Способ изготовления и упаковки сосуда из ленточного термопластичного материала для хранения продукта,находящегося под давлением и состоящего из жидкости и растворенного в ней газа Советский патент 1988 года по МПК B65B9/06 

Изобретение относится к области упаковки, а более конкретно к способу изготовления и упаковки сосуда из ленточного термопластичного материала для хранения продукта, находящегося под давлением и состоящего из жидкости и растворенного в ней газа.

Цель изобретения - сохранение качества продукта за счет полного заполнения сосуда и исключения тем самым окисления продукта кислородом воздуха.

На фиг.1 схематично показана упаковочная машина, на которой реализуется предлагаемый способ; на фиг.2 упаковочная лента с формованными полостями и продольными линиями сгиба; на фиг.З - трубка, образованная из прессованной упаковочной ленты; на фиг.4 - сосуд, образованный перегнутой вдвое упаковочной лентой; на фиг.5 - то же, отделенньш от упаковочной ленты; на фиг.6 - то же, с замкнутыми фланцами; на фиг.7 - то ж снабженный поддерживающим стаканом; на фиг.8 - упаковочная лента с асимметрично вьдавленными полостями, вид сбоку; на фиг.9 - сосуд, полученный из упаковочной ленты.

Способ осуществляют следующим образом.

С магазинной катушки 1 упаковочной машины металлическая лента 2, преимущественно из черной жести, на которую предварительно нанесен слой термопластичного материала, сматываеся и проходит между роликами 3, которые наносят продольные линии сгиба. Затем лента проходит под направляющей катушкой 4 относительно большого диаметра для предотвращения коробления и между двумя взаимодействующими прессующими элементами 5 и б, с помощью которых в ней формуют путем прессования с одновременным растяжением материала полости 7 гильзообраз ной формы.

После прессования ленты она перегибается с образованием трубки 8 с поперечным сечением в виде треуголь- ншс а.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

Затем продольные края 9 ленты 2 пр} жимают один к другому, соединяют путем расплавления слоя термопластичного материала и спрессовывают нажимными роликами 10. Расплавление может ос ествляться горячим воздухом и с помощью высокочастотного электромагнитного поля. Через подводящий патрубок 11 образованную трубку заполняют продуктом.

После того, как трубка заполняется содержимым, что происходит непрерывно при образовании трубки, она обжимается по всему периметру.

Это обжатие, которое происходит ниже выхода подводящего патрубка, начинается с того, что трубка спрессовывается плоскими участками, при этом лента перегибается вдоль центральной линии перегиба,тогда как боковые линии перегиба вьтрямляются. Впоследствии образуется замкнутая емкость цилиндрической формы в средней части и в форме полусфер по торцам. Полное заполнение сосудов в процессе их образования исключает контакт продукта с кислородом воздуха и порчу.

Поскольку в сосуд упаковывается жидкость, в которой растворен газ, в нем быстро создается внутреннее давление. Поэтому соединение фланцев, должно быть упрочнено, что достигается загибом фланцев, прижатием к поверхности сосуда и последующей прокаткой или завальцовкой,

В сосуде может быть пробит ряд выливны х отверстий, которые впоследствии закрываются на сладкой.

Для устойчивости сосуд может быть оснащен кольцевым поддерживающим стаканом (фиг.7).

Чтобы выливпые отверстия располагались непосредственно на торце сосуда, а не сбоку, полости формуют несимметричными (фиг.8).

Толщина листового металла, из которого изготавливается сосуд, выбирается равной 0,1-0,5 мм.

Сосуд может быть снабжен печатным текстом или рисунком.

Фи .2.

ФигМ

Фаг.5

Фиг. 6

ФигЛ

Фиг.д

Фи&.9