Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении.
Цель изобретения - снижение трудоемкости и энергоемкости при осуществлении последовательных с жестко временной связью операций.
Способ осуществляют следующим образом.
Полосовой полуфабрикат подвергают формообразованию оттянутых участков лезвий, вырубают заготовки лап. Нагревают зоны термического упрочнения лезвийных участков лап до темпера- -туры вьше температуры закалки на величину понижения температуры за время последующих операций гибки-калиб- ровки и пробивки отверстий, включая транспортировку.
Остальные участки заготовки нагревают до температуры вьше нижнего значения интервала ковочных температур, но ниже температуры закалки.
Нагретую заготовку подают в штамп где производят гибку-калибровку и пробивку отверстий. Далее ее опускают в ванну для изотермической закалки.
Пример. Изготавливают лапы типа 6, типоразмеров 1...6 с размерами: длина 180-260 мм, ширина 36-60 мм толщина 6-10 мм. Материал,лап - сталь 65Г. Из полосового полуфабриката, полученного способом продольной периодической прокатки путем последовательног формообразования участка постоянного счения и участка с оттянутыми лезвиями, вырубают плоские заготовки лап. В индукторе лезвийные зоны с обеих сторон заготовок длиной 60-70 мм нагревают до 950 + 40°С, а остальной металл - до 760 ± 40°С. Зонально на5
0
0
5
0
5
0
гретую заготовку подают в штамп пресса, где производят гибку-калибровку, пробивку отверстий и далее окунают в селитровую ванну для изотермической закалки лезвийных зон. При зтом остальные зоны лап термически не упрочняются. Время прохождения полуфабрикатов от индуктора до закалочной ванны не должно превьш1ать 15 с
Предлагаемый способ позволяет изготавливать лапы культиваторов с использованием более рационального нагрева, снизить трудоемкость и энергоемкость за счет снижения температур. . нагрева и исключения операции отпуска.
Формула изобретения
Способ изготовления изделий типа лап культиваторов преимущественно из высокоуглеродистых марганцовистых и кремииевистых марок сталей, заключающийся В формообразовании лезвий, вырубке, нагреве, гибке-калибровке, пробивке отверстий и упрочняющей термообработке лезвий, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и энергоемкости при осуществлении последовательных с жесткой временной связью операций, нагрев после вырубки производят дифференцированно, нагревая лезвийные зоны до температуры вьш1е температуры закалки на величину остывания в процессе осуществления операций гибки-ка- либровки и пробивки отверстий, остальные участки заготовки нагревают до температуры вьш1е нижнего значения интервала ковочных температур, но ниже температуры закалки, после чего зоны лезвий подвергают изотермической закалке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления лап культиваторов | 1985 |
|
SU1430161A1 |
Способ изготовления лап культиваторов | 1985 |
|
SU1296272A1 |
Способ изготовления изделий типа лемехов | 1977 |
|
SU704707A1 |
Способ изготовления изделий типа стрельчатых лап культиваторов | 1978 |
|
SU749521A1 |
Способ изготовления режущих рабочих органов почвообрабатывающих машин | 1982 |
|
SU1110808A1 |
Способ изготовления лап культиваторов | 1990 |
|
SU1734912A1 |
Способ изготовления изделий с лезвиями типа рабочих органов сельскохозяйственных машин | 1986 |
|
SU1411084A1 |
Способ продольной периодической прокатки деталей типа лап культиваторов | 1980 |
|
SU978995A1 |
Способ изготовления лап культиваторов | 1991 |
|
SU1819725A1 |
ЛЕМЕХ, СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2138142C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Цель - снижение трудоемкости и энергоемкости при осуществлении последовательных с жесткой временной связью операций. Из полосового полуфабриката с предварительно формообразованными участками под лезвия вырубают плоские заготовки. В индукторе зоны термического упрочнения лезвийных.участков лап нагревают до температуры выше температуры закалки на величину понижения температуры за время последующих операций до момента начала закалки. Остальные участки нагревают до температуры выше нижнего значения ковочных температур, но ниже температуры закалки. Нагретую заготовку подают в штамп для гибки-калибровки и пробивки отверстий. Далее ее опускают в ванну для изотермической закалки. При этом снижаются температуры нагрева и исключается операция отпуска. СЛ
Способ изготовления изделий типа стрельчатых лап культиваторов | 1978 |
|
SU749521A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-06-16—Подача