1
Изобретение относится к обработке ме- та.тлов давлением и может быть использовано для подачи круглых заготовок в зону обработки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения подачи заготовок круглого сечения для последующего оребрения их наружной поверхности.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид со стороны подачи заготовки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 с зубчатым венцом 2. В корпусе 1 в подшипниках 3 качения смонтирована пустотелая
Расположение оси 14 под углом, несколько больщим угла образующей конуса роликов, гарантирует самозатягивание передачи из-за усилия обратного действия усилию подачи, что способствует увеличению силы
трения между поверхностями подающего рообойма 4 с жестко насаженным зубча- лика 16 и заготовки 20.
тым колесом 5, взаимодействующим с щес-Если бы угол образующей конуса ротерней 6 привода 7 вращения обоймы 4.ликов 11 и 16 и угол между осью 14
В последней выполнены два паза 8 под под-и осью устройства были одинаковы, то самопружиненные пружинами 9 ползуны осей 10затягивание передачи отсутствовало бы и потюддерживающих роликов 11 и одно отверс- п заготовки 20 осуществлялась только 12 под втулку 13,
тие 2 под втулку 13, создающую пару скольжения с осью 14. На оси 14 жестко насажена шестерня-сателлит 15 и установлен подающий ролик 16 на шлицах 17 с возможностью осевого перемещения. Между шестерней-сателлитом 15 и подающим роли- 25 ком 16 на оси 14 расположено отжимное кольцо 18.
Поддерживающие ролики 11 и подающий ролик 16 выполнены конической формы с винтовой нарезкой 19 по их на- 30 ружной поверхности, взаимодействующей с заготовкой 20.
Отверстие 12 выполнено в обойме 4 под УГЛОМ, несколько большим угла образующей конуса роликов 11 и 16. ; Устройство работает следующим образом. 5
В исходном положении, перед вводом Заготовки 20 в устройство, оси 10 поддерживающих роликов под действием пру- Жин 9 находятся в крайнем сближенном положении к оси устройства в пазах обоймы 4. Подающий ролик 16 под действием отжимного кольца 18 находится в крайнем положении со стороны подачи заготовки.
При вводе заготовки 20 подающий ролик 16 перемещается торцом заготовки 20 по шлицам 17 оси 14 с одновременным удалением от оси устройства до положения, когда заготовка 20 вводится в уст- рюйство, устанавливается между наружными поверхностями подающего ролика 16 и поддерживающих роликов II, затем обойме 4 сообщается вращательное движение посредством привода 7 через шестерню 6 и зубчатое колесо 5.
за счет усилия пружин 9 осей 10 поддерживающих роликов 11, что могло бы увеличить возможность проскальзывания подающего ролика 16 относительно заготовки 20.
Пружины 9 отрегулированы таким образом, что вертикальная составляющая усилия давления подающего ролика 16 на заготовку 20 уравновешивается их действием, и заготовка 20 располагается по оси устройства, что исключает необходимость в дополнительных центрирующих механизмах.
Формула изобретения
40
Устройство для подачи и вращения заготовок круглого сечения, содержащее смонтированные в корпусе приводной подающий и поддерживающие ролики, установленные в обойме, и привод вращения обоймы, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения, подачи заготовок круглого сечения для последующего оребрения их наружной поверхности, подающий и поддерживающий ролики выполнены конической формы с наружной винтовой нарезкой, привод вращения подающего ролика выполнен в виде наса- 45 женной на его ось шестерни-сателлита и связанного с ним зубчатого венца, смонтированного в корпусе, при этом поддерживающие ролики подпружинены, а подающий ролик установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси, расположенной в обойме под углом к оси устройства, несколько большим угла образующей конуса роликов.
50
85022
При вращении обоймы 4 шестерня- сателлит 15 взаимодействует с зубчатым венцом 2 и сообщает вращательное движение подающему ролику 16 через ось 14. Подающий ролик 16, перекатываясь своей наружной поверхностью с винтовой нарезкой 19 по поверхности заготовки 20 и одновременно вращаясь вокруг своей оси, сообщает заготовке 20 вращательное и поступательное движения.
