to
о ю Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано для шлифования криволинейных поверхностей изделий, например одновременного шлифования скользящей и верхней поверхности льга. Известен станок для обработки изделий криволинейной формы, содержащий станину, установленные на ней шлифовальные головки с контактными роликами и устройство для перемещени изделия,включающее механизмы для направления перемещения изделий, установленные соответст1 енно на входе в зону обработки и выходе из нее 1. Недостатком известного станка является невозможность обработки изделий (.например, изделий типа лыж ) ро значительной кривизной. Цель изобретения - обеспечение возможности обработка изделий большо кривизны. Поставленная цель достигается тем что в станке, содержащем станину, шлифовальные головки с контактными роликами и устройство для перемещени изделия, включающее механизмы,смонти рованные соответственно на входе в зону обработки и выходе из нее, механизм перемещения изделий, смонтированны{ | на выходе, выполнен в виде поворотного кронштейна Г-образной формы, приводного и нажимного роликов, а также следящего ролика, взаимодействующего с закрепленным на ста нине копиром, причем кронштейн установлен с возможностью свободного поворота на валу, размещенном на конце приводного рычага, ось поворота которого совмещена с направлением лини контакта абразивных лент с изделием. На фиг.1 представлена схема станка, вид в плане, на фиг.2 - то же, вид сбоку. Станок содержит станину (не показана , две шлифовальные головки 1, ус тановленные поворотно на осях 2, шли фовальные ленты 3,пружину 4 для прижима шлифовальных головок к обрабатываемому изделию 5, а также механизмы для направления и перемещения изделия. Установленный на входе в зону резания механизм включает приводной ведущий ролик 6, нажимной ролик 7, перемещаемый с помощью пневмоцилиндра 8, и направляющее устройство 9. Механизм перемещения установленный на выходе, содержит кронштейн 10, установленный с возможностью поворота на валу 11, смонтированном в рычаге 12, ось поворота которого расположена между контактными роликами 13. Рычаг 12 моясет быть приведен в движение через электромагнитную муфту 14 и ременные передачи 15 и 16 от электродвигателя 17. На кронштейне 10 установлен с помощью рычага 18 прижимной ролик 19, получаиэдий движение от пневмоцилиндра 20 и ролик 21, взаимодействующий с копиром 22. Поворот кронштейна 10 относительно вала 11 осуществляется с помощью пневмоцилиндра 23. На валу 11 установлен ведущий ролик 24. Станок работает следующим образом. ЛЫжа 5 поступает к роликам 6 и 7 и далее перемещается в зону обработки. Когда носок лыжи приблизится к роликам 6 и 7, вступает в действие пневмоцилиндр 20 и ролики 19 и 24. Далее через определенное время ролики б и 7 освобождают лыжу путем отвода ролика 7. При подходе носка лыжи к зоне обработки, включается электромагнитная муфта 14, и кронштейн 10 поворачивается в своем переносном движении вокруг оси рычага 12, а в относительном вокруг оси 11, при зтом ролик 21 скользит по копиру 22. Указанным сложным движением формообразования обеспечивается обработка заданных профильных поверхностей изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обра-бОТКи НАРужНОй пОВЕРХНОСТи длиННОМЕРНыХТРуб СлОжНОгО пРОфиля | 1979 |
|
SU818827A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1977 |
|
SU931403A2 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1977 |
|
SU686850A1 |
Способ ленточного шлифования и лен-ТОчНОшлифОВАльНый CTAHOK | 1976 |
|
SU831567A1 |
Станок для заточки резцов | 1980 |
|
SU1085769A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2066614C1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU984826A2 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU975348A2 |
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК. для обработки изделий криволинейной формы, содержащий станину, установленные на ней шлифовальные головки с контактными роликами и устройство для перемещения изделия, включающее механизмы, смонтированные соответственно на входе в зону обработки и выходе из нее и служащие для направления и перемещения изделий, о т л и чающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки изделий большой кривизны, установленный на выходе механизм перемещения выполнен в виде поворотного кронштейна Г-образной формы и установленного на оси его поворота рычага, при этом кронштейн и рычаг установлены с возможностью совместного поворота вокруг оси, расположенной между контактными роликами в плоскости, проходящей через оси последних, причем кронштейн снабжен размещенными на нем приводным, нажимным и следящим роликагли, последний из которых СУ) установлен с возможностью взаимодействия с предусмотренным на станине с копиром.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для обработки изделий криволинейной формы | 1974 |
|
SU679376A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1981-12-28—Подача