Способ определения износа сопла при гидроабразивной обработке Советский патент 1988 года по МПК B24C5/00 

Описание патента на изобретение SU1425064A1

4: Ю СП

О Oi Д:

соударяющихся с отдельными площадками стенки сопла, будет уменьшаться. Кроме того, уменьшается давление и скорость струи. Пример. Первоначально определяют интенсивность звука на срезе неизношенного сопла диаметром 4 мм, которая составляет 9 мВ. При этом в сопло подают суспензию, эжектируемую сжатым воздухом, под входным давлением 0,6 МПа. Используют суспензию с концентрацией абразива

Изобретение относится к области струйной гидроабразивной обработки металлов, а именно к способам контроля износа сопл струйных аппаратов.

Целью изобретения является повышение точности определения износа сопл.

На чертеже представлена зависимость уровня звука на срезе сопла от изменения выходного отверстия сопл. I Предлагаемый способ заключается в том,

I что о величине износа судят по сниже- 10 25% по весу жидкости. Устанавливают нию интенсивности звука на срезе сопла в уровень звука от неизношенного сопла, ко- диапазоне частот 800-8000 Гц, при этом торый в конце работы сопла составляет I степень износа сопла определяют при сравне- 6 мВ. По промежуточным значениям ин- ; НИИ интенсивности звука с контрольным тенсивности звука строят тарировочную за- уровнем звука, который предварительно оп- . висимость изменения интенсивности звука от ределяют при истечении струи из эталон- изменения диаметра сопла для указанного

типоразмера сопл. Полученный тарировоч- ный график позволяет определять износ сопла в рабочем процессе, не останавливая обработки, по уровню звука на срезе сопла. Применение предлагаемого изобретения позволит снизить трудоемкость контроля износа струйных сопл и повысить точность определения величины износа в процессе

ного образца за период его эксплуатации.

Установлено, что уровень звука на срезе сопла зависит от плотности суспензии, которая, в свою очередь, определяется распре- 20 делением абразивных частиц в потоке суспензии по сечению сопла. При фиксированном расходе суспензии и сжатого

воздуха на входе сопла, что имеет место

I для сопл эжекционного типа, с увеличением диаметра сопла вследствие их из носа изменяется распределение абразивных частиц в суспензии и их скорость.

I Вследствие этого изменяется интенсивность звука на срезе сопла, поскольку

отки.

25

Формула изобретения

Способ определения износа сопла при гидроаб5 азивной обработке, при котором периодически измеряют фактический размер последняя является результатом соударения сопла и сравнивают его с контрольным твердых частиц как между собой, так и размером, отличающийся тем, что, с целью соударения частиц со стенками сопла,повышения точности определения износа,

при этом если площадь сопла увеличи-размер сопла определяют по интенсивности

лась из-за износа, то количество частиц, звука на частотах 800-8000 Гц.

соударяющихся с отдельными площадками стенки сопла, будет уменьшаться. Кроме того, уменьшается давление и скорость струи. Пример. Первоначально определяют интенсивность звука на срезе неизношенного сопла диаметром 4 мм, которая составляет 9 мВ. При этом в сопло подают суспензию, эжектируемую сжатым воздухом, под входным давлением 0,6 МПа. Используют суспензию с концентрацией абразива

25% по весу жидкости. Устанавливают уровень звука от неизношенного сопла, ко- торый в конце работы сопла составляет 6 мВ. По промежуточным значениям ин- тенсивности звука строят тарировочную за- висимость изменения интенсивности звука от изменения диаметра сопла для указанного

отки.

25

Формула изобретения

Похожие патенты SU1425064A1

название год авторы номер документа
Способ контроля степени загрязнения суспензии отходами при струйно-абразивной обработке 1986
  • Проволоцкий Александр Евдокимович
  • Величко Александр Григорьевич
  • Гришин Владимир Сергеевич
  • Терещенко Владимир Степанович
SU1414600A1
Способ контроля активной зоны обработки 1986
  • Проволоцкий Александр Евдокимович
  • Величко Александр Григорьевич
  • Гришин Владимир Сергеевич
  • Жолнерчик Александр Александрович
  • Бондаренко Владимир Николаевич
  • Подмогильный Николай Васильевич
  • Нестеренко Игорь Михайлович
SU1397265A1
Струйный аппарат для гидроабразивной обработки деталей 1986
  • Проволоцкий Александр Евдокимович
  • Казеев Владимир Николаевич
SU1351764A1
Способ очистки внутренней поверхности труб 1989
  • Головин Юрий Николаевич
  • Дрозд Виталий Антонович
  • Иванов Владимир Иванович
  • Романов Владимир Семенович
  • Абрамович Игорь Юрьевич
SU1703423A1
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Лабутин А.Ю.
RU2167757C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Бескоровайный В.В.
  • Юрченко В.И.
  • Каплин Л.А.
RU2069618C1
Помольный узел противоточной струйной мельницы 1982
  • Кузьмин Владимир Васильевич
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Коньков Геннадий Федорович
  • Жарко Владимир Иванович
  • Бочевер Борис Михайлович
  • Воронин Людвиг Васильевич
SU1144720A1
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Кострица В.Н.
  • Мальцев В.Н.
RU2167756C2
Помольный узел струйной мельницы 1989
  • Сапожников Владимир Николаевич
  • Новгородская Тамара Иосифовна
  • Киселев Николай Иванович
SU1648561A1
Способ очистки изделий 1986
  • Проволоцкий Александр Евдокимович
  • Гришин Владимир Сергеевич
  • Величко Александр Григорьевич
  • Данильченко Вадим Анатольевич
  • Лиходей Александр Кириллович
SU1389883A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 425 064 A1

Реферат патента 1988 года Способ определения износа сопла при гидроабразивной обработке

Изобретение относится к струйной гидроабразивной обработке, а именно к способам определения износа сопл в процессе их работы. Целью изобретения является повышение точности определения износа сопла. Для этого на частотах 800-8000 Гц устанавливают зависимость интенсивности звука на срезе сопла от диаметра сопла. Затем определяют степень износа сопла, сравнивая текущую интенсивность звука с контрольной, полученной от эталонного сопла за весь период его эксплуатации. I ил.

Формула изобретения SU 1 425 064 A1

«Сэ

:

15

Ц

1

а

г

.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1425064A1

СБОРНОЕ ПЕСКОСТРУЙНОЕ ИЛИ ДРОБЕСТРУЙНОЕ СОПЛО 0
  • А. М. Зеленый
SU163922A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 425 064 A1

Авторы

Проволоцкий Александр Евдокимович

Гришин Владимир Сергеевич

Величко Александр Григорьевич

Казеев Владимир Николаевич

Даты

1988-09-23Публикация

1986-07-25Подача