Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу Советский патент 1982 года по МПК B65H17/36 C14B5/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МНОГОСЛОЙНОГО НАСТИЛА К ВЫРУБОЧНОМУ ПРЕССУ

1

изобретение относится к .раскройному оборудованию для кожгалантерейной, обувной и швейной отраслей промышленности и может быть применено для подачи листовых или рулонных материалов в настиле непосредственно в рабочую зону вырубочного пресса.

Известно устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержаш,ее каретку, установленную в направляюш,их станины, поддерживающую и подаюшую платформы, зажимы и прижимными планками для закрепления настила на платформах, гибкую замкнутую транспортирующую ленту с натяжным роликом и привод 1. Недостатками известного устройства являются низкая скорость подачи настила и повышенная мощность привода вследствие резкого увеличения усилия разматывания рулона и роста динамических нагрузок, особенно в момент начала движения каретки с настилом. Повышение скорости подачи за счет увеличения мощности привода ведет к чрезмерному разматыванию рулонов по инерции и смещению слоев (ухудшению качества настила), увеличению металлоемкости рулонодержателя и устройства из-за роста динамических нагрузок.

Цель изобретения - повышение качества

подачи настила и производительности труда.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержащее каретку, установленную в направляющих станины, поддерживающую и подающую платформы, зажимы с прижимными планками для закрепления настила на платформах, гибкую замкнутую транспортирующую ленту с натяжным роликом и привод, при этом оно имеет поворотный рычаг, шарнирно закрепленный на станине под поддерживающей платформой и несущей на свободном конце

15 направляющий ролик, шарнирно установленный на станине пневмоцилиндр со щтоком, шарнирно закрепленным на поворотном рычаге, и направляющий ролик, установленный на станине, а направляющий ролик поворотного рычага расположен между

