Толкающий конвейер Советский патент 1986 года по МПК B65G25/00 

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к конвейерам и транспортерам.

Целью изобретения является повышение надежности конвейера в работе.

На фиг. I схематически изображен толкающий конвейер, вид в плане; на фиг. 2 - то же, при одном направлении перемещения детали толкающим конвейером; продольный разрез; на фиг. 3 - то же, при противоположном направлении перемещения детали; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2 в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - вид А на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 узел И на фиг. 1 в увеличенном масштабе.

Толкающий конвейер содержит основание 1, на котором установлен рабочий орган. Последний выполнен в виде щтанги 2, смонтированной с возможностью продольного перемещения в направляющих 3. Штанга 2 связана с приводом возвратно-поступательного перемещения силовым цилиндром 4 привода. Для этого на щтоке 5 силового цилиндра жестко закреплена гильза 6, в стенке которой установлен щтифт 7. В гильзе 6 с возможностью осевого перемещения установлен соединительный палец 8, имеющий прорезь 9 для размещения штифта 7, и входящий в горизонтальное отверстие 10 щтанги 2. В последней выполнены продольные пазы а для размещения толкающих блоков. Каждый толкающий блок выполнен в виде пары толкателей 11 и 12. Один конец толкателя 11 установлен с возможностью вращения на оси 13, прилегающий к одному концу паза. На оси 13 установлена пружина кручения 14, один конец которой связан с- толкателем 11, а другой взаимодействует с боковой стенкой паза «а. В результате толкатель 11 оказывается постоянно прижатым своей короткой стороной к торцовой стенке паза и занимает положение, показанное на фиг. 4 справа, выступая вверх для взаимодействия своей длинной стороной с перемещаемой деталью 15. Один конец толкателя 12 установлен с возможностью вращения на оси 16 и нагружен пружиной кручения 17, один конец которой связан с этим толкателем, а

другой взаимодействует с боковой стенкой паза «а. В результате толкатель 12 оказывается постоянно утопленным в паз «а, как это показано на фиг. 4 слева. Другой конец каждого толкателя выполнен со скосом 18, обращенным в направлении, противоположном направлению движения детали 15. Каждый конец щтанги 2 выполнен с цдпфой 19, смонтированной с возможностью вращения в опоре 20, зафиксированной от осевого перемещения относительно цапфы при помощи концевой щайбы 21, прикрепленной к торцу цапфы винтами (не показаны).

Над основанием 1 установлены склизы 22, по которым перемещается деталь 15.

Устройство работает следующим образом.

Для перемещения детали 15 в одном направлении (влево) ее укладывают на склизы 22 так, чтобы толкатель 11 упирался в левую и внутреннюю поверхность детали 15 (фиг. 2). Затем включают силовой цилиндр 4, перемещающий посредством пальца 8 щтангу 2 с толкателем 11 и деталью 15 на заданный щаг влево. Для перемещения следующей детали щтангу возвращают в исходное положение. При этом толкатели 11, соприкасаясь с поверхностью детали 15, под действием последней утапливаются в паз «а, преодолевая сопротивление пружин кручения 14, и после установки штанги 2 в исходное положение вновь располагаются вертикально.

Для перемещения детали в противоположном направлении (вправо) выводят палец 8 из отверстия 10 и поворачивают щтангу 2 на цапфах 19 в опорах 20 на 180°. При этом оси отверстия 10 и пальца 8 сохраняются в одной плоскости, что не требует их последующего совмещения и упрощает процесс соединения штанги 2 с силовым цилиндром 4. После поворота штанги 2 вновь вставляют в отверстие палец 8. При этом толкатели 12 под действием пружин 17 автоматически занимают вертикальное положение, а толкатели 11 под действем реакции основания 1 утапливаются в паз «а (фиг. 3).

Перемещение деталей 15 вправо происходит аналогично перемещению деталей 15 влево.

ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР, включаюш,ий основание, установленный на нем с возможностью поворота вокруг продольной оси рабочий орган с установленными на нем толкателями, и привод возвратно-поступательного перемеш,ения рабочего органа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конвейера в работе, рабочий орган выполнен в виде штанги с продольными пазами, в каждом из которых расположены два толкателя, каждый из которых установлен на штанге посредством горизонтальной оси, при этом один из них посредством пружины кручения поджат к основанию, а другой - к одному из торцов продольного паза. (Л tc О) 00 СП ;о to

фиг. 2

75 16 12 г1 J9 о сриг.Ц6-В

I

11сриг.Б

фиг.З

б J

.а

10

J/.

г г

W

(риг.7 а