4: Ю СП
О Oi Д:
соударяющихся с отдельными площадками стенки сопла, будет уменьшаться. Кроме того, уменьшается давление и скорость струи. Пример. Первоначально определяют интенсивность звука на срезе неизношенного сопла диаметром 4 мм, которая составляет 9 мВ. При этом в сопло подают суспензию, эжектируемую сжатым воздухом, под входным давлением 0,6 МПа. Используют суспензию с концентрацией абразива
Изобретение относится к области струйной гидроабразивной обработки металлов, а именно к способам контроля износа сопл струйных аппаратов.
Целью изобретения является повышение точности определения износа сопл.
На чертеже представлена зависимость уровня звука на срезе сопла от изменения выходного отверстия сопл. I Предлагаемый способ заключается в том,
I что о величине износа судят по сниже- 10 25% по весу жидкости. Устанавливают нию интенсивности звука на срезе сопла в уровень звука от неизношенного сопла, ко- диапазоне частот 800-8000 Гц, при этом торый в конце работы сопла составляет I степень износа сопла определяют при сравне- 6 мВ. По промежуточным значениям ин- ; НИИ интенсивности звука с контрольным тенсивности звука строят тарировочную за- уровнем звука, который предварительно оп- . висимость изменения интенсивности звука от ределяют при истечении струи из эталон- изменения диаметра сопла для указанного
типоразмера сопл. Полученный тарировоч- ный график позволяет определять износ сопла в рабочем процессе, не останавливая обработки, по уровню звука на срезе сопла. Применение предлагаемого изобретения позволит снизить трудоемкость контроля износа струйных сопл и повысить точность определения величины износа в процессе
ного образца за период его эксплуатации.
Установлено, что уровень звука на срезе сопла зависит от плотности суспензии, которая, в свою очередь, определяется распре- 20 делением абразивных частиц в потоке суспензии по сечению сопла. При фиксированном расходе суспензии и сжатого
воздуха на входе сопла, что имеет место
I для сопл эжекционного типа, с увеличением диаметра сопла вследствие их из носа изменяется распределение абразивных частиц в суспензии и их скорость.
I Вследствие этого изменяется интенсивность звука на срезе сопла, поскольку
отки.
25
Формула изобретения
Способ определения износа сопла при гидроаб5 азивной обработке, при котором периодически измеряют фактический размер последняя является результатом соударения сопла и сравнивают его с контрольным твердых частиц как между собой, так и размером, отличающийся тем, что, с целью соударения частиц со стенками сопла,повышения точности определения износа,
при этом если площадь сопла увеличи-размер сопла определяют по интенсивности
лась из-за износа, то количество частиц, звука на частотах 800-8000 Гц.
соударяющихся с отдельными площадками стенки сопла, будет уменьшаться. Кроме того, уменьшается давление и скорость струи. Пример. Первоначально определяют интенсивность звука на срезе неизношенного сопла диаметром 4 мм, которая составляет 9 мВ. При этом в сопло подают суспензию, эжектируемую сжатым воздухом, под входным давлением 0,6 МПа. Используют суспензию с концентрацией абразива
25% по весу жидкости. Устанавливают уровень звука от неизношенного сопла, ко- торый в конце работы сопла составляет 6 мВ. По промежуточным значениям ин- тенсивности звука строят тарировочную за- висимость изменения интенсивности звука от изменения диаметра сопла для указанного
отки.
25
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля степени загрязнения суспензии отходами при струйно-абразивной обработке | 1986 |
|
SU1414600A1 |
Способ контроля активной зоны обработки | 1986 |
|
SU1397265A1 |
Струйный аппарат для гидроабразивной обработки деталей | 1986 |
|
SU1351764A1 |
Способ очистки внутренней поверхности труб | 1989 |
|
SU1703423A1 |
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2167757C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2069618C1 |
Помольный узел противоточной струйной мельницы | 1982 |
|
SU1144720A1 |
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2167756C2 |
Помольный узел струйной мельницы | 1989 |
|
SU1648561A1 |
Способ очистки изделий | 1986 |
|
SU1389883A1 |
Изобретение относится к струйной гидроабразивной обработке, а именно к способам определения износа сопл в процессе их работы. Целью изобретения является повышение точности определения износа сопла. Для этого на частотах 800-8000 Гц устанавливают зависимость интенсивности звука на срезе сопла от диаметра сопла. Затем определяют степень износа сопла, сравнивая текущую интенсивность звука с контрольной, полученной от эталонного сопла за весь период его эксплуатации. I ил.
«Сэ
:
15
Ц
1
а
г
.
СБОРНОЕ ПЕСКОСТРУЙНОЕ ИЛИ ДРОБЕСТРУЙНОЕ СОПЛО | 0 |
|
SU163922A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-07-25—Подача