Устройство для подачи и вращения заготовок круглого сечения Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 B21B39/14 

Описание патента на изобретение SU1428502A1

1

Изобретение относится к обработке ме- та.тлов давлением и может быть использовано для подачи круглых заготовок в зону обработки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения подачи заготовок круглого сечения для последующего оребрения их наружной поверхности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид со стороны подачи заготовки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с зубчатым венцом 2. В корпусе 1 в подшипниках 3 качения смонтирована пустотелая

Расположение оси 14 под углом, несколько больщим угла образующей конуса роликов, гарантирует самозатягивание передачи из-за усилия обратного действия усилию подачи, что способствует увеличению силы

трения между поверхностями подающего рообойма 4 с жестко насаженным зубча- лика 16 и заготовки 20.

тым колесом 5, взаимодействующим с щес-Если бы угол образующей конуса ротерней 6 привода 7 вращения обоймы 4.ликов 11 и 16 и угол между осью 14

В последней выполнены два паза 8 под под-и осью устройства были одинаковы, то самопружиненные пружинами 9 ползуны осей 10затягивание передачи отсутствовало бы и потюддерживающих роликов 11 и одно отверс- п заготовки 20 осуществлялась только 12 под втулку 13,

тие 2 под втулку 13, создающую пару скольжения с осью 14. На оси 14 жестко насажена шестерня-сателлит 15 и установлен подающий ролик 16 на шлицах 17 с возможностью осевого перемещения. Между шестерней-сателлитом 15 и подающим роли- 25 ком 16 на оси 14 расположено отжимное кольцо 18.

Поддерживающие ролики 11 и подающий ролик 16 выполнены конической формы с винтовой нарезкой 19 по их на- 30 ружной поверхности, взаимодействующей с заготовкой 20.

Отверстие 12 выполнено в обойме 4 под УГЛОМ, несколько большим угла образующей конуса роликов 11 и 16. ; Устройство работает следующим образом. 5

В исходном положении, перед вводом Заготовки 20 в устройство, оси 10 поддерживающих роликов под действием пру- Жин 9 находятся в крайнем сближенном положении к оси устройства в пазах обоймы 4. Подающий ролик 16 под действием отжимного кольца 18 находится в крайнем положении со стороны подачи заготовки.

При вводе заготовки 20 подающий ролик 16 перемещается торцом заготовки 20 по шлицам 17 оси 14 с одновременным удалением от оси устройства до положения, когда заготовка 20 вводится в уст- рюйство, устанавливается между наружными поверхностями подающего ролика 16 и поддерживающих роликов II, затем обойме 4 сообщается вращательное движение посредством привода 7 через шестерню 6 и зубчатое колесо 5.

за счет усилия пружин 9 осей 10 поддерживающих роликов 11, что могло бы увеличить возможность проскальзывания подающего ролика 16 относительно заготовки 20.

Пружины 9 отрегулированы таким образом, что вертикальная составляющая усилия давления подающего ролика 16 на заготовку 20 уравновешивается их действием, и заготовка 20 располагается по оси устройства, что исключает необходимость в дополнительных центрирующих механизмах.

Формула изобретения

40

Устройство для подачи и вращения заготовок круглого сечения, содержащее смонтированные в корпусе приводной подающий и поддерживающие ролики, установленные в обойме, и привод вращения обоймы, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения, подачи заготовок круглого сечения для последующего оребрения их наружной поверхности, подающий и поддерживающий ролики выполнены конической формы с наружной винтовой нарезкой, привод вращения подающего ролика выполнен в виде наса- 45 женной на его ось шестерни-сателлита и связанного с ним зубчатого венца, смонтированного в корпусе, при этом поддерживающие ролики подпружинены, а подающий ролик установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси, расположенной в обойме под углом к оси устройства, несколько большим угла образующей конуса роликов.

50

85022

При вращении обоймы 4 шестерня- сателлит 15 взаимодействует с зубчатым венцом 2 и сообщает вращательное движение подающему ролику 16 через ось 14. Подающий ролик 16, перекатываясь своей наружной поверхностью с винтовой нарезкой 19 по поверхности заготовки 20 и одновременно вращаясь вокруг своей оси, сообщает заготовке 20 вращательное и поступательное движения.

Расположение оси 14 под углом, несколько больщим угла образующей конуса роликов, гарантирует самозатягивание передачи из-за усилия обратного действия усилию подачи, что способствует увеличению силы

10

трения между поверхностями подающего ролика 16 и заготовки 20.

заготовки 20 осуществлялась только

за счет усилия пружин 9 осей 10 поддерживающих роликов 11, что могло бы увеличить возможность проскальзывания подающего ролика 16 относительно заготовки 20.

Пружины 9 отрегулированы таким образом, что вертикальная составляющая усилия давления подающего ролика 16 на заготовку 20 уравновешивается их действием, и заготовка 20 располагается по оси устройства, что исключает необходимость в дополнительных центрирующих механизмах.

