Известно устройство к стану «кварто для горячей прокатки оребренных с одной стороны панелей на штампе, состоящее из подвил ной плиты с приводом от тидроцилиндров. Прокатку можно вести как на приводном, так и на холостом рабочлх валках.
Предложенный стан отличается тем, что плита снабжена в основании направляющей, которая представляет собой развернутый роликоподщипник, а по бокам - зубчатыми рейками, связанпыми с щестернями, насаженными на концы одного из роликов роликонодщиппика. Кроме того, стан снаблчен устройством для проворачивания валка без пагрузки при подогреве его неред прокаткой.
Такое выполнение стана позволяет уменьщить тяговое усилие гидропривода и исключить возможность сбегания с роликоподщипника плиты.
На фиг. 1 представлена схема стана, продольный разрез. На фиг. 2 разрез по А-А.
Стан состоит из рабочей клети 1, подщтамповой плиты 2, роликовой направляющей 3 и гидравлического цилиндра 4.
Рабочая клеть выполнена из двух станин, связанных между собой опорной плитой 5; холостого прокатного валка 6 с подущками 7 и 5 и устройством для проворачивания валка без нагрузки при подогреве его перед прокаткой; механизма 9 и 10 установки валка и гидравлического уравновешивателя 11 валка.
Плита 2 предназначена для установки на ней щтампа 12 и снабжена средствами, нозволяющнми закрепить щтамн и развернуть его относительно оси прокатки на 90°. На этих штампах получают детали с небольшими выступами со стороны штампа и гладкой поверхности со стороны валка.
Плита установлена на нанравляющей, которая нредставляет собой развернутый роликоподшинник. По бокам плиты имеются рейки, связанные с двумя шестернями ведущего ролика 13 и расноложенные по его концам. Это обеспечивает стабильное положение всех роликов направляющей относительно оси нлнты и предохраняет ее от сбегания с направляющей при реверсивном движении под рабочей нагрузкой.
В нродольном нанравлении плнта удерживается нолками стоек 14 и 15, расположенными по обеим сторонам опорной нлиты.
Движение плиты реверсивное и осуществляется нри помощи гидроцилиндра 4, связанного с плитой носредством внлки 16 щтока и оси 17.
Роликовая ианравляющая предназначена для реверсивного движения по ней плнты 2 и представляет собой развернутый ролнкоподшиппик. Она состоит из корпуса, ведущего ролика 13 и рабочих роликов 18.
клетью двумя тягами через траверсу 19 и осуществляет реверсивное движение плиты нри прокатке изделий.
Предмет изобретения
1. Стан для прокатки оребренных листов на штампе, включающий в себя неприводной валок и подвижную плиту с гидравлическим приводом, отличающийся тем, что, с целью
уменьщения тягового усилия гидропривода, плита снабжена в основании направляющей, которая представляет собой развернутый роликоподщипник, а по бокам - зубчатыми рейками, связанными с шестернями, насаженными на концы одного из роликов роликоподщипника.
2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен устройством для проворачивания валка при подогреве его перед прокаткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
В П Т Б | 1973 |
|
SU389853A1 |
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ | 1999 |
|
RU2177385C2 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ДВУХНИТОЧНОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1992 |
|
RU2094140C1 |
Устройство к стану кварто горячей прокатки | 1961 |
|
SU142998A1 |
МНОГОКЛЕТЬЕВОЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1999 |
|
RU2180873C2 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ КОРЖОВА Н.Н. | 1992 |
|
RU2061565C1 |
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ | 1998 |
|
RU2149720C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ | 1969 |
|
SU430907A1 |
ГИБОЧНАЯ РОЛИКОВАЯ КОРОБКА^МШЕНИШ^т;^БИВЛИО' | 1972 |
|
SU323168A1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация