Устройство к прессу для групповой клепки изделий с криволинейной поверхностью Советский патент 1993 года по МПК B21J15/36 

: Изобретение относится к клепально- сборочному оборудованию, в частности к устройствам для групповой клепки пакетов преимущественно с криволинейными поверхностями.

: Известно устройство к прессу для груп- поной клепки изделий с криволинейной поверхностью, содержащее опорную планку, установленную под углом друг к другу, подпружиненные расклепывающие пуансоны с деоормирующей площадкой на одном конце и с буртом с упорным торцом, контактирующим с опорной планкой, на другом конце, а также ложемент для установки из- де/|ия и прижим с хвостовиком для крепле- HHSJ к прессу,

Основным недостатком данного устрой- ств а является то, что при 2п 12°, например

при клепке ручки кастрюли, боковые грани ложемента будут сминать ручку в виду значительных горизонтальных размеров ложемента, связанных с компенсацией угла расхождения осей пуансонов 2 а. Не представляется возможным также образование замыкающей головки при клепке вогнутых поверхностей, т.к. сходящиеся оси деформируемых заклепок (продольные оси пуан- сонов) не позволяют разместить подпружиненные пуансоны имеющие значительные размеры (по длине).

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве к прессу для групповой клепки изделий с криволинейной поверхностью, содержащем опорную планку, установленXJ

О KD XJ 00

о

ные под углом один к другому подпружиненные расклёпывающие пуансоны с деформирующей площадкой на одном конце и с буртом и упорным торцом, контактирующим с опорной планкой, на другом конце, а также ложемент для установки изделия и прижим с хвостовиком Для крепления к прессу, расклепывающие пуансоны выполнены с эксцентрично смещенными относительно осей деформирующих площадок направляющими частями и установлены в прижиме, при этом бурт выполнен съемным и установлен на конце направляющей части, а ложемент выполнен неподвижным.

При клепке изделий с выпуклой криволинейной поверхностью направляющие части пуансонов обращены внутрь угла, образованного осями деформирующих площадок, а при клепке изделий с вогнутой криволинейной поверхностью - наружу от упомянутого угла.

На фиг. 1 изображено устройство для групповой клепки при образовании замыкающих головок на выпуклой поверхности в момент установки клепаемого изделия; на фиг. 2 - то же, в момент окончания процесса клепки; на фиг. 3 - устройство для групповой клепки при образовании замыкающих головок на вогнутой поверхности в момент установки клепаемого изделия; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3. - ;.-

Устройство содержит неподвижный ложемент 1 и хвостовик 2, прикрепляемые к клепальному прессу, к хвостовику крепится опорная планка 3, которая имеет боковые направляющие для перемещения прижима 4, подпружиненного пружиной 5, через кольцо б, величина хода прижима ограничивается винтами 7. В прижиме 4 выполнены эксцентричные полости 8 для эксцентрично смещенных направляющих частей пуансонов 9, имеющих упор 10 и деформирующую площадку 11, пружины 12, воздействующие.

на съемные упоры 10 и прижим 4, удерживающий пуансон от выпадания.

Устройство работает следующим образом.

Склепываемый пакет 13 размещается на неподвижной обжимке 1. Пресс начинает производить рабочий ход, хвостовик 2, прикрепленный к подвижным частям пресса опускается вниз. Прижим 4, дойдя до упора

об изделие 13, прижимает пакет за счет сжатия пружины 5, опорная планка 3, перемещаясь вниз (прижим 4 остается неподвижным), взаимодействует с упорными торцами пуансонов 9, приводит их в движение, производя расклепывание заклепок деформирующими площадками 11 пуансонов 9. При отходе подвижных частей клепального пресса вверх прижим 4 и пуансоны 9 возвращаются в исходное положение.

На фиг. 2 показано устройство в конечной стадии клепки, где b - величина смещения направляющих частей пуансона, угол расхождения осей заклепок. Величина b принимается конструктивно, она должна

быть достаточной для размещения прижима в клепаемый профиль изделия.

На фиг. 3 показано устройство для образования замыкающих головок на вогнутых поверхностях, где как и на фиг. 2, позиция 9

- смещенная направляющая часть пуансона; 10 - съемный упор для пружины; 11 - деформирующая площадка. Устройство выполнено со смещением направляющих частей пуансона от оси заклепки, причем

смещение на величину b выполнено наружу от угла схождения осей заклепок «.Величина b также выбирается конструктивно.

На фиг. 4 - вид А на фиг. 3, где позиция 14 - направляющий штифт, выполняющий

ту же роль, что и винты 7 на фиг, 1.

Устройство имеет широкие технологические возможности.

Фор м у л а и з о б р е тени я

криволинейной поверхностью, направляю- угла, образованного осями деформирующих щ ие части пуансонов обращены наружу от площадок.

9WJ

Фиг 4