Устройство для контроля размеров конусов Советский патент 1988 года по МПК G01B3/56 

Описание патента на изобретение SU1427156A1

ВидА

Похожие патенты SU1427156A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Лебедев Анатолий Афанасьевич
  • Захаров Виктор Иванович
  • Денисов Олег Спартакович
  • Свещинский Владислав Октябревич
  • Звягин Антон Владимирович
RU2720326C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННИХ КОНУСОВ 1992
  • Куткин О.К.
  • Щербаков О.В.
RU2057289C1
Способ накатывания профильных кругов из сверхтвердых материалов 1990
  • Ицкович Марк Соломонович
  • Тейтельман Анатолий Яковлевич
SU1810194A1
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2014
  • Юркевич Владимир Васильевич
RU2573162C1
РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ 1997
  • Лимаров Н.Ф.
  • Шембель Б.К.
RU2132479C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ 2021
  • Лебедев Анатолий Афанасьевич
  • Свещинский Владислав Октябревич
RU2791844C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРИ РАСШИРЕНИИ СВАРЕННЫХ ТРУБ С ПРОДОЛЬНЫМ ШВОМ ИЗ СТАЛИ 2010
  • Мюллер,Ларс
  • Гросс-Веге,Йоханнес
  • Остерлайн,Людвиг
  • Вульф,Зигмар
RU2541201C2
СПОСОБ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Леун Евгений Владимирович
  • Леун Александр Владимирович
RU2557381C2
УЧЕБНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗВИТИЯ НАВЫКОВ КОНСТРУИРОВАНИЯ ПРИ РАБОЧЕМ ПРОЕКТИРОВАНИИ 2004
  • Пичугин В.С.
  • Хорошев А.Н.
  • Хорошев Д.А.
RU2239871C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2179502C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 427 156 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для контроля размеров конусов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля размеров конусов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля конусов с отклонением формы. Устройство содержит конический калибр и индикатор для отсчета глубины погружения калибра при установке последнего в контролируемое изделие. Калибр выполнен деформируемым в радиальном направлении и снабжен радиальными выступами 4, концы которых расположены по окружности. По центру калибра установлен сердечник 5, образующий с каждым выступом зазор, равный величине круг- лости. Сердечник также выполнен с выступами, высота которых равна зазору, и установлен с возможностью поворота вокруг оси конуса. I з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 427 156 A1

4;: N5

СЛ

Oi

Фиг. 2

Изобретение относится к контролю гео- м;етрических параметров крупногабаритных изделий, а именно к контролю внутренних конусов.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля конусов с отклонением формы.

На фиг. 1 изображено устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит конический калибр 1с номинальной конусностью, индикатор 2, уртановленный на калибре с помощью крон- 11.|тейна 3 так, что линия измерения параллельна оси калибра. Конический калибр 1 выполнен деформируемым в радиальном направлении и снабжен радиальными выступами 4, концы которых расположены по окружности. Устройство снабжено также сердечником 5, образующим с выступами 4 зазор, равный допуску на отклонение круг- лости. Кроме того, сердечник снабжен выступами 6 с высотой, равной зазору, и выполнен с возможностью поворота вокруг оси конического калибра. 1 за счет связи их через планку 7 с кольцевыми пазами 8.

Устройство работает следующим образом.

При введении устройства конусом в проверяемое отверстие последний за счет своей податливости гибко облегает это отверстие, а наконечник индикатора 2 контактирует с торцом изделия, показывая его диаметральный размер. В случае, если отклонения круглости превышают допуск, выступы 4 упираются в сердечник 5 и облегания отверстия конусом не происходит, что сигнализи- рует о браке. Для аттестации калибра 1 (установки индикатора на нуль) сердечник 5 поворачивают так, чтобы выступы 6 встали против выступов 4, имеющих тот же диаметр, благодаря чему конус обретает жесткость при правильной круглой форме. Это же положение может быть использовано при контроле нежестких изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля размеров конусов, содержащее конический калибр и индикатор с линией измерения, параллельной оси калибра, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроля конусов

с отклонением формы, калибр выполнен деформируемым в радиальном направлении и снабжен радиальными выступами, концы которых расположены по окружности, и сердечником, образующим с каждым выступом

зазор, равный величине допуска круглости. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сердечник выполнен с радиальными выступами, высота которых равна зазору, и установлен с возможностью поворота вокруг оси конуса

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1427156A1

Григорьев И
А., Дворецкий Е
Р
Контроль размеров в машиностроении
М.: Маш- гиз, 1959, с
Переносная печь-плита 1920
  • Вейсбрут Н.Г.
SU184A1
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ 1924
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
  • Стадников Г.Л.
SU204A1
Коченов М
И
и др
Контрольно-измерительные автоматы и приборы для автоматических линий
М.: Машиностроение, 1965, с
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли 1921
  • Настюков А.М.
SU154A1
Клапанный регулятор для паровозов 1919
  • Аржанников А.М.
SU103A1

SU 1 427 156 A1

Авторы

Горбунов Владимир Васильевич

Тарасевич Анатолий Владимирович

Даты

1988-09-30Публикация

1984-02-21Подача