1
Изобретение относится к термической обработке, а именно к устройствам для нагрева цилиндрических изделий в горизонтальном положении посредством шагового их перемещения, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах для перемеш,ения пружин, легких цилиндров в проходных печах.
Цель изобретения - упрощение и повышение надежности конструкции
1427154
Устройство работает следуюш,им образом.
Подвижная штанга 1 имеет ряд флажков 2 в опущенном положении, перед каждым из флажков находится нагреваемая в нагревательной камере 3 деталь 26. При движении поршня 25 силового цилиндра- толкателя 14, закрепленного на вращающемся опорном стакане 13, вправо полая соединительная штанга б, встр.оенная в шток 23 силового цилиндра-толкателя 14 и зафикНа фиг. 1 изображено устройство для 10 сированная гайкой 24 от продольного пере15
перемещения деталей в проходной печи, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для перемещения деталей в проходной нагревательной печи содержит подвижную штангу 1 с флажками-упорами 2, установленную в нагревательной камере 3. Один конец штанги 1 закреплен в опоре 4 с возможностью продольного перемещения и вращения в ней, а второй конец посредством муфты 5 жестко соединен с полой соединительной щтангой 6, которая с целью отвода тепла, поступающего от подвижной штанги 1, охлаждается изнутри водой, поступающей по каналу 7 из патрубка 8 с выходом к муфте 5. Полая охлаждаемая соединительная штанга 6 установлена с воз- можностью продольного перемещения и вращения в опоре 9, которая крепится к основанию 10 и состоит из неподвижного разъемного корпуса 11, в котором неподвижно установлены втулки 12, являющиеся опорами скольжения для вращающегося опорного стакана 13. На фланце опорного стакана 13 закреплен выполненный в виде силового цилиндра толкатель 14.
Опорный стакан 13 оснащен жестким
мещения и вращения в нем, также перемещается вправо.
Так как подвижная штанга 1 посредством муфты 5 жестко соединена с полой соединительной штангой 6, то и подвижная штанга перемещается вправо, передвигая флажками-упорами 2 расположенные перед ними детали 26 на ход цилиндра-толкателя 14. При этом каждая из деталей перемещается на шаг, а крайняя выкатывается 20 из печи. Для отвода тепла, поступающего к соединительной штанге 6 от подвижной штанги 1, соединительная штанга б выполнена полой и охлаждается изнутри водой, подаваемой по каналу 7 из патрубка 8 с выходом к муфте 5.
Перед возвращением подвижной .штанги 1 в исходное положение включается силовой цилиндр 18 поворота, закрепленный на основании 10 на оси 19 в кронщтейне 20. При движении штока 17 силового цилиндра 18 поворота вниз опорный стакан 13 вращается по часовой стрелке во втулках 12 скольжения, установленных в разъемном корпусе И. Так как опорный стакан 13 посредством шпонки 22, перемещаемой в щпо- ночном пазу опорного стакана 13, связан
30
рычагом 15 поворота, который осью 16 шар- , с соединительной штангой 6, то вращение нирно связан со штоком 17 силового цилинд-поворотного стакана 13 вызывает вращение
ра 18
40
45
поворота. Последний закреплен на основании 10 на оси 19 в кронщтейн 20.
По внутреннему диаметру в опорном стакане 13 запрессованы две втулки 21, являющиеся опорами скольжения для соединительной штанги 6. Соединительная штанга 6 посредством шпонки 22, перемещаемой в шпоночном пазу опорного стакана 13, воспринимает вращение при повороте опорного стакана, имея возможность продольного перемещения в нем. Шток 23 силового цилиндра-толкателя 14 выполнен полым, сквозь него с зазором по диаметру для компенсации перекосов проходит соединительная штанга 6. С одной стороны шток 23 силового цилиндра-толкателя 14 упирается в д заплечики соединительной щтанги 6, а с другой зафиксирован с соединительной штангой гайкой 24, навинченной на резьбовом конце соединительной штанги 6. Таким образом, соединительная штанга зафиксирована в штоке силового цилиндра-толкателя 14 от 55 продолжительного перемещения и вращения в нем.
На штоке 23 неподвижно закреплен поршень 25 цилиндра-толкателя.
