Установка для обработки кромок фигурных стекол Советский патент 1980 года по МПК B24B9/08 

1

Изобретение относится к оборудованию для обработки кромок фигурных преимущественно автомобильных панорамных стекол.

Известна установка для обработки кромок фигурных стекол, включающая смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый Б движение цепным -транспортером, устройство для разворота заготовки стекла, расположенное перед каждой зоной обработки кромок, средство для обработки кромок и средство для фиксации заготовки в процессе обработки кромок l..

Недостатком этой установки является громоздкость и сложность конструкции поворотного устройства.

. Целью изобретения является созда- ние компактной установки со строгой ориентацией и фиксацией заготовок фигурных стекол при обработке кромок.

Указанная цель достигается тем, что в известной установке для обработки кромок фигурных стекол, включающей смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый в движение цепным транспортером,уст.ройство для разворота заготовки стек ла, расположенное перед каждой зоной Обработки кромок, средство для обработки кромок и средство для фиксации заготовки в процессе обработки кромок, устройство для разворота заготовки стекла выполнено в виде расположенных в плоскости рольганга двух поворотных и имеющих возможность пере10мещения в вертикальной плоскости дисков, зажимающих заготовку, нижний из которых является прижимным, а верхний - опорным, причем в качестве средств для обработки кромок исполь15зованы шлифовальные подвижные головки с абразивным дисковым инструментом.

20- Поворот и перемещение дисков в

вертикальной плоскости осуществляется механизмом, включающим зубчатую коническую пару, ведомая коническая .щестерня которой,, расположенная в горизонтальной плоскости, имеет кулачковый бурт и соосно сопряжена с нижним прижимным диском, и рычажный привод, имеющий ролики,, взаимодействующие с кулачковым буртом конической

30 шестерни. Кроме того, с целью обеспечения надежной фиксации заготовки на рольганге при обработке кромок шлифоваль ными подвижными головками средство для фиксации заготовки в процессе обработки выполнено в виде зональной подвесной прижимной системы роликов, размещенных в продольных вырезах в среднем сечении профиля рамы рольган га. На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой установки; на , 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - устройство для разворота стекла (сечение А-А:фиг. 2); на фиг. 4, 5 - сечение Б-В и В-В фиг. 1. Установка для обработки кромок фигурных стекол состоит из двух секций . Первая секция имеет раму 1, рольганг 2, вращающийся от цепи 3 через звездочку 4, дисковые зажимные поворотные подъемно-опускные механизмы 5 подвесную прижимную систему роликов Секция -оснащена двумя шлифовальны ми подвижными головками 7. Дисковый зажимной поворотный подъемно-опускной узел состоит из зубчатой конической пары (фиг. 3). В ведомую шестерню 8 с кулачковым буртом 9 входит нижний прижимной диск J-0. Нижний прижимной диск 10 имеет возможность вертикального перемещения. Между щестерней 8 и нижним пркжимным диском 10 расположен, рычажный валик 11. Ролик 12 валика взаимодействует с кулачковым буртом 9 шестерни 8, -а ролик 13 - с нижней плоскостью прижимного диска 10. В плоскости нижнего прижимного ди ка 10 соосно монтируется опорный диск 14. Вторая секция обработки также име ет раму 1, приводной.рольганг 2, сис тему прижимных роликов 15 и две подвижные шлифовальные головки 7. Обе секции обработки стыкуются и встраиваются в автоматическую линию по изготовлению -заготовок панорамных стекол. Установка работает следующим обра зом. От движущейся цепи 3 вращаются ро лики п-риводного рольганга 2 и синхронно работают поворотные з-ажимные подъемно-опускные механизмы 5. После того, как на предыдущих уст рбйстгвах на лист стекла нанесена линия реза,произведено сквозное трещинообразование и отделен облой,фигурная заготовка стекла 16 по рольгангу ,2 движется в первую секцию установки для обработки кромок. В момент прохождения центра заготовки над осевой дискового зажимного поворотного подъемно-опускного механизма- 5 бурт 9 шестерни 8 через роли ки 12, 13 рычажного валика 11 и нижний прижимной диск 10 поднимает за-готовку стекла 16, прижимает ее к верхнему опорному диску 14 и поворачивает на ЭО. По окончании разворота ролик 12 рычажного валика 11 сходит с бурта 9, заготовка стекла опускается на рольганг 2. При дальнейшем движении стекло входит в Z-образные ролики прижимного рольганга 6. Боковые кромки заготовки стекла обрабатываются абразивнь№1и кругами шлифовальных подвижных головок. По выходе из рольганга б стекло разворачивается на втором дисковом поворотном зажимном подъемно-опускном механизме и входит во вторую секцию обработки. Во второй секции обрабатываются продольные кромки стекла. Усилие подачи создается за счет эластичности 2-образных роликов 15 (фиг. 5).По завершении процесса обработ1-сй кромок фигурная заготовка стекла поступает в секцию мойки и сушки. ФорГЛула изобретения 1.Установка для обработки кромок фигурных стекол, включающая смонтированный на секционных рамах роликовый рольганг, приводимый в движение цепным транспортером, устройство для разворота заготовки стекла, расположенное перед каждок зоной обработки кромок, средство для обработки кромок и средство для фиксации заготовки в процессе обработки кромок, о тличающаяся тем, что, с целью компактности установки и повышения точности ориентации заготовки перед обработкой кромок, устройство для разворота заготовки стекла выполнено в виде расположенных в плоскости рольганга двух поворотных и имеющих возможность перемещения в вертикальной плоскости дисков, зажимающих заготовку, нижний из которых является прижимным, а верхний - опорным, причем в качестве средств для обрабо-тки- кромок использованы шлифовальные подвижнгле головки с абразивным дисковым инструментом. 2.Установка по п. 1, Q т л и чающаяся тем, что поворот и перемещение дисков в вертикальной плоскости .осуществляется механизмом, вхчлючающим зубчатую коническую пару, ведомая коническая шестерня которой, расположенная в горизонтальной плоскости, имеет кулачковый бурт и соосно сопряжена с нижним прижимным диском, и рычажный привод, имеющий ролики, взаимодействующие с кулачковьт1 буртом конической шестерни. 3.Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч, а ю 1Д а я с я тем, что, с целью обеспечения надежной фиксации заготовки на рольганге при обработке кромок шлифовальными подвижными головками, средство для фиксации заготовки в процессе обработки выполнено в виде зональной подвесной прижимной системы роликов, размещенных в продольных вырезах в среднем сечении профиля рамы рольганга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3800477,кл.51-139, 1974 (прототип)