Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения соды из щелочно-алюминатных растворов при производстве глинозема.
Цель изобретения - ускорение процесса.
Пример. Выделение соды из алюминат- пых растворов проводят на установке, состоящей из выпарной колбы (,25 дм ), обогреваемой в глицериновой ванне, холодильника и мерного цилиндра для сбора конденсата.
Упариванию подвергают щелочно-алю- минатные растворы с различным массовым соотношением карбонатной и oбпJ.eй щелочи при 130°С.
Различное массовое соотношение NaaOKapo к Na2Oo6in в шелочно-алюминатпо.м растворе перед его упариванием обеспечивают растворением в нем соды, по-лученной после упаривания раствора. Растворы унаривают до концентрации 280+5 г/дм Na OKayc.
Степень упаривания контролируют по объему конденсата в цилиндре. Упаренные растворы, не охлаждая, отфильтровывают на вакуумной воронке. Осадки соды пос.ле cynjKH при 105°С исследуют кристал. юоп- тическим методом для определения размеров кристаллов. Результаты зависимости размеров кристаллов соды от соотношения карбонатной и обш.ей щелочи в растворе перед упариванием приведены в табл. 1.
Как следует из данных табл. 1, наиболее крупные кристаллы соды выделяют при массовых отношениях ,--, равных 0,25-0,6.
Na20o6m .
Одновременно определяют показатели отделения осадка соды от упаренного ще- лочно-алюминатного раствора отстаиванием и фильтрацией. Результаты зависимости скорости фильтрации и отстаивания содовых осадков от отношения Na- OKapo/NaaOoem (но массе) приведены в табл. 2.
0
5
0
5
Как следует из данных табл. 2, скорость фильтрации содовых осадков по известному способу составляет 0,7-1,3 м 7(м -ч).
Пульпы с очень высоким отношением
ЫазОкарб
не фильтруются и не отстаиваются
Na2Oo6m
из-за большой вязкости жидкой фазы и низкого отношения ЖКТ (малого количества жидкой фазы).
Наиболее высокая скорость фильтрации
,а2Окар6
наблюдается для ПУЛЬП отношением ,
i a2Uo6m
равным 0,25-0,6 (но массе). Скорость фильтрации при этом составляет от 2 до 4,73 м 7(.м--ч).
Аналогично наибольшая скорость сгущения и лучшее осветление раствора наблюдается также-при отношениях гт--,-
Na2Oo6m
0,25-0,6 (по массе).
Предлагаемый способ по сравнению с известны.м позволяет ускорить процесс выделения соды из щелочно-алюминатных растворов за счет увеличения крупности частиц соды с 0,03-0,15 до 0,2-0,3 мм и тем самым увеличения скорости фильтрации с 0,7-1,3 до 2,0-4,73 и отставания с 3,0-4,5 до 5,5-8,4 м/ч.
Формула изобретения
Способ выделения соды из щелочно-алюминатных растворов, включающий их упаривание, отделение осадка соды, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, часть осадка соды после упаривания возвращают в щелочно-алюминатный раствор перед упариванием до массового-отнощения NaoOKap6:Na2Oo6n 0,25-0,6.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2306259C1 |
Способ выделения содовых осадков из алюминатных растворов глиноземного производства | 1979 |
|
SU865802A1 |
Способ переработки давсонит-каолинитовой породы | 1981 |
|
SU954373A1 |
СПОСОБ ОБЕСФТОРИВАНИЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ БЕЗВОДНОГО СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ ОБОРОТНЫХ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2020 |
|
RU2742987C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2564806C2 |
Способ переработки алюминатно- щелочных растворов | 1976 |
|
SU737488A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИДА НАТРИЯ | 2015 |
|
RU2604236C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДЫ | 2003 |
|
RU2244682C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОКАЧЕСТВЕННОГО ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2213057C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАРБОНАТНЫХ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2169117C1 |
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения соды из щелочно-алюминатных растворов при производстве глинозема. Цель изобретения - ускорение процесса. Для этого часть осадка соды после упаривания щелочно-алюминатного раствора подают в щелочно-алюминатный раствор перед его упариванием до массового отношения Na20Kap6:Na2Oo6.,25-0,6. Способ позволяет ускорить процесс за счет увеличения скорости фильтрации частиц соды (крупностью 0,2-0,3 мм) с 0,7-1,3 до 2,0- 4,73 м /м -ч и скорости отстаивания с 3,0- 4,5 до 5,5-8,4 м/ч. 2 табл.
Известный способ
160,98 148,312,70,07-0,15
283,6 258,425,20,03-0,10
289,7 263,525,20,05
262,5 223,039,50,10
186,0 146,839,20,07-0,15
Известный
0,08
Предлагаемый
Продолжение табл. 1
Таблица 2
0,9 Нет чет- Мутный кой границы
Чистый
Чистый
3,50 7,5
1,3 2,6 Мутный
, Твердая Не отста- фаза не ивается отделя- из-за ется низкого
отношения Ж/Т
Продолжение табл. 2
Лайнер | |||
А | |||
И | |||
Производство глинозема.-М.; Металлургиздат, 1961, с | |||
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
Кузнецов В | |||
И | |||
и др | |||
Физическая химия производства глинозема по способу Байера.-М.: Металлургиздат, 1964, с | |||
Ручной ткацкий станок | 1922 |
|
SU339A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-12-30—Подача