соединительной штанги 6, а следовательно, и подвижной штанги 1, жестко связанной посредством муфты 5 с соединительной штангой 6.
При повороте подвижной штанги 1 по часовой стрелке флажки-упоры 2 поднимаются, выходя из зоны взаимодействия с деталями 26. Происходит загрузка в печь очередной детали 26. Включается обратный ход силового цилиндра-толкателя 14. Поршень 25 перемещается влево, полая соединительная штанга 6, встроенная в шток 23 силового цилиндра-толкателя 14, находясь в повернутом состоянии с поднятыми флажками 2, также перемещается влево. При этом щпон- ка 22 соединительной штанги 6 пepeмeщaet- ся в щпоночном пазу опорного стакана 13. Подвижная щтанга 1 с поднятыми флажками-упорами 2 возвращается в исходное положение.
Включается обратный ход цилиндра 18 поворота, который штоком 17, связанным шарнирно осью 16 с рычагом 15 поворота, вращает рычаг 15 поворота и опорный стакан 13 против часовой стрелки, вращая посредством щпонки 22 соединительную штан5
мещения и вращения в нем, также перемещается вправо.
Так как подвижная штанга 1 посредством муфты 5 жестко соединена с полой соединительной штангой 6, то и подвижная штанга перемещается вправо, передвигая флажками-упорами 2 расположенные перед ними детали 26 на ход цилиндра-толкателя 14. При этом каждая из деталей перемещается на шаг, а крайняя выкатывается 0 из печи. Для отвода тепла, поступающего к соединительной штанге 6 от подвижной штанги 1, соединительная штанга б выполнена полой и охлаждается изнутри водой, подаваемой по каналу 7 из патрубка 8 с выходом к муфте 5.
Перед возвращением подвижной .штанги 1 в исходное положение включается силовой цилиндр 18 поворота, закрепленный на основании 10 на оси 19 в кронщтейне 20. При движении штока 17 силового цилиндра 18 поворота вниз опорный стакан 13 вращается по часовой стрелке во втулках 12 скольжения, установленных в разъемном корпусе И. Так как опорный стакан 13 посредством шпонки 22, перемещаемой в щпо- ночном пазу опорного стакана 13, связан
0
с соединительной штангой 6, то вращение поворотного стакана 13 вызывает вращение
0
5
д 5
соединительной штанги 6, а следовательно, и подвижной штанги 1, жестко связанной посредством муфты 5 с соединительной штангой 6.
При повороте подвижной штанги 1 по часовой стрелке флажки-упоры 2 поднимаются, выходя из зоны взаимодействия с деталями 26. Происходит загрузка в печь очередной детали 26. Включается обратный ход силового цилиндра-толкателя 14. Поршень 25 перемещается влево, полая соединительная штанга 6, встроенная в шток 23 силового цилиндра-толкателя 14, находясь в повернутом состоянии с поднятыми флажками 2, также перемещается влево. При этом щпон- ка 22 соединительной штанги 6 пepeмeщaet- ся в щпоночном пазу опорного стакана 13. Подвижная щтанга 1 с поднятыми флажками-упорами 2 возвращается в исходное положение.
Включается обратный ход цилиндра 18 поворота, который штоком 17, связанным шарнирно осью 16 с рычагом 15 поворота, вращает рычаг 15 поворота и опорный стакан 13 против часовой стрелки, вращая посредством щпонки 22 соединительную штангу 6 и связанную с ней подвижную штангу 1. Флажки-упоры 2 при этом опускаются в исходное положение перед транспортируемыми деталями 26.
Теперь при включении цилиндра-толкателя 14 на ход вправо цикл работы штангового механизма перемещения цилиндрических деталей в проходной печи повторяется, осушествляя перемещение очередных, находящихся перед флажками 2, деталей 26.
