ВидА
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2720326C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННИХ КОНУСОВ | 1992 |
|
RU2057289C1 |
Способ накатывания профильных кругов из сверхтвердых материалов | 1990 |
|
SU1810194A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2014 |
|
RU2573162C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ | 1997 |
|
RU2132479C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2021 |
|
RU2791844C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРИ РАСШИРЕНИИ СВАРЕННЫХ ТРУБ С ПРОДОЛЬНЫМ ШВОМ ИЗ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2541201C2 |
СПОСОБ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2557381C2 |
УЧЕБНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗВИТИЯ НАВЫКОВ КОНСТРУИРОВАНИЯ ПРИ РАБОЧЕМ ПРОЕКТИРОВАНИИ | 2004 |
|
RU2239871C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля размеров конусов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля конусов с отклонением формы. Устройство содержит конический калибр и индикатор для отсчета глубины погружения калибра при установке последнего в контролируемое изделие. Калибр выполнен деформируемым в радиальном направлении и снабжен радиальными выступами 4, концы которых расположены по окружности. По центру калибра установлен сердечник 5, образующий с каждым выступом зазор, равный величине круг- лости. Сердечник также выполнен с выступами, высота которых равна зазору, и установлен с возможностью поворота вокруг оси конуса. I з.п.ф-лы, 2 ил.
4;: N5
СЛ
Oi
Фиг. 2
Изобретение относится к контролю гео- м;етрических параметров крупногабаритных изделий, а именно к контролю внутренних конусов.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля конусов с отклонением формы.
На фиг. 1 изображено устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит конический калибр 1с номинальной конусностью, индикатор 2, уртановленный на калибре с помощью крон- 11.|тейна 3 так, что линия измерения параллельна оси калибра. Конический калибр 1 выполнен деформируемым в радиальном направлении и снабжен радиальными выступами 4, концы которых расположены по окружности. Устройство снабжено также сердечником 5, образующим с выступами 4 зазор, равный допуску на отклонение круг- лости. Кроме того, сердечник снабжен выступами 6 с высотой, равной зазору, и выполнен с возможностью поворота вокруг оси конического калибра. 1 за счет связи их через планку 7 с кольцевыми пазами 8.
Устройство работает следующим образом.
При введении устройства конусом в проверяемое отверстие последний за счет своей податливости гибко облегает это отверстие, а наконечник индикатора 2 контактирует с торцом изделия, показывая его диаметральный размер. В случае, если отклонения круглости превышают допуск, выступы 4 упираются в сердечник 5 и облегания отверстия конусом не происходит, что сигнализи- рует о браке. Для аттестации калибра 1 (установки индикатора на нуль) сердечник 5 поворачивают так, чтобы выступы 6 встали против выступов 4, имеющих тот же диаметр, благодаря чему конус обретает жесткость при правильной круглой форме. Это же положение может быть использовано при контроле нежестких изделий.
Формула изобретения
с отклонением формы, калибр выполнен деформируемым в радиальном направлении и снабжен радиальными выступами, концы которых расположены по окружности, и сердечником, образующим с каждым выступом
зазор, равный величине допуска круглости. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сердечник выполнен с радиальными выступами, высота которых равна зазору, и установлен с возможностью поворота вокруг оси конуса
Григорьев И | |||
А., Дворецкий Е | |||
Р | |||
Контроль размеров в машиностроении | |||
М.: Маш- гиз, 1959, с | |||
Переносная печь-плита | 1920 |
|
SU184A1 |
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Коченов М | |||
И | |||
и др | |||
Контрольно-измерительные автоматы и приборы для автоматических линий | |||
М.: Машиностроение, 1965, с | |||
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Клапанный регулятор для паровозов | 1919 |
|
SU103A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1984-02-21—Подача