Известны станки для притирки пробки к корпусу крана, в которых шпинделю с патроном для крепления пробки сообщается возвратновращательное и осевое возвратно-поступательное движение, а столу, на котором закреплен, корпус, - вращательное движение. Однако в этих станках не обеспечивается автоматический отвод пробки от корпуса крана в случае ее заклинивания.
Для устранения этого недостатка в станке применен пропущенный через полый щпиндель винт, связанный одним своим концом посредством скользящей щпонки со средней частью зубчатой .муфты, расположенной между ее полумуфтами, из которых одна связана с патроном, в котором крепится пробка. В случае заклинивания последней эта полумуфта прекращает свое вращение вместе с винтом, который ввертывается при этом в гайку, расположенную в продолжающем вращаться тппинделе.
Над гайкой расположена головка, возвращающая винт в исходное положение и перемещающаяся под его воздействием. На головке имеется кулачок, выводящий гайку из зацепления с винтом.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - продольный разрез шпинделя.
Шпинделю / станка сообщается возвратно-вращательное движение от электродвигателя 2, через червячную передачу 3, маховик 4 и тягу 5. Вращение пдпинделя происходит в пределах 150°. Осевое возвратно-поступательное движение шпинделя осуществляется кулачками 6, находящимися в масляной ванне, и пружиной 7 (фиг. 2). Притираемая пробка зажимается в патроне 8, укрепленном на шпинделе 1.
Стол 9 станка (фиг. 1), на котором крепится корпус крана, получает вращательное движение от того же электродвигателя 2, через червячную передачу 9а и пару цилиндрических шестерен 10 и //. Число о.боротов стола в три раза меньше числа двойных полуоборотов шпинделя. Подъем и опускание стола производится винтом 12. Включение и отключение вращения стола производится муфтой 13.
№ 142912™ 2
Станок работ ает следующим образом.
В случае заклинивания пробки в корпусе крана, при вращения шпинделя / по стрелке А патроп 8, связанный с нижней полумуфтой 14, и зубчатая муфта 15, находящаяся в зацеплении с указанной полумуфтой, прекращает- свое вращение. Пропущенный через щпиндель винт 16, свободно сидящий, в полумуфте 14 и жестко соединенный скользящей шпонкой с зубчатой муфтой 15, также перестает вращаться. Но так как шпиндель / продолжает свое вращение, то верхняя полумуфта 17 выйдет нз зацепления и начнет проскальзывать, а винт 16 в это время будет ввинчиваться в гайку 18 и поднимать связанный с ним патрон 8 с зажато.й в нем пробкой крана, устраняя этим заклинивание.
Если заклинивание произойдет при вращении щпинделя по стрелке Б, то зубчатая муфта,/5 и находящаяся с ней в зацеплении верхняя полумуфта 17, начнут проскальзывать, а винт 16 вместе со шпинделем будет вращаться в том же направлении, т. е. вхолостую. Во время изменения направления вращения шпинделя в направлении, указанном стрелкой А. заклинивание прекратится.
Сценление полумуфт с зубчатой муфтой поддерживается усилием пружины 19, регулируемым гайкой 20.
После некоторого количества заклиниваний резьбовая часть винта 16 полностью ввинтится в гайку 18, причем конец винта 16 упрется в штифт 2il головки 22 шпинделя и поднимет ее. При этом кулачок 23 выведет гайку 18 из зацепления с винтом 16 и последний вместе с патроном 8 займет исходное положение под воздействием пружины 19.
Для зацепления гайки 18 с винтом 16 необходимо головку 22 нажатием руки подать вниз.
Предмет изобретения
1.Станок для притирки пробки к корпусу крана, в котором шпиндель, несущий патрон для крепления пробки, получает возвратно-вращательное и осевое возвратно-поступательное движение, а стол, на котором закреплен корпус крана, - вращательное движение, отличающийся тем, что, с целью автоматического отвода пробки от корпуса крана в случае их заклинивания, применен пропущенный через полый щпиндель винт, связанный одним концом посредством скользящей щпонки со средней частью зубчатой муфты, расположенной между полумуфтами последней, из которых одна связана с патроном и в случае заклинивания прекращает вращение вместе с винтом, ввертывающимся при этом в гайку расположенную в продолжающем вращаться щпинделе.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что для возвращения винта в исходное положение после его полного ввинчивания в гайку применена расположенная: над последней подвижная под воздействием винта головка, несущая кулачок для вывода гайки из зацепления с винтом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для притирки клапанов автомобильных и тракторных двигателей | 1947 |
|
SU91157A1 |
Станок для притирки деталей с коническими поверхностями | 1958 |
|
SU122410A1 |
Многошпиндельный станок для притирки кранов | 1990 |
|
SU1805009A1 |
Автоматический многошпиндельный станок для притирки пробковых газовых кранов | 1961 |
|
SU145153A1 |
Станок для притирки деталей | 1980 |
|
SU944882A1 |
Станок для притирки кранов | 1931 |
|
SU25425A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК НА ДИСКАХ | 1973 |
|
SU364416A1 |
Станок-автомат для расточки осевых отверстий в ступицах деревянных колес обозных изделий | 1958 |
|
SU117280A1 |
Полировальный станок | 1931 |
|
SU33422A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ | 1991 |
|
RU2031769C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-01-24—Подача