Предлагаемое устройство обеспечивает снижение стоимости, металлоемкости, повышение надежности в работе конструкции за счет упрощения и улучшения условий
Формула изобретения Устройство для перемещения деталей в проходной нагревательной печи, включающее толкатель, штангу с приводом ее осевого перемещения и механизм поворота штанги, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности конструкции, устройство снабжено охватывающим штангу корпусом и размещенным в нем опорным стаканом, установленным в неподвиж- 10 ном корпусе с возможностью вращения, силовым цилиндром поворота и охлаждаемой полой соединительной штангой, жестко связанной с основной штангой посредством муфты, при этом толкатель выполнен в виде
работы силового цилиндра механизма пово- 5 силового цилиндра, закрепленного на опорном стакане, стакан имеет рычаг поворота, шарнирно связанный с цилиндром поворота, при этом полая соединительная штанга жестко соединена со штоком силового цилиндра толкателя и свободно смонтирована в опорном стакане.
рота, так как шток цилиндра не испытывает радиальных нагрузок от возвратно-поступательного перемещения подвижной штанги, потому что взаимодействует с лишенным продольного перемещения опорным стаканом.
Формула изобретения Устройство для перемещения деталей в проходной нагревательной печи, включающее толкатель, штангу с приводом ее осевого перемещения и механизм поворота штанги, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности конструкции, устройство снабжено охватывающим штангу корпусом и размещенным в нем опорным стаканом, установленным в неподвиж- ном корпусе с возможностью вращения, силовым цилиндром поворота и охлаждаемой полой соединительной штангой, жестко связанной с основной штангой посредством муфты, при этом толкатель выполнен в виде
силового цилиндра, закрепленного на опорном стакане, стакан имеет рычаг поворота, шарнирно связанный с цилиндром поворота, при этом полая соединительная штанга жестко соединена со штоком силового цилиндра толкателя и свободно смонтирована в опорном стакане.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод поворота двух параллельно расположенных штанг конвейера с жестко закрепленными на них толкателями | 1984 |
|
SU1239044A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки реечных щитов | 1976 |
|
SU648412A1 |
Устройство для сборки многослойных браслетов покрышек пневматических шин | 1974 |
|
SU596477A1 |
Толкающий конвейер | 1984 |
|
SU1263592A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU200145A1 |
Бортовой редуктор транспортного средства | 1981 |
|
SU1031801A2 |
Устройство Дундича В.И. для демонтажа деталей типа втулок больших диаметров | 1990 |
|
SU1738586A1 |
Намоточно-размоточное устройство для металлической полосы | 1985 |
|
SU1274796A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU335076A1 |
Рука манипулятора | 1985 |
|
SU1311929A1 |
Изобретение относится к термической обработке, а именно к устройствам для нагрева цилиндрических изделий в горизонтальном положении посредством шагового их перемещения, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах для перемещения пружин, легких цилиндров в проходных печах. Цель изобретения - упрощение и повышение надежности конструкций. При движении поршня 25 силового цилиндра-толкателя 14, закрепленного на вращающемся опорном стакане 13, вправо полая соединительная штанга 6, встроенная в шток 23 силового цилиндра-толкателя 14 и зафиксированная гайкой Б 24 от продольного перемещения и вращения в нем, также перемещается вправо. При этом, так как подвижная щтанга Ь посредством муфты 5 жестко соединена с полой соединительной щтангой 6, то и подвижная щтанга перемещается вправо, передвигая детали 26 на ход цилиндра-толкателя 14. Для отвода тепла, поступающего к соединительной щтан- ге 6 от подвижной щтанги 1, соединительная щтанга 6 выполнена полой и охлаждается изнутри водой, подаваемой по каналу 7 из патрубка 8 с выходом к муфте 5. При включении обратного хода силового цилиндра- толкателя 14 поршень 25 перемещается влево, полая соединительная штанга 6, встроенная в шток 23 силового цилиндра-толкателя 14, находясь в повернутом состоянии с поднятыми флажками, также перемещается влево. При этом шпонка 22 соединительной щтанги б перемещается в шпоночном пазу опорного стакана 13. После этого включается обратный ход цилиндра поворота 18, который штоком, связанным шарнирно осью с рычагом поворота 15, вращает рычаг поворота 15 и опорный стакан 13 против часовой стрелки, вращая посредством щпонки 22 соединительную щтангу 6 и связанную с ней подвижную штангу 1. 3 ил. 2Ь (О (Л 4 to СП 4: 24 д
ВидА
Фи.2
Б - 5
16
Фиг.З
Устройство для базирования деталей | 1978 |
|
SU706228A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-03-16—Подача