Способ получения гранулированной фенолформальдегидной смолы резольного типа Советский патент 1988 года по МПК C08G8/28 

Изобретение относится к получению резольиых фенолформальдегид.иых смол в гранулированном виде, используемых в качестве связующих в производстве прес материалов, фрикционных изделий и т.д

Цель изобретения - повьш1ение выхода СМОЛ751 с размером частиц 0,3- 0,65 мм и спнжение содержания влаги в гранулах.

Полидиметилдиаллиламмонийхлорид выпускается по ТУ 6-05-2009-86.

Пример 1. В колбу, .снабженную мешалкой и обратным холодиль- ншсом, загружают 100 г фенола, 55 г анилина, 138,1 г 37,5/ -ного формалина, 17,1 г 29,3%-iioro водного раствора аммиака, 100 г воды и 2,0 г поли диметилдиаллиламмоний хлорида , п;ги содержании основного вещества 25% (0,5 нас,ч. на 100 мае.ч. фенола) . Смес при перемешивании нагревают до 80 С и выдерживают при этой температуре в течени 240,0 мин до образования суспензии. Полученную суспензшо охлаждают до 20 °С и отделяют гранулы от дисперсионно среды па центрифуге. После чего гранулы промывают 2-кратным кол гчеством воды и подсушивают.

Пример 2. В колбу, сИаб- женную мешалкой и обратным холодильником, загружают 100 г трикрезола, 106J7 г 37,5%-ного формалина, 20,5 г 29,3%-ного водного р.аствора аммиака, ТОО г воды и 12,0 г полидиметилал лиламмонийхлорида при концентрации основного вещества 25% (3,0 мае,ч. на 100 мае,ч. фенола). Смесь при перемешивании нагревают до температуры кипения (98-102 с) и выдерживают при этой температуре в течение 20. мин. Полученную суспензшо охлаждают до и отделяют гранулы от дисперсионной среды на центрифуге. После чег

гранулы про1 &1вают 3-кратным количест-.

0

5

« 5

0

5

0

5

вом воды и подсушивают при комнатной температуре.

Ирим-ер З..В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 100 г фенола, 146,6 г 37,5%-ного формалина, 30 г канифоли, 20,5 г 29,3%-ного водного раствора а1- миака, 100 г воды и 20 г 25%-ного водного раствора полидиметилаллил- аг-1монийхлорида (5,0 мае.ч. . на 100 мае.ч. фенола). Далее процесс ведут по примеру-2.В табл. 1 приведены .сравнительные данные свойств смол,, полученных по

изобретению и известному способу,

I

Па основе смолы, полученной по примеру 1, изготовлен пресс-материал по режиму и рецептуре пресс-материала марки.Э1-340-02 (ГОСТ 5689-79).

В табл. 2 приведены результаты испытаний опытной партии пресс-материала на основе смолы по изобретению и по известному спог;обу.

Формула изобретения

Способ получения гранулированной фенолформальдегидной смолы резольного типа путем взат-юдействия трикрезола или смеси фенола,с анилином или канифолью с формальдегидом в присутствии аммиака и стабилизатора водной дисперсии при нагревании с последующей промьнзкой водойг и выделением гранул, отличающийся тем, что, с целью повьш ения выхода смолы с размером частиц 0,3-0,65 мм и снижения содержания влаги в гранулах, в качестве стабилизатора водной дисперсии используют 0,5- 5,0 мае.ч. на 100 мае.ч. фенольного компонента полидиметилдиаллиламмо- нийхлорида.

Таблица 1

Изобретение относится к получению резольных фенолформальдегидных смол, используемых в качестве связующих в производстве пресс-материалов, фрикционных изделий и т,д. Изобретение позволяет повысить выход смолы с размером частиц 0,3-0,65 мм до 96,5%, снизить содержание влаги в гранулах до 1,0-2,2%, Результат достигается за счет использования в способе получения гранулированной фенолформаль- дегидной смолы резольного типа путем взаимодействия трикрезола или смеси фенола с анилином ипи канифолью с формальдегидом в присутствии аммиака и стабилизатора водной дисперсии при нагревании с последующей промывкой водой и выделением гранул в качестве стабилизатора водной дисперсии 0,5-5,0 мае,ч, на 100 мае.ч. фенольного 1 компонента полидиметилаллиламмоний- :хлорида. 2 табл. S

Массовая доля свободного.

ф-епола, % , 4,2

Массовая доля в оды, % 1,0

Время желатинизаци при

, с . . 126

5,4 2,2

98

4,2-8,77 3,2-9,2

93-130

Показатель

CMOfsa по примерам

...ljIi

Текучесть по наклонной плоскости при 125 С, мм

Гранулометрический состав, частицы размером, мм:

при

6,8

73,1

6,39

71,5

5,83

61,0

4, 2,0-10 3,МО

Продолжение табл.1

Известный способ

170

124

94

85-175

6,39

71,5

5,83

61,0

Не менее 4,9 Не менее 58,8

Не менее