10
20
25
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в авиационной промышленности при изготовлении клапаных нервюр, диафрагм, лонжеронов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей. : Указанная цель достигается тем, MJTo боковые базовые элементы самоус- т|анавливаются в зависимости от формы с ечения поясов, в том числе приспо- с|обление позволяет осуществлять сборку клепаемых узлов с вогнутым профилем.15
На фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого приспособления; на фиг. 2 - кинематическая схе- Йа ложемента.
Приспособление содержит раму 1, установленную на опорах 2. В раме фтолнены направляющие 3, в которых с возможностью осевого перемещения и фиксации установлены ложементы 4. Каждый из ложементов имеет опорный базовый элемент 5 и боковой базовый злемент 6, выполненный в виде установленного на шарнире 7 цилиндра. Кроме того, на каждом ложементе смонтированы прижим 8 нижнего профиля, зо .п)ижим 9 верхнего профиля, кинемати- связанные с приводом 10. ; Приспособление работает следующим фразом.
Сначала производится наладка при- с|пЬсобления, затем устанавливаются И фиксируются прижимами детали собираемого узла, после чего производится клепка.
Наладка приспособления осуществляется путем установки эталона на опорные базовые элементы 5 ложементов 4 и последующего перемещения ложементов 4 вдоль направляющих 3 до Опирания боковых базовых элементов 6 в поверхность эталона.
Детали клепаемого узла устанавливаются в приспособление в следующей последовательности: нижний пояс ук- ладьшается на опорные базовые элементы 5, сверху на него укладывает ся стенка, а затем верхний пояс. При14270832
жимы 9 верхнего профиля при срабатывании привода 10 прижимают весь пакет, к опорным базовым элементам 5 и обеспечивают сдвигание верхнего пояса до опирания в боковые базовые элементы 6. Одновременно прижимы 8 нижнего профиля сдвигают нижний пояс до опирания в боковые базовые элементы 6, которые, вращаясь относительно шарнира 7, занимают положение, при котором моменты от сил, создаваемых прижимами, уравновещены. В этом положении осуществляется клепка узла, после чего прижимы отводятся, и готовый узел извлекается из приспособления. Клепка осуществляется вручную на клепальных прессах или клепальных автоматах с числовым программным управлением.
Цилиндрическая форма обводообра- зующего базового элемента позволяет изготавливать в приспособлении клепаные узлы с вогнутым профилем. Установка обводообразующих базовых элементов посредством шарниров позволяет изготавливать в приспособлении клепанные узлы с различными формами сечения поясов, в том числе состоящих из двух уголков.
35
40
45
- 50
Формула изобретения
Приспособление для сборки клепаных узлов, содержащее жесткий каркас и установленные на нем подвижные ложементы с опорными, имеющими плоскую рабочую поверхность, и боковыми базовыми элементами, а также прижимы для фиксации клепаемых узлов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, боковые.базовые элементы выполнены в виде тел с рабочей поверхностью цилиндрической формы, шарнирно закрепленных на концах ложементов, при этом оси шарниров расположены в плоскости, параллельной рабочей поверхности опорных базовых элементов, перпендикулярно образуюпрм цилиндрической поверхности боковых базовых элементов.
Формула изобретения
Приспособление для сборки клепаных узлов, содержащее жесткий каркас и установленные на нем подвижные ложементы с опорными, имеющими плоскую рабочую поверхность, и боковыми базовыми элементами, а также прижимы для фиксации клепаемых узлов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, боковые.базовые элементы выполнены в виде тел с рабочей поверхностью цилиндрической формы, шарнирно закрепленных на концах ложементов, при этом оси шарниров расположены в плоскости, параллельной рабочей поверхности опорных базовых элементов, перпендикулярно образуюпрм цилиндрической поверхности боковых базовых элементов.
Фиъ. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для сборки клепаемых панелей | 1986 |
|
SU1326388A1 |
Способ базирования деталей клепаемого узла при клепке на клепальном автомате с числовым программным управлением | 1988 |
|
SU1549666A1 |
Способ изготовления плоских клепаных узлов | 1988 |
|
SU1547934A1 |
Приспособление для изготовления клепаных панелей с базированием по внешней поверхности обшивки | 1986 |
|
SU1433626A1 |
Поддерживающее устройство для клепаемых панелей | 1987 |
|
SU1505662A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗМЕЙКОВЫХ СЕПАРАТОРОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202435C2 |
Устройство к прессу для групповой клепки изделий с криволинейной поверхностью | 1991 |
|
SU1792786A1 |
Клепальный автомат | 1986 |
|
SU1323202A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ФЮЗЕЛЯЖА САМОЛЕТА | 1997 |
|
RU2121452C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ | 2019 |
|
RU2714961C1 |
Изобретение относится к сборочному производству, в частности к приспособлениям для сборки клепаных узлов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого приспособление содержит раму 1 с направляющими 3, в которых подвижно установлены ложементы (Л) 4. Каждый Л 4 имеет опорный 5 и боковой 6 базовые элементы, последний из котй- рых выполнен с рабочей поверхностью цилиндрической формы. На Л 4 также смонтированы прижимы, кинематически связанные с приводом. Детали собираемого узла устанавливают в приспособление. Прижимами поджимают детали к боковым базовым элементам 6, которые, поворачиваясь вокруг оси их крепления на Л 4, занимают пространственное положение, соответствующее форме собираемых деталей. 2 ил. (Л сри.1
Авторское свидетельство СССР ,№ 1326388, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-03-30—Подача