключатель 22. Срабатывает реле и переводит схему устройства в исходное состояние, прижимной ролик 9 поднят, транспортное средство 4 двигается, подающий ролик 7 поднят, платформа 5 опуш,ена, опора 15 опуш,ена, шлифовальные головки 3 раздвинуты, второй подающий ролик 12 поднят.
По сравнению с известным устройством предлагаемое позволяет расширить технологические возможности: автоматически принять заготовки лыж от предыдущего станка линии производства лыж, автоматически поднимать лыжу для сообщения ей движения, соответствующего обработке изогнутого носка лыжи и прямой ее части, одновременно обработать обе стороны лыжи, передать ее к следуюшему станку, улучшить качество обработки, повысить производительность 0 тРУла5
0
Формула изобретения
Устройство для шлифования поверхностей лыж, содержаш,ее установленные на осях, закрепленных на станине с возможностью поворота, шлифовальные головки, размещенные на станине за зоной и перед зоной обработки, подаюшие рамки с приводом, и по крайней мере один прижимной ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено размешенным на станине транспортным средством с горизонтальной рабочей поверхностью и платформой с опорными роликами, г установленной между транспортным сред- ство.м и шлифовальными головками, с возможностью поворота на введенной в устройство и закрепленной на станине оси, на которой с воз.можностью поворота относительно платформы и совместно с ней установлен подающий ролик, расположенный перед зоной обработки, прижимной ролик размешен на транспортном средстве, а каждая шлифовальная головка снабжена механизмом регулирования в виде груза и ее ось поворота закреплена на станине параллельно рабочей поверхности транспортного средства, причем часть станины, на которой закреплен подаюший ролик за зоной обработки,, снабжена опорной поверхностью, расположенной на уровне рабочей поверхности транспортного средства и предназначенной дл я размешения выходяших из зоны обработки лыж.
0
5
0
/
эооооооо
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU1020211A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-07-09—Подача