20 натяжным роликом транспортирующей ленты и направляющим роликом, установленным на станине, кроме того каретка с подающей платформой размещена под траверсой пресса. На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку (в момент подачи настила); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -, устройство в момент образования запаса настила, возврата каретки в исходное положение и перемещения траверсы пресса; на фиг. 4 - механизм для образования запаса настила.Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу состоит из станины 1 (фиг. 1) с направляющими 2, по которым в горизонтальном направлении на роликах 3 перемещается каретка 4, на которой смонтирована подающая платформа 5. На каретке 4 закреплены пневмоцилиндры 6, на штоках 7 которых установлена прижимная планка 8, выполненная в виде тонкостенной пластины и предназначенная для закрепления настила 9 на подающей платформе 5. Прижимная планка 8 размещена под траверсой пресса. Поддерживающая платформа 10 с пневмоцилиндрами И закреплены на станине 1. На штоках 12 пневмоцилиндров 11 установлен прижим 13 для закрепления настила 9 на поддерживающей платформе 10. Ролики 14 и 15 огибает непрерывная замкнутая гибкая транспортирующая лента, верхняя ветвь 16 которой расположена на подающей 5 и поддерживающей 10 платформах, а нижняя ветвь 17 расположена под этими платформами. Ролики l4 и 15 посредством кронщтейнов 18 закреплены на станине 1 и выполнены свободно вращающимися на своих осях, причем ролик 14 выполнен натяжным. Устройство снабжено механизмом для образования запаса настила в виде петли 19, который состоит из двух повор отных рычагов 20, на свободных концах которых установлен направляющий ролик 21. Поворотные рычаги 20 шарнирно установлены на оси 22, а пневмоцилиндры 23 шарнирно закреплены на станине 1, причем их штоки 24 также шарнирно закреплены на поворотных рычагах 20. Ось 22 установлена в отверстиях станины 1 с возможностью поворота. Направляющий ролик 25 установлен на станине 1 и расположен между рулонодержателем 26 и направляющим роликом 21. Привод каретки 4 состоит из связанных с кареткой 4 двух тяговых цепных передач 27, ведущие звездочки 28 которых жестко посажены на общем приводном валу 29, а ведомые звездочки 30 установлены на оси 31 и выполнены натяжными. Приводной вал 29 посредством цепной передачи 32 связан с редуктором 33, который связан с электродвигателем 34. Для управления работой привода каретки 4 и пневмоцилиндрами 6, 11 и 23, предусмотрены конечные выключатели (не показаны), предназначенные для регулирования шага подач настила и переключения электродвигателя 34 на реверс, переключения пневмоцилиндров б, 11 и 23 на зажим и освобождение (разжим) настила 9, подъем и опускание поворотных рычагов 20 с направляющим роликом 21, выключения электродвигателя 34 и тем самым останова каретки 4 в исходном (крайнем правом) положении. Рулонодержатель 26 предназначен для установки рулонов 35. Вырубочный пресс 36 имеет опорную плиту 37 и траверсу 38, расположенную в направляющих 39 пресса 36. Верхняя ветвь 16 гибкой замкнутой транспортирующей ленты расположена на одном уровне с опорной поверхностью плиты 37. Между натяжным роликом 14 и направляющим роликом 25 предусмотрен зазор для вертикального перемещения направляющего ролика 21 и образования запаса настила в виде петли 19. Устройство для подачи многослойнрго настила к вырубочному прессу работает следующим образом. Перед началом работы производят заправку в устройство формируемого из рулонов 35 настила 9. При этом полотна из разматываемых рулонов 35 укладывают на верхнюю ветвь 16 гибкой замкнутой транспортирующей ленты так, чтобы конец настила 9 находился под прижимами 13 и 8, после чего включают в работу пневмоцилиндр 11 и закрепляют конец настила 9 с помощью прижима 13 на поддерживающей платформе 10, а затем включаются в работу (посредством взаимодействия прижима 13 с конечным выключателем) пневмоцилиндры 23, в результате чего штоки 24 движутся вниз и поворачивают по часовой стрелке поворотные рычаги 20, на концах которых установлен направляющий ролик 21. При движении вниз направляющий ролик 21 нажимает на настил и образует запас его в виде петли 19, которая разматывается из рулонов 35. В крайнем нижнем положении один из поворотных рычагов 20 нажимает на конечный выключатель (на чертежах не показан), который переключает пневмоцилиндры 23 на подъем штоков 24, в результате чего поворотные рычаги 20 с направляющим роликом 21 занимают крайнее верхнее положение, освобождая запас настила. После этого включают привод подачи настила 9, в результате чего срабатывает пневмоцилиндр 6, опускается прижим 8 и закрепляет настил 9 на подающей платформе 5. При этом прижим 13 освобождает нaetйл на поддерживающей платформе 10 и включается электродвигатель 34, который через редуктор 33, цепную передачу 32 и тяговую цепную передачу 27 передает движение каретке 4 с закрепленными на ней подающей платформой 5, прижимом 8 и пневмоцилиндрами 6. Каретка 4 с подающей платформой 5 осуществляют подачу настила 9 на опорную плиту 37 пресса 36. В процессе подачи вместе с настилом 9 перемещается также верхняя ветвь 16 гибкой замкнутой транспортирующей ленты. В крайнем левом положении каретка 4 взаимодействует с конечным выключателем (не показан), в результате чего она останавливается, а прижим 13 (фиг. 3) опускается и закрепляет настил 9 на поддерживающей платформе 10, после чего в результате взаимодействия (в нижнем положении) прижима 13 с конечным выключателем (не показан) срабатывают пневмоцилиндры 23, 6 и вместе с поворотными рычагами 20 опускается направляющий ролик 21 для образования запаса настила, и поднимается прижим 8, а каретка 4 с подающей платформой 5 возвращается в исходное положение (крайнее правое) . В период возвратного движения каретки 4 направляющий ролик 21 возвращается в верхнее положение. В исходном положении прижим 8 опущен, а прижим 13 и направляющий ролик 21 находятся в верхнем положении. При повторной подаче настила и в установивщемся режиме работы (в процессе раскроя настила) устройства включают только привод движения каретки 4 (после чего осуществляется подача настила на щаг вырубки), а все последующие операции рабочего цикла (останов каретки, опускание прижима 13, движение вниз направляющего ролика 21 и подъем прижима 8, возвратное движение и останов каретки 4 в исходном положении, подъем направляющего ролика 21, опускание прижима 8 и подъем прижима 13) выполняются в автоматическом режиме с помощью конечных J5 JS Iff 3827 Z 7 28 гз п выключателей, связанных с системой управления устройством. Формула изобретения Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержащее каретку, установленную в направляющих станины, поддерживающую и подающую платформы, зажимы с прижимными планками для закрепления настила на платформах, гибкую замкнутую транспортирующую ленту с натяжным роликом и привод, отличающееся тем, что, сцелью повыщения качества подачи настила и производительности труда, оно имеет поворотный рычаг, щарнирно закрепленный на станине под поддерживающей платформой и несущий на свободном конце направляющий ролик, шарнирно установленный на станине пневмоцилиндр со штоком, шарнирно закрепленным на поворотном рычаге, и направляющий ролик, установленный на станине, при этом направляющий ролик поворотного рычага расположен между натяжным роликом транспортирующей ленты и направляющим роликом, установленным на станине, а каретка с подающей платформой размещена под траверсой пресса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2797247/28-12, кл. В 65 Н 17/36, 1979.