Расположение оси 14 под углом, несколько больщим угла образующей конуса роликов, гарантирует самозатягивание передачи из-за усилия обратного действия усилию подачи, что способствует увеличению силы
10
трения между поверхностями подающего ролика 16 и заготовки 20.
заготовки 20 осуществлялась только
за счет усилия пружин 9 осей 10 поддерживающих роликов 11, что могло бы увеличить возможность проскальзывания подающего ролика 16 относительно заготовки 20.
Пружины 9 отрегулированы таким образом, что вертикальная составляющая усилия давления подающего ролика 16 на заготовку 20 уравновешивается их действием, и заготовка 20 располагается по оси устройства, что исключает необходимость в дополнительных центрирующих механизмах.
Формула изобретения
5
0
Устройство для подачи и вращения заготовок круглого сечения, содержащее смонтированные в корпусе приводной подающий и поддерживающие ролики, установленные в обойме, и привод вращения обоймы, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения, подачи заготовок круглого сечения для последующего оребрения их наружной поверхности, подающий и поддерживающий ролики выполнены конической формы с наружной винтовой нарезкой, привод вращения подающего ролика выполнен в виде наса- 5 женной на его ось шестерни-сателлита и связанного с ним зубчатого венца, смонтированного в корпусе, при этом поддерживающие ролики подпружинены, а подающий ролик установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси, расположенной в обойме под углом к оси устройства, несколько большим угла образующей конуса роликов.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для базирования перемещения и вращения круглых заготовок | 1974 |
|
SU611757A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Устройство для винтового перемещения круглых заготовок | 1978 |
|
SU787149A2 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1990 |
|
SU1822814A1 |
Клеть прокатного стана | 1987 |
|
SU1509145A1 |
Устройство для поперечной резки эластичного шнура | 1975 |
|
SU535168A1 |
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ЗАГОТОВОК БЛОКОМ РОЛИКОВ С ПЛАНЕТАРНЫМ ДВИЖЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2410185C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2065833C1 |
БЛОК ДАВИЛЬНЫХ РОЛИКОВ ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ЗАГОТОВОК | 2009 |
|
RU2409442C1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для непрерывной подачи заготовок круглого сечения в зону обработки. Цель изобретения - расширение технол.огических возможностей устройства за счет обеспечения подачи заготовок круглого сечения для последующе- 14) оребрения их наружной поверхности. Устройство содержит корпус 1 с зубчатым венцом 2. В корпусе 1 в подп1ипниках качения 3 смонтирована пустотелая обойма (ПО) 4 с жестко насаженным зубча Р V 9 тым колесом о. взаимодействующим с шестерней 6 привода 7 ЦО 4. В последней выполнены два паза, имеются также подпружиненные нружинамИ 9 ползуны 10 поддерживающих роликов 11 и одно отверстие 12 под втулку 13, создающую пару скольжения с осью 14. На оси 14 жестко насажена шестерня-сателлит 15 и установлен подающий ролик 16 на шлицах 17 с возможностью осевого перемещения. Ролики 11 и 16 выполнены конической формы с винтовой нарезкой 19 по их наружной поверхности, взаимодействующей с заготовкой 20. Отверстие 12 выполнено в ПО 4 под углом, несколько больщим угла образующей конуса роликов 11 и 16, что гарантирует самозатягивание передачи и уменьшение возможности проскальзывания подающего ролика 16 по поверхности заготовки 20. После включения привода 7 начинает вращаться ПО 4. Взаимодействуя с зубчатым венцом 2, щестерня-сателлит 15 начинает вращаться и передает через ось 14 вращение подающему ролику 16, который, перекатываясь но поверхности заготовки, сообщает последней вращательное и поступательное движения. 2 ил. и (Л to СХ) 01 g
911г.1
Устройство для подачи и вращения деталей | 1980 |
|
SU921775A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-07-04—Подача