УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ НАЦИОНАЛЬНЫХ СОРТОВ ИЗДЕЛИЙ В ВИДЕ ЛЕПЕШЕК Советский патент 1967 года по МПК A21C11/02 A21C11/12 

Известны устройства для фор1 10вания из теста нацио1;альных сортов изделий в виде лепешек, содержащие транспортер для перемещения кусков теста от одного рабочего органа к другому. Над транспортером последовательно установлены механизмы формовки и механизм для нанесения узора на поверхность сформованных заготовок лепешек, включающий ряд вертикальных стержней с дисками, имеющими на нижней поверхности накалывающие нальцы. Диски смонтированы в отверстиях горизонтального держателя, получающего возвратно-поступательное движение от кулачкового механизма.

Предлагаемое устройство уменьшает сцепление накалывающих пальцев с тестовой заготовкой и устраняет отрыв заготовки от ленты транспортера.

Для этого накалывающие пальцы образуют на поверхности заготовки часть узора, и устройство снабжено механизмом для последовательного поворота стержней с дисками на угол, обеспечивающий получение соответствующей части узора.

Механизм поворота состоит из надетых на вертикальные стержни храповых колес, взаимодействующих с ними собачек, связанных с кулачковым приводом, и фиксаторов колес.

национальных сортов; на фиг. 2 - механизм для нанесения узора на поверхность сформованных заготовок лепешек, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - то же, разрез по А-А на фиг. 3.

Предлагаемое устройство состоит из ленточного транспортера /, последовательно перемещающего куски теста от одного рабочего органа к другому, и смонтированных над транспортером механизма 2 предварительной центровки, механизма 3 окончательной центровки, приспособления 4 для подачи масла к формующим органам, механизма 5 формовки и механизма 6 для нанесения узора на поверхность сформованных заготовок лепешек.

Механизм для нанесения узора включает подвижную траверсу 7, перемещающуюся по

вертикальным стойкам 8. В отверстиях траверсы установлены с возможностью поворота вокруг своей оси стержни 9. На конце каждого стержня закреплен диск 10, на нижней поверхности которого имеются накалывающие пальцы //, образующие i/3 или 1/4 часть симметричного узора.

Механизм поворота стержней с дисками смонтирован на неподвижной траверсе П. Он состоит из установленных во втзлках 18 траверсы /7 храповых колес /5, через центральное тверстие которых проходят стержни 9. Чтобы исключить относительное угловое смещение стержня и храпового колеса, на стерл не закреплена шпонка 20.

На ступицу каждого храпового колеса свободно посажена обойма 21 с пларнирно установленной на ней подпружиненной собачкой 22, взаимодействующей с храповым колесом.

Обоймы 21 шарнирно соединены между собой тягой 23.

С одной стороны тяга посредством троса 24 связана с рычагом 25, ролик 26 которого взаимодействует с кулачком 27, укрепленным на валу 16, а с другой - пружиной 28 с неподвижной траверсой.

Профиль кулачков выбирается таким, чтобы за время одного оборота вала 16 тяга 23 с обоймами и собачками и траверса 17 со стержнем соверщили столько рабочих движений, сколько необходимо для наколки полного узора на заготовку лепещки. Для предотвращения проворота храповых колес механизм снабжен фиксирующими собачками 29.

Устройство работает следующим образом.

Куски теста поступают в механизм предварительной центровки и затем на ленту транспортера. Транспортер последовательно перемещает ряды кусков теста к механизму окончательиой центровки, который центрует и предварительно формует их, а затем к механизму формовки, который придает кускам теста форму лепещек. Далее транспортная лента перемещает сформованные заготовки к механизму 6, который накалывает узор на среднюю часть лепещки.

Все рабочие операции производятся одновременио во время остановок транспортера.

Когда сформованная заготовка поступает к механизму для нанесения узора, кулачки 15 при вращении вала 16 воздействуют иа ролики 14, рычаги 13 поворачиваются, и связанные с ними тяги 12 опускают траверсу 7. При этом пальцы дисков накалывают на лепещку первую часть узора.

При дальнейщем вращении кулачков 15 траверса 7 с помощью рычагов 13 и тяг 12 поднимается в исходное положение, выводя пальцы // из тестовой заготовки.

Во время движения траверсы 7 вверх кулачок 27, воздействуя на ролик 26, поворачивает рычаг 25, который тянет через трос 24 тягу 23. Тяга иоворачивает обоймы, собачки которых взаимодействуют с храповыми колесами и поворачивают их, а с ними и стержни на угол, обеспечивающий накалывание следующей части узора.

В то время, когда траверса 7 начинает снова опускаться, завершается поворот стержней с дисками.

Опускаясь, пальцы // наносят следующую част л узора, а 28 возвращает тягу 23 и обоймы с собачками в исходное полол :енг1е для очередного поворота храповых колес. При этом храповые колеса удерживаются от проворота фиксирующими собачками 29. Далее цикл работы повторяется, и на заготовку наносится последняя часть узора.

Пйсле нанесения узора транспортер перемещает окончательно сформованную заготовку к месту пересадки на конвейер печи.

Предмет изобретения

i. Устройство для формования национальных сортов изделий в виде лепещек, содерл ащее транспортер для пооперационнопо перемещения кусков теста и последовательно

установленные над ним механизмы формовки и механизм для нанесения узора на поверхность сформованных заготовок лепещек, выполненный в виде ряда вертикальных стержней, снабженных дисками, имеющими на

нилшей поверхности накалывающие пальцы, и смонтированных на горизонтальном держателе, получающем возвратно-поступательное движение от кулачкового механизма, отличающееся тем, что, с целью уменьшения

сцепления накалывающих пальцев с тестовой заготовкой и устранения таким путем отрыва заготовки от ленты транспортера при подьеме диска с накалывающими пальцами вверх, последние образуют на поверхности

заготовки часть узора, а устройство снабжено механизмом для последовательного поворота стержней с дисками на угол, обеспечивающий получение соответствующей части узора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мехаиизм поворота стержней с дисками состоит из надетых на вертикальные стержни храповых колес, взаимодействующих с ними собачек, связанных с кулачковым приводом, и фиксаторов колес.

////// Y7//A ///A 77/.

11

1 Д

1.

У -v-l/- i ,

17