Приспособление для сборки клепаных узлов Советский патент 1988 года по МПК B21J15/28 

Описание патента на изобретение SU1427083A1

10

20

25

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в авиационной промышленности при изготовлении клапаных нервюр, диафрагм, лонжеронов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей. : Указанная цель достигается тем, MJTo боковые базовые элементы самоус- т|анавливаются в зависимости от формы с ечения поясов, в том числе приспо- с|обление позволяет осуществлять сборку клепаемых узлов с вогнутым профилем.15

На фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого приспособления; на фиг. 2 - кинематическая схе- Йа ложемента.

Приспособление содержит раму 1, установленную на опорах 2. В раме фтолнены направляющие 3, в которых с возможностью осевого перемещения и фиксации установлены ложементы 4. Каждый из ложементов имеет опорный базовый элемент 5 и боковой базовый злемент 6, выполненный в виде установленного на шарнире 7 цилиндра. Кроме того, на каждом ложементе смонтированы прижим 8 нижнего профиля, зо .п)ижим 9 верхнего профиля, кинемати- связанные с приводом 10. ; Приспособление работает следующим фразом.

Сначала производится наладка при- с|пЬсобления, затем устанавливаются И фиксируются прижимами детали собираемого узла, после чего производится клепка.

Наладка приспособления осуществляется путем установки эталона на опорные базовые элементы 5 ложементов 4 и последующего перемещения ложементов 4 вдоль направляющих 3 до Опирания боковых базовых элементов 6 в поверхность эталона.

Детали клепаемого узла устанавливаются в приспособление в следующей последовательности: нижний пояс ук- ладьшается на опорные базовые элементы 5, сверху на него укладывает ся стенка, а затем верхний пояс. При14270832

жимы 9 верхнего профиля при срабатывании привода 10 прижимают весь пакет, к опорным базовым элементам 5 и обеспечивают сдвигание верхнего пояса до опирания в боковые базовые элементы 6. Одновременно прижимы 8 нижнего профиля сдвигают нижний пояс до опирания в боковые базовые элементы 6, которые, вращаясь относительно шарнира 7, занимают положение, при котором моменты от сил, создаваемых прижимами, уравновещены. В этом положении осуществляется клепка узла, после чего прижимы отводятся, и готовый узел извлекается из приспособления. Клепка осуществляется вручную на клепальных прессах или клепальных автоматах с числовым программным управлением.

Цилиндрическая форма обводообра- зующего базового элемента позволяет изготавливать в приспособлении клепаные узлы с вогнутым профилем. Установка обводообразующих базовых элементов посредством шарниров позволяет изготавливать в приспособлении клепанные узлы с различными формами сечения поясов, в том числе состоящих из двух уголков.

35

40

45

- 50

Формула изобретения

Приспособление для сборки клепаных узлов, содержащее жесткий каркас и установленные на нем подвижные ложементы с опорными, имеющими плоскую рабочую поверхность, и боковыми базовыми элементами, а также прижимы для фиксации клепаемых узлов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, боковые.базовые элементы выполнены в виде тел с рабочей поверхностью цилиндрической формы, шарнирно закрепленных на концах ложементов, при этом оси шарниров расположены в плоскости, параллельной рабочей поверхности опорных базовых элементов, перпендикулярно образуюпрм цилиндрической поверхности боковых базовых элементов.

Формула изобретения

Приспособление для сборки клепаных узлов, содержащее жесткий каркас и установленные на нем подвижные ложементы с опорными, имеющими плоскую рабочую поверхность, и боковыми базовыми элементами, а также прижимы для фиксации клепаемых узлов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, боковые.базовые элементы выполнены в виде тел с рабочей поверхностью цилиндрической формы, шарнирно закрепленных на концах ложементов, при этом оси шарниров расположены в плоскости, параллельной рабочей поверхности опорных базовых элементов, перпендикулярно образуюпрм цилиндрической поверхности боковых базовых элементов.

Фиъ. 2

Похожие патенты SU1427083A1

название год авторы номер документа
Приспособление для сборки клепаемых панелей 1986
  • Звягинцев Виктор Александрович
  • Колесников Андрей Иванович
  • Рева Андрей Васильевич
SU1326388A1
Способ базирования деталей клепаемого узла при клепке на клепальном автомате с числовым программным управлением 1988
  • Звягинцев Виктор Александрович
  • Питько Эдуард Васильевич
SU1549666A1
Способ изготовления плоских клепаных узлов 1988
  • Звягинцев Виктор Александрович
  • Кусакин Дмитрий Юрьевич
SU1547934A1
Приспособление для изготовления клепаных панелей с базированием по внешней поверхности обшивки 1986
  • Звягинцев Виктор Александрович
  • Рева Андрей Васильевич
  • Колесников Андрей Иванович
  • Шаронов Игорь Вениаминович
SU1433626A1
Поддерживающее устройство для клепаемых панелей 1987
  • Звягинцев Виктор Александрович
  • Рева Андрей Васильевич
  • Сергунин Андрей Анатольевич
SU1505662A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗМЕЙКОВЫХ СЕПАРАТОРОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 2000
  • Нарышкин Г.И.
  • Ворыпаев Н.И.
  • Чистяков А.М.
RU2202435C2
Устройство к прессу для групповой клепки изделий с криволинейной поверхностью 1991
  • Шапков Александр Павлович
  • Кобозов Юрий Андреевич
SU1792786A1
Клепальный автомат 1986
  • Звягинцев Виктор Александрович
  • Трищенков Андрей Станиславович
  • Шаронов Игорь Вениаминович
SU1323202A1
СПОСОБ СБОРКИ ФЮЗЕЛЯЖА САМОЛЕТА 1997
  • Тихонов В.М.
RU2121452C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ 2019
  • Пискунов Алексей Викторович
  • Смирнов Александр Александрович
  • Щетинин Юрий Семенович
  • Никитенко Вера Юрьевна
  • Егорычева Елена Александровна
RU2714961C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 427 083 A1

Реферат патента 1988 года Приспособление для сборки клепаных узлов

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к приспособлениям для сборки клепаных узлов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого приспособление содержит раму 1 с направляющими 3, в которых подвижно установлены ложементы (Л) 4. Каждый Л 4 имеет опорный 5 и боковой 6 базовые элементы, последний из котй- рых выполнен с рабочей поверхностью цилиндрической формы. На Л 4 также смонтированы прижимы, кинематически связанные с приводом. Детали собираемого узла устанавливают в приспособление. Прижимами поджимают детали к боковым базовым элементам 6, которые, поворачиваясь вокруг оси их крепления на Л 4, занимают пространственное положение, соответствующее форме собираемых деталей. 2 ил. (Л сри.1

Формула изобретения SU 1 427 083 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1427083A1

Авторское свидетельство СССР ,№ 1326388, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 427 083 A1

Авторы

Звягинцев Виктор Александрович

Рева Андрей Васильевич

Манаинков Виктор Александрович

Шаронов Игорь Вениаминович

Даты

1988-09-30Публикация

1986-03-30Подача