Абразивный инструмент Советский патент 1988 года по МПК B24D13/00 B29C37/02 

Описание патента на изобретение SU1426768A1

4 Ю 05

05

оо

73

Похожие патенты SU1426768A1

название год авторы номер документа
УПРУГИЙ ВИНТОВОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Подзолков Максим Геннадиевич
  • Шакулин Олег Петрович
RU2307021C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК И КРОМОК ОТВЕРСТИЙ 1991
  • Дагис Зигфрид Станиславович[Kz]
RU2045385C1
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ УПРУГИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Подзолков Максим Геннадиевич
  • Шакулин Олег Петрович
RU2307018C1
УПРУГИЙ ВИНТОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кобзев Д.Л.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
RU2217294C1
Станок для механической обработки пластмассовых деталей 1981
  • Данякин Николай Федорович
  • Фомичев Виктор Владимирович
  • Голиков Анатолий Григорьевич
  • Николаев Юрий Сергеевич
SU975425A1
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ УПРУГИМ ВИНТОВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кобзев Д.Л.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
RU2215637C1
Устройство для механической обработки пластмассовых изделий 1987
  • Болдырев И.М.
  • Дмитриенко Э.П.
  • Клочков А.Н.
SU1467889A1
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ УПРУГИМ ПРЕРЫВИСТЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кобзев Д.Л.
  • Фомин Д.С.
RU2215636C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Хуннебель Кельд Оттинг
RU2177869C2
Устройство для удаления облоя 1987
  • Щеголев Валерий Анатольевич
  • Гудилов Сергей Владимирович
SU1426813A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 426 768 A1

Реферат патента 1988 года Абразивный инструмент

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении эластичного абразивного инструмента для удаления облоя, преимуш,ественно в отверстия.х пластмассовых деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента. Для этого на дне корпуса 1 инструмента, выполненного в виде стакана, выполнено несколько концентрических пазов длиной 3/4 окружности. В пазы вставлен режущий элемент 2 из абразивной ленты на металлической основе с образованием осевой щели. Кроме того, в щели расположен дополнительный режущий элемент для обработки фаски отверстий, положение которого можно изменять как в осевом, так и в радиальном направлении. 3 з.п. Л-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 426 768 A1

.;

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении эластичного абразивного инструмента для удаления облоя, преимущественно в отверстиях пластмассовых деталей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента.

На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 - развертка абразивного элемента; на фиг. 3 - инструмент, вид сверху; на фиг. 4 - устройство для обработки фасок в разрезе; на фиг. 5 - угольник для обработки фасок; на фиг. 6 винт для закрепления ленты в корпусе.

Абразивный инструмент содержит корпус 1, в котором закрепляется абразивный элемент 2, выполненный в виде свернутой в цилиндр с продольным разрезом упругой металлической абразивной ленты (на фиг. 1 и 3 изображена пунктиром). На одном из концов развертки ленты 2 (на фиг. 1) выполняется остроугольный срез с двумя кромками А и В. Кромка А выполняется прямолинейной, а кромка Б - криволинейной, например по радиусу, и плавно сопряжена с кромками А и В. Такое выполнение кромки Б предотвращает повреждение фаски на входе в отверстие при обработке отверстий с размерами, близкими к диаметру режущего абразивного элемента, свернутого в цилиндр (фиг. 2). В корпусе выполняется несколько концент- рично расположенных пазов 3, что позволяет закреплять в одном корпусе абразивные элементы с различными диаметрами. Длины дуг пазов выполняются в зависимости от диаметра абразивного элемента и равны 3/4 длинь окружности. При таком отношении абразивный элемент полностью реализует упругие свойства металлической ленты, свернутой в цилиндр.

