Способ сварки тонкостенных деталей с элементами арматуры Советский патент 1988 года по МПК B23K31/06 B23K9/16 

Ю

00

ел

сд

СХ)

фиг.1

Изобретение относится к сварке, конкретнее к способам сварки тонкостенных деталей с элементами арматуры, имеющими значительно большее сечение, и можеть быть использовано в приборостроении и других отраслях промьшшен- ности для изготовления мембранных, силь фонных и т.п. узлов с толщиной стенки от 0,06 до 0,8 мм.

Цель изобретения - повышение качества шва и обеспечение вакуумной плотности сварного соединения.

На фиг.1 представлена конструкция сварного соединения, выполняемого по предлагаемому способу; на фиг.2 - зависимость величины смещения вспомогательного элемента от толщины свариваемой детали.

Способ осуществляют следующим об- разом.

Деталь, например мембрану 1, собирают с элементом арматуры, например корпусом 2, и поджимают ее к корпусу 2 с помощью вспомогательного элемен- (та - кольца 3, сечение которого больше сечения детали 1, но меньше сечения корпуса 2. Диаметры мембраны 1 и свариваемой кромки корпуса 2 выполняют одинаковыми и при сборке устанав- ливают на одном уровне. Кольцо 3 выполняют; меньшего диаметра так, чтобы при сборке оно было смещено относительно кромки мембраны 1 на величину Р, которую определяют по эмпирической зависимости

,2t,;

где К - технологический коэффициент, равньш 0,04-0,16;

. t - толщина детали, мм.

При сварке электрод наклоняют или смещают в.сторону кольца 3 с тем, чтобы сварочная дуга горела на мембрану 1 и оплавлялась в первую оче- реды

Смещение кольца 3 на величину меньшую чем О„04 + 0,2t может привести

0

«

5

0

5

к экранированию мембраны 1 от потока .ого газа, .нарушению защиты,по- явлению окисных включений и, как следствие, негерметичности шва.

Увеличение смещения до величины большей чем + О,2t приводит к деформации кромки мембраны 1, отходу ее от корпуса 2 и образованию прожогов.

Применение предлагаемого наиболее эффективно для деталей толщиной 0,06- 0,8 мм. Более- толстые детали могут быть успешно сварены другими известными способами.

Предлагаемый способ при сваркемем- бран из сплава ЭИ-702 толщиной 0,06мм позволяет исключить 90% технологического отхода узлов приборов давления из-за вакуумной неплотности сварных швов.

Формула изобретения

Способ сварки тонкостенных деталей с элементами арматуры, имеющими большее сечение, при котором кромку свариваемой детали размещают между элементом арматуры и вспомогательным элементом, имеющим сечение меньше,чем сечение элемента арматуры, и производят сварку, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества шва и обеспечения вакуумной плотности сварного соединения, кромку свариваемой детали размещают на одном уровне с кромкой элемента арматуры, кромку вспомогательного элемента смещают на величину

S ,2t, где К - технологический коэффициент,

равньй 0,04-0,16; t -.толщина свариваемой детали,, а сварку производят с наклоном электрода в поперечном направлении в сторону вспомогательного элемента.

S,MM

Изобретение относится к сварке, более конкретно к способам сварки тонкостенных деталей с элементами арматуры, имеющими значительно большее сечение, и может быть использовано в приборостроении и других отраслях промышленности для изготовления мембранных, сильфонных и т.п. узлов с толщиной стенки от 0,06 до 0,8 мм. Цель - повышение качества шва и обеспечение вакуумной плотности сварного соединения. Деталь - мембрану 1 - собирают с элементом арматуры - корпу- : сом 2-й поджимают вспомогательным элементом - кольцом 3.- Вспомогательный элемент смещают oтнocиteльнo кромки мембраны на величину + 0,2t, где К 0,04-0,16;t - толщина детали, мм. При сварке путем наклона или смещения электрода в сторону вспомогательного элемента дугу напра-§ вляют на мембрану 1. Способ применяется для сварки деталей толщиной 0,06-0,8 мм. 2 ил. (Л

J- 0.1-H1111

0,1 0.2 0.3 0. 0,5 0,6 0,1 0,8

9иг. 2

t,MM