Формула изобретения

5

0

Устройство для подачи и вращения заготовок круглого сечения, содержащее смонтированные в корпусе приводной подающий и поддерживающие ролики, установленные в обойме, и привод вращения обоймы, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения, подачи заготовок круглого сечения для последующего оребрения их наружной поверхности, подающий и поддерживающий ролики выполнены конической формы с наружной винтовой нарезкой, привод вращения подающего ролика выполнен в виде наса- 5 женной на его ось шестерни-сателлита и связанного с ним зубчатого венца, смонтированного в корпусе, при этом поддерживающие ролики подпружинены, а подающий ролик установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси, расположенной в обойме под углом к оси устройства, несколько большим угла образующей конуса роликов.

0

Похожие патенты SU1428502A1

название год авторы номер документа
Устройство для базирования перемещения и вращения круглых заготовок 1974
  • Гапонов Всеволод Ефимович
  • Дорофеев Андрей Андреевич
  • Моргулис Юрий Рафаилович
  • Евтушенко Виктор Михайлович
  • Соколенко Виктор Никитович
  • Сохацкий Станислав Адольфович
  • Демидюк Лидия Дмитриевна
  • Ширяев Александр Сергеевич
SU611757A1
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках 1982
  • Цушко Валерий Петрович
  • Тетюрев Юрий Анатольевич
  • Тимофеев Василий Арсентьевич
  • Шанаурин Анатолий Леонтьевич
  • Панкрухин Александр Ильич
SU1076224A1
Устройство для винтового перемещения круглых заготовок 1978
  • Моргулис Юрий Рафаилович
  • Дорофеев Андрей Андреевич
SU787149A2
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках 1990
  • Цушко Валерий Петрович
  • Тетюрев Юрий Анатольевич
  • Панкрухин Александр Ильич
  • Тилипалов Владимир Николаевич
  • Щепов Анатолий Михайлович
SU1822814A1
Клеть прокатного стана 1987
  • Нестеров Виктор Александрович
  • Полищук Владимир Петрович
  • Миронов Юрий Михайлович
  • Касьян Валерий Хрисанфорович
SU1509145A1
Устройство для поперечной резки эластичного шнура 1975
  • Надеин Анатолий Григорьевич
  • Карачун Владимир Алексеевич
SU535168A1
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ЗАГОТОВОК БЛОКОМ РОЛИКОВ С ПЛАНЕТАРНЫМ ДВИЖЕНИЕМ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Зайцев Алексей Иванович
  • Бородин Михаил Вячеславович
RU2410185C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Целищев М.К.
  • Прилепский В.А.
RU2065833C1
БЛОК ДАВИЛЬНЫХ РОЛИКОВ ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ЗАГОТОВОК 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Зайцев Алексей Иванович
  • Бородин Михаил Вячеславович
RU2409442C1
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Алхов Геннадий Георгиевич
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Макаров Павел Александрович
SU1011322A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 428 502 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для подачи и вращения заготовок круглого сечения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для непрерывной подачи заготовок круглого сечения в зону обработки. Цель изобретения - расширение технол.огических возможностей устройства за счет обеспечения подачи заготовок круглого сечения для последующе- 14) оребрения их наружной поверхности. Устройство содержит корпус 1 с зубчатым венцом 2. В корпусе 1 в подп1ипниках качения 3 смонтирована пустотелая обойма (ПО) 4 с жестко насаженным зубча Р V 9 тым колесом о. взаимодействующим с шестерней 6 привода 7 ЦО 4. В последней выполнены два паза, имеются также подпружиненные нружинамИ 9 ползуны 10 поддерживающих роликов 11 и одно отверстие 12 под втулку 13, создающую пару скольжения с осью 14. На оси 14 жестко насажена шестерня-сателлит 15 и установлен подающий ролик 16 на шлицах 17 с возможностью осевого перемещения. Ролики 11 и 16 выполнены конической формы с винтовой нарезкой 19 по их наружной поверхности, взаимодействующей с заготовкой 20. Отверстие 12 выполнено в ПО 4 под углом, несколько больщим угла образующей конуса роликов 11 и 16, что гарантирует самозатягивание передачи и уменьшение возможности проскальзывания подающего ролика 16 по поверхности заготовки 20. После включения привода 7 начинает вращаться ПО 4. Взаимодействуя с зубчатым венцом 2, щестерня-сателлит 15 начинает вращаться и передает через ось 14 вращение подающему ролику 16, который, перекатываясь но поверхности заготовки, сообщает последней вращательное и поступательное движения. 2 ил. и (Л to СХ) 01 g

Формула изобретения SU 1 428 502 A1

911г.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1428502A1

Устройство для подачи и вращения деталей 1980
  • Орлов Андрей Сергеевич
  • Тонаевская Валентина Ивановна
  • Калинин Василий Иванович
  • Корнеев Виталий Иванович
  • Карраск Алексей Павлович
  • Толстопятов Сергей Константинович
SU921775A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 428 502 A1

Авторы

Винокуров Леонид Давидович

Шарко Орися Михайловна

Лазарев Сергей Филиппович

Даты

1988-10-07Публикация

1986-07-04Подача