Для обработки фаски на входе в отверстие служит угольник 4 с режущей в виде лезвия кромкой 5 и двух сглаживающих кромок 6 в виде цилиндрических поверхностей, удаляющих вторичный облой, появляющийся при снятии фаски кромкой 5. Угольник 4 на эластичной прокладке 7 кренится к уголку 8, соединенному со стержнем 9, который с легким натягом входит в отверстие втулки 10, имеющей возможность перемещаться в вертикальном направлении по штоку 11, установленному в центре корпуса 1. Для фиксирования втулки 10 на штоке 11 за счет сил трения служит резиновая втулка 12. Настройка угольника 4 для обработки фасок в отверстиях различных диаметров происходит радиальным перемещением стержня 9 во втулке 10 на необходимое расстояние. Вертикальное перемещение угольника 4 происходит в продольном разрезе свернутой в цилиндр абразивной ленты.

Инструмент работает следующим образом.

Вращающийся инструмент, установленный хвостовиком 13 в патрон станка, вводится в отверстие обрабатываемой детали. Вершина остроугольного среза прокалывает пленку облоя в пластмассовой детали в месте разъема пресс-формы и срезает ее. Нанесенный на внешнюю поверхность ленты 2 абразив производит окончательное удаление облоя в месте разъема пресс- формы, а также на входе и выходе инструмента из отверстия.

При обработке отверстий, для которых необходимо получить фаску определенного

5 размера, в работу вступает угольник 4. При обработке отверстий с диаметром меньшим, чем диаметр D инструмента, фаска образуется острыми кромками А и Б остроугольного среза, которые производят скруг- ление кромки отверстия.

0 Замена абразивной ленты (элемента) 2 производится выкручиванием винтов 1 из корпуса 1 и высвобождением абразивнЪго элемента (ленты) 2 из паза 3. Новый абразивный элемент 2 вставляется в со5 ответствующий паз 3 корпуса 1 до упора на глубину h. Окончательное закрепление ленты (элемента) 2 в корпусе 1 производится винтами 14.

Предлагаемая конструкция инструмента позволяет производить обработку отверстий,

0 имеющих отклонения диаметра от диаметра абразивного элемента,за счет упругости цилиндра, достигаемой выполнением остроугольного среза и продольного разреза при свертывании из развертки цилиндра. При обработке отверстий в плоских деталях

5 за счет остроугольного среза инструментом с одним абразивным элементом можно обрабатывать отверстия с диаметрами от 2-3 мм до диаметра D абразивного элемента.

Таким образом, расширяются технологические возможности инструмента и повышается качество и производительность обработки. Кроме того, применение металлической абразивной ленты повышает стойкость инструмента и уменьшает засаливание

5 абразива.

Формула изобретения 1. Абразивный инструмент, содержащий корпус в виде стакана, в котором установлен режущий элемент в виде абразив ной ленты, отличающийся тем, что, с цельр

0 расширения технологических возможностей инструмента, на дне корпуса выполнены концентрические относительно наружной поверхности стакана пазы длиной 3/4 окружности, в одном из которых размещена с образованием осевой щели абразивная ле15 та, инструмент снабжен расположенным А щели с возможностью осевого и радиального перемещения дополнительным режущим элементом.

0

2.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что режущий элемент выполнен из абразивной шкурки на металлической основе.3.Инструмент по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что абразивная шкурка в развертке в вершине имеет острый угол.

фиг.З

4. Инструмент по пп. 1-3. отличающийся тем, что, дополнительный режущий элемент имеет рабочую кромку, расположенную под углом к оси инструмента, п две сглаживающие кромки, одна из которых параллельна, а другая перпендикулярна оси инструмента.

- г

Фиг. 2

I

Фиг.

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1426768A1

Абразивный инструмент 1984
  • Пухов Валерий Юрьевич
  • Чепелянский Анатолий Яковлевич
SU1206074A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 426 768 A1

Авторы

Щеголев Валерий Анатольевич

Гудилов Сергей Владимирович

Кузьмичев Владимир Александрович

Даты

1988-09-30Публикация

1987-03-10Подача