Устройство к стану кварто горячей прокатки Советский патент 1961 года по МПК B21B1/14 B21B13/14 

Описание патента на изобретение SU142998A1

Известные станы «кварто горячей прокатки не приспособлены для прокатки ребристых монолитных панелей, которые обычно изготавливаются путем фрезерования или методом горячей прокатки на штампе между двумя валками. Прокатка панелей между двумя валками приводит к быстрой раскатке штампа и выходу его из строя.

Предлагаемое устройство к стану «кварто горячей прокатки позволяет производить на нем прокатку ребристых панелей в широком диапазоне их размеров. Устройство позволяет прокатывать панели на подвижном столе, передвигаемом по раме, опирающейся на нижний опорный валок, и устраняет раскатку штампа. Передвижение стола осуществляют двумя гидроцилиндарми поршневого типа, прикрепленными к столу. Реактивные силы от привода стола через траверсу и щтанги замыкаются в раме.

На фиг. 1-4 показан стан «кварто, приспособленный для прокатки ребристых панелей, с разрезами по А-А, Б-Б и В-В.

На обычном стане «кварто устанавливают следующие дополнительные узлы, показанные на чертеже л ;ирными линиями: раму /, подвижной стол 2, гидроцилиндры 3, траверсы 4, штанги 5, уравновешивающие гидроцилиндры 6, распорные балки 7, мессдозу 8 и насосную установку для питания гидроцилиндров (на чертеже не показана).

Дополнительные узлы, за исключением насосной установки, размещают на месте следующих удаляемых узлов стана «кварто : нижнего рабочего валка; станинных роликов с обеих сторон клети; одного ролика рольганга со стороны входа; четырех роликов рольганга со стороны выхода и двух распорных балок между стойками рольгангов.

На нижний опорный валок 9 свободно опирается рама /, углы которой укреплены на кронштейнах, отлитых в станинах, что предотвраща ет перемещение рамы вдоль оси опорного валка. На противоположной стороне опорной поверхности рама имеет облицовку из бронзовых

№ 142998- 2 планок, по которым перемещается подвижной стол 2, а также две боковые плоскости вдоль рамы, для направления стола по оси прокатки.

Подвижной стол 2, представляет собой массивную плиту, на верхней плоскости Которой располагается штамп, а по бокам укреплены гидроцилиндры 3- С целью облегчения веса и более интенсивного охлаждения, стол в нижней своей части выполнен ребристым.

Гидроцилиндры смонтированы в столе, а штоки неподвижно укреплены в траверсе 4. Подвод и отвод рабочей жидкости осуществляется через каналы в штоках.

Траверса свободно лежит на стойках рольгангов 10. Реактивные силы от привода цилиндров передаются через штоки поршней на тра версу, которая связана с помошью штанг 5 с рамой.

Так как при прокатке панелей в.место нижнего рабочего валка установлен подвижной стол, то уравновешивание верхнего рабочего валка // осуществляется гидроцилиндрами 6, вмонтированными в специальных балках 12, опирающихся на подушки нижнего опорного Ьалка.

Распорные балки между стойками рольгангов в стане «кварто заменены балками 7 меньшей высоты.

Пасосная установка гидропривода расположена вблизи траверсы, на стороне привода рольганга, где она не мешает работе стана по схеме «кварто.

После нагрева в печи до необходимой те.мпературы вилочным краном штамп 13 с заготовкой устанавливается на входной рольганг 14, по которому траспортируется к подвижному столу, и по пути движения манипуляторными линейками выводится на ось прокатки. К ЭТОМУ времени стол находится в крайнем положении на стороне входа, причем уровень стола ниже уровня рольганга на 3 - 5 мм, что обеспечивает максимальную подачу штампа над столом. Затем толкателем штамп продвигается по столу до упора 15 и запирается на нем.

Прокатка может производиться за счет движения стола при холостом верхнем валке, а также и при приводном рабочем валке.

Прокатку панелей, со конфигурацией производят с поворотом штампа между проходами. По окончании прокатки стол перемещают на сторону входа, где толкателем сд,вигают штамп со стола на рольганг. Извлечение готовой панели производится толкателями, встроенными в штампе.

Уральский завод тяжелого машиностроения им. С. Орджоникидзе в своем заключении отмечает полезность и рациональность предложенного устройства и возможность переоборудования стана «кварто без больпшх капиталовложений.

Предмет изобретения

1.Устройство к стану «кварто горячей прокатки, отличающееся тем, что, с целью устранения раскатки штампа, применяют приспособление, с помощью которого возможно производить прокатку ребристых панелей иа подвижном столе, передвигаемом по раме, опирающейся на нижний опорный валок.

2.Устройство по п. 1, отличаю шееся тем, что передвижение стола осуществляют двумя гидроцилиндрами поршневого типа, прикрепленными к столу и реактивные силы которых через траверсу и гитанги замыкаются в раме.

Похожие патенты SU142998A1

название год авторы номер документа
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ОРЕБРЕПНЫХ ЛИСТОВ НА ШТАМПЕ 1965
  • А. В. Антонов, А. И. Целиков, Л. Д. Дмитриев Н. Н. Потапов
SU173690A1
Рабочая клеть прокатного стана 1979
  • Целиков Александр Иванович
  • Розанов Борис Васильевич
  • Макеев Игорь Михайлович
  • Герцев Анатолий Иванович
  • Меерович Исаак Маркович
  • Митрюхин Вадим Львович
  • Пескин Лев Давидович
  • Сиушев Сулейман Хасанович
  • Медведев Владимир Евгеньевич
  • Гесслер Юрий Владимирович
  • Фридман Александр Львович
SU900887A1
Стан холодной прокатки 1956
  • Добкин В.Л.
SU112316A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОЛОС 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Целиков Николай Александрович
  • Гесслер Юрий Владимирович
  • Павленко Вячеслав Владимирович
  • Хажилин Юрий Эдуардович
  • Акимов Александр Николаевич
RU2349399C1
Стан для поперечно-винтовой прокатки прутков и труб переменного сечения 1947
  • Кругликов А.В.
  • Левин Е.И.
  • Целиков А.И.
SU89698A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 1997
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Секерина Виктория Леонидовна
  • Гершович Евгений Ушерович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Горовой Евгений Семенович
  • Прудков Марк Львович
RU2156173C2
Стан с гидравлическим управлением для винтовой прокатки круглых профилей и труб переменного по длине сечения 1949
  • Левин Е.И.
  • Целиков А.И.
SU84905A1
Прокатная клеть 1974
  • Целиков Александр Иванович
  • Меерович Исаак Маркович
  • Маслов Александр Александрович
  • Гесслер Юрий Владимирович
SU610578A1
Многовалковый стан для прокатки тончайшей ленты 1953
  • Королев А.А.
  • Третьяков А.В.
  • Целиков А.И.
SU100258A1
Прокатная клеть (ее варианты) 1981
  • Потапкин Виктор Федорович
  • Майоров Леонид Витальевич
  • Сатонин Александр Владимирович
  • Стеценко Иван Семенович
SU1057132A1

Иллюстрации к изобретению SU 142 998 A1

Реферат патента 1961 года Устройство к стану кварто горячей прокатки

Формула изобретения SU 142 998 A1

SU 142 998 A1

Авторы

Добкин В.Л.

Меерович И.М.

Целиков А.И.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-06-30Подача