Способ выделения соды из щелочно-алюминатных растворов Советский патент 1988 года по МПК C01D7/40 C01F7/08 

Описание патента на изобретение SU1425174A1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения соды из щелочно-алюминатных растворов при производстве глинозема.

Цель изобретения - ускорение процесса.

Пример. Выделение соды из алюминат- пых растворов проводят на установке, состоящей из выпарной колбы (,25 дм ), обогреваемой в глицериновой ванне, холодильника и мерного цилиндра для сбора конденсата.

Упариванию подвергают щелочно-алю- минатные растворы с различным массовым соотношением карбонатной и oбпJ.eй щелочи при 130°С.

Различное массовое соотношение NaaOKapo к Na2Oo6in в шелочно-алюминатпо.м растворе перед его упариванием обеспечивают растворением в нем соды, по-лученной после упаривания раствора. Растворы унаривают до концентрации 280+5 г/дм Na OKayc.

Степень упаривания контролируют по объему конденсата в цилиндре. Упаренные растворы, не охлаждая, отфильтровывают на вакуумной воронке. Осадки соды пос.ле cynjKH при 105°С исследуют кристал. юоп- тическим методом для определения размеров кристаллов. Результаты зависимости размеров кристаллов соды от соотношения карбонатной и обш.ей щелочи в растворе перед упариванием приведены в табл. 1.

Как следует из данных табл. 1, наиболее крупные кристаллы соды выделяют при массовых отношениях ,--, равных 0,25-0,6.

Na20o6m .

Одновременно определяют показатели отделения осадка соды от упаренного ще- лочно-алюминатного раствора отстаиванием и фильтрацией. Результаты зависимости скорости фильтрации и отстаивания содовых осадков от отношения Na- OKapo/NaaOoem (но массе) приведены в табл. 2.

0

5

0

5

Как следует из данных табл. 2, скорость фильтрации содовых осадков по известному способу составляет 0,7-1,3 м 7(м -ч).

Пульпы с очень высоким отношением

ЫазОкарб

не фильтруются и не отстаиваются

Na2Oo6m

из-за большой вязкости жидкой фазы и низкого отношения ЖКТ (малого количества жидкой фазы).

Наиболее высокая скорость фильтрации

,а2Окар6

наблюдается для ПУЛЬП отношением ,

i a2Uo6m

равным 0,25-0,6 (но массе). Скорость фильтрации при этом составляет от 2 до 4,73 м 7(.м--ч).

Аналогично наибольшая скорость сгущения и лучшее осветление раствора наблюдается также-при отношениях гт--,-

Na2Oo6m

0,25-0,6 (по массе).

Предлагаемый способ по сравнению с известны.м позволяет ускорить процесс выделения соды из щелочно-алюминатных растворов за счет увеличения крупности частиц соды с 0,03-0,15 до 0,2-0,3 мм и тем самым увеличения скорости фильтрации с 0,7-1,3 до 2,0-4,73 и отставания с 3,0-4,5 до 5,5-8,4 м/ч.

Формула изобретения

Способ выделения соды из щелочно-алюминатных растворов, включающий их упаривание, отделение осадка соды, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, часть осадка соды после упаривания возвращают в щелочно-алюминатный раствор перед упариванием до массового-отнощения NaoOKap6:Na2Oo6n 0,25-0,6.

Таблица 1

Похожие патенты SU1425174A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ 2006
  • Ронкин Владимир Михайлович
  • Ковзель Владимир Михайлович
  • Шабуров Виталий Юрьевич
RU2306259C1
Способ выделения содовых осадков из алюминатных растворов глиноземного производства 1979
  • Ни Леонид Павлович
  • Гольдман Моисей Маркович
  • Бикинеев Рияс Мирзахметович
  • Бунчук Лара Владимировна
  • Насыров Наиль Закирович
  • Прокопов Игорь Владимирович
  • Жаворонок Владимир Иванович
  • Кустов Станислав Константинович
SU865802A1
Способ переработки давсонит-каолинитовой породы 1981
  • Битнер Андрей Андреевич
SU954373A1
СПОСОБ ОБЕСФТОРИВАНИЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ БЕЗВОДНОГО СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ ОБОРОТНЫХ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 2020
  • Сусс Александр Геннадиевич
  • Гущинский Андрей Анатольевич
  • Богданов Юрий Викторович
  • Пивоваров Алексей Николаевич
RU2742987C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Титаренко Валерий Иванович
  • Коцупало Наталья Павловна
  • Кураков Александр Александрович
  • Кураков Андрей Александрович
  • Тен Аркадий Валентинович
RU2564806C2
Способ переработки алюминатно- щелочных растворов 1976
  • Авторы Изобретения И. Г. А
  • А. П.
SU737488A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИДА НАТРИЯ 2015
  • Шарипов Тагир Вильданович
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Кинзябулатова Гульназ Садрихановна
  • Сафарьянова Элина Рашитовна
RU2604236C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДЫ 2003
  • Беликов Е.А.
  • Богданов В.Б.
  • Исаков Е.А.
  • Костерев А.П.
  • Кузнецов А.А.
  • Лазарев В.Г.
  • Латкин И.Л.
  • Пчелин И.И.
RU2244682C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОКАЧЕСТВЕННОГО ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2001
  • Семин В.Д.
  • Кирко В.И.
  • Семина З.Ф.
  • Дашкевич Р.Я.
  • Ахметов И.У.
  • Аникеев В.И.
RU2213057C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАРБОНАТНЫХ РАСТВОРОВ 2000
  • Липин В.А.
  • Шмаргуненко А.Н.
  • Кузнецов А.А.
  • Грачев Н.В.
  • Терешенков В.Н.
  • Данилов В.И.
RU2169117C1

Реферат патента 1988 года Способ выделения соды из щелочно-алюминатных растворов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения соды из щелочно-алюминатных растворов при производстве глинозема. Цель изобретения - ускорение процесса. Для этого часть осадка соды после упаривания щелочно-алюминатного раствора подают в щелочно-алюминатный раствор перед его упариванием до массового отношения Na20Kap6:Na2Oo6.,25-0,6. Способ позволяет ускорить процесс за счет увеличения скорости фильтрации частиц соды (крупностью 0,2-0,3 мм) с 0,7-1,3 до 2,0- 4,73 м /м -ч и скорости отстаивания с 3,0- 4,5 до 5,5-8,4 м/ч. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 425 174 A1

Известный способ

160,98 148,312,70,07-0,15

283,6 258,425,20,03-0,10

289,7 263,525,20,05

262,5 223,039,50,10

186,0 146,839,20,07-0,15

Известный

0,08

Предлагаемый

Продолжение табл. 1

Таблица 2

0,9 Нет чет- Мутный кой границы

Чистый

Чистый

3,50 7,5

1,3 2,6 Мутный

, Твердая Не отста- фаза не ивается отделя- из-за ется низкого

отношения Ж/Т

Продолжение табл. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1425174A1

Лайнер
А
И
Производство глинозема.-М.; Металлургиздат, 1961, с
Распределительный механизм для паровых машин 1921
  • Спивак Л.К.
SU308A1
Кузнецов В
И
и др
Физическая химия производства глинозема по способу Байера.-М.: Металлургиздат, 1964, с
Ручной ткацкий станок 1922
  • Лягин Н.М.
SU339A1

SU 1 425 174 A1

Авторы

Садыков Жанарстан Садыкович

Щербан Соломон Абрамович

Баланцева Вера Михайловна

Ертаева Меир Шаяхметовна

Болотов Альберт Алексеевич

Даты

1988-09-23Публикация

1986-